如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括纸上谈兵。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有次。件使用。加工车间。来到加工车间，这里给我的第感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过些零件，对机床也有定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，是我们学校的机床都是有定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工些流程胚料划线刨床工艺上留加工余量粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火齿面磨面齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。装配车间。任何机器都是有个又个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。实习的目的及意义实习目的本次生产实习是大四专业课学习的个要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会了解产业状况了解国情的个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力初步了解企业管理的基本方法和技能体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。大学生实习总结报告机械金工类为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每样东西到底是如何制造出来的了。金工实习是门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造下操作方法，并加工了部分，然后就让我们开始加工。车床加工中个很重要的方面就是要选择正确的刀，开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后刀，却操之过急，把球形的角给削去了,我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊,无奈之下只好缩小圆球的半径这样缩了几次终于把个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了整天,小腿都疼起来但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到铸造成型接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿,要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎,铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步造下沙型造上沙型打通气孔开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的点点修补让你前功尽弃,整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么,只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。深刻的体验金工实习有苦也有乐天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也,这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了,经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了些操作工艺与方法基础知识,了解了机械制造的般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是次我们学习，锻炼的好机会,通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多安全第在工业生产中，安全要摆在第位，是至关重要的这是每个老师给我们的第忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了跳。真是不看不知道，看吓跳,个无意的动作或是个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周,数控车床我们实习的第个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便准确快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车的编程要求非常高的，编错个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是书到用时方恨少,后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服,难忘的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱主轴箱挂轮箱进给箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工个两边是球形，中间是圆柱的个工件。老师先初步示范零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序工艺。大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸锻件型材的分型模面。深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况对主要零件加工工序工艺做进步的分析，并做好工序卡片工艺卡片。装配工艺了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度平行度垂直度的要求。了解个中装配方法中的优缺点，如何避免缺点及装配方法使用类型要求。了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。基本知识铣削加工的特点应用范围。所实习摇臂万能铣床的基本结构加工范围。摇臂万能铣床中铣刀的种类结构应用及安装。摇臂万能铣床常用附件的工作原理加工方法与应用。摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。平面沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及些重要精度的检验，铣削用量的选择。三生产实习的时间安排第周了解车间及工件大体情况第周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四生产实习的内容摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何个角度，所应用的场合般是单件小批量生产摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁转盘床身工作台床鞍升降台该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，般较长的导轨需要淬火摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形同时铣床的锥度有不能自锁，而莫氏锥度能自锁牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱孔和锥面以及加工其他东西工作台面加工需要注意平行度，平面度，精度等工作台面表面需要进行淬火处理在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照床鞍轴承上下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑万能摇臂铣床轴方向丝杆动，螺母不动轴方向丝杆不动，螺母动轴方向丝杆动，螺母不动当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象铣床与刨床加工工件的不同特点铣床用于加工较大的面之后工件不易加工工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面镗床夹具镗床夹具又称镗模，是种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。镗床夹具由主要部分组个完整的镗床夹具，应该由夹具体定位装置夹紧装置带有引导元件的导向支架及套筒镗杆等主要部分组成。工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔外圆柱面平面形面及用圆柱销同形导轨面圆柱销同平面垂直面的联合定位等。钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套钻模板定位及夹紧装置夹具体组成。引言地震以后，响