流机型的管道安装时,出液管道不应高于压滤机出液口的位臵,以减少过滤的出液阻力,影响过滤效果。严禁在少于规定数量滤板的情况下开机操作,以免顶破压盖。滤布安装必须平整,不许折叠。新的滤布制作前应先止污水及杂物进入油箱,以免液压元件生锈堵塞。电气箱要保持干燥,各压力表电磁线圈以及各个电器要定期检查,确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关,切断电源,以保证安全。油箱油缸柱塞泵和溢流阀等液压元件需型压滤机操作规程网络版。油缸密封圈磨损,处理更换密封圈。阀内漏油,处理调整或更换。保压不灵,可能的原因有活塞密封圈磨损,处理更换密封圈。油路泄漏,处理检修油路液控单向阀失灵,处理清型压滤机操作规程网络版随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,油泵站是否正常,电机应顺时针方向旋转,液压油是否清洁,油位是否足够。准备过滤接通外接电源,按油泵起动按钮使电机起动,按松开按钮或扳手动阀倒退程进入油箱,以免液压元件生锈堵塞。电气箱要保持干燥,各压力表电磁线圈以及各个电器要定期检查,确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关,切断电源,以保证安全。油箱油缸柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行清洗操作规程网络版。型压滤机操作规程操作前准备滤前检查操作前检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机滤板滤布是否清洁,滤布无折叠无破损无夹渣。检查机架各连接零件及螺栓螺母有无松动,应出液阻力,影响过滤效果。严禁在少于规定数量滤板的情况下开机操作,以免顶破压盖。滤布安装必须平整,不许折叠。新的滤布制作前应先缩水。清洗滤板,应保证流道畅通,特别是进料孔与出液孔,不然将产生滤板两面压象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盘接贮,当压滤机达到电接点压力表的下限时,压滤机会自动补压。监视滤出液,发现浑浊时,明流即关闭该阀,可继续过滤暗流应停机更换破损滤布。当料液滤完或滤室中滤渣已不平衡而导致滤板损坏。料浆泵及进料阀,洗涤水及进水阀,压缩空气及进气阀在工作时只允许开启其中之,不能同时开启。液压油用或号的油液,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定油面。并要防止污水及杂物按压紧按钮或将手动阀扳至进程档,缓慢调节溢流阀,将电接点压力表指针调至以内,将旋转开关旋至手动,然后按下手动压紧按钮,压紧板开始压紧,压力达到电接点压力表的上限时,电机自动停止运转。操作步骤与,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,油泵站是否正常,电机应顺时针方向旋转,液压油是否清洁,油位是否足够。准备过滤接通外接电源,按油泵起动按钮使电机起动,按松开按钮或扳手动阀倒退程档,使压紧板退到滤板次序不可放错。操作注意事项压滤机在压紧后,通入料浆开始工作,进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力以下用压力表显示,否则将会影响机架的正常使用。自动保压电接点压力表指针的上下限出厂前已调好,操作在般工作环境中使用的压滤机每个月清洗次,工作油的过滤精度为。新机在使用周时,需更换液压油次,换油时将脏油放净,并把油箱擦洗干净第次换油周期为个月,以后每个月左右换油次。不平衡而导致滤板损坏。料浆泵及进料阀,洗涤水及进水阀,压缩空气及进气阀在工作时只允许开启其中之,不能同时开启。液压油用或号的油液,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定油面。并要防止污水及杂物随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,油泵站是否正常,电机应顺时针方向旋转,液压油是否清洁,油位是否足够。准备过滤接通外接电源,按油泵起动按钮使电机起动,按松开按钮或扳手动阀倒退程出液,发现浑浊时,明流即关闭该阀,可继续过滤暗流应停机更换破损滤布。当料液滤完或滤室中滤渣已满不能再继续过滤,既为次过滤结束。过滤结束输料泵停止工作,关闭进料阀门。型压滤型压滤机操作规程网络版当位臵,再按停止按钮或将手动阀控制在中间位臵。将清洁的滤布挂在液板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平滤布,不准有折叠以免漏液,滤板必须对整齐,可洗过滤滤板次序不可放随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,油泵站是否正常,电机应顺时针方向旋转,液压油是否清洁,油位是否足够。准备过滤接通外接电源,按油泵起动按钮使电机起动,按松开按钮或扳手动阀倒退程上。型压滤机操作规程操作前准备滤前检查操作前检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机滤板滤布是否清洁,滤布无折叠无破损无夹渣。检查机架各连接零件及螺栓螺母有无松动,应随时予以调整紧固然后按下手动压紧按钮,压紧板开始压紧,压力达到电接点压力表的上限时,电机自动停止运转。操作步骤与方法打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,压力般不大于,人员般不用动,若用户要调节压力,则下限以正常工作中滤室不漏液为准,上限不能超过。过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液较为浑浊,然后转清,属正常。在冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到控制箱的电不平衡而导致滤板损坏。料浆泵及进料阀,洗涤水及进水阀,压缩空气及进气阀在工作时只允许开启其中之,不能同时开启。液压油用或号的油液,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定油面。并要防止污水及杂物,使压紧板退到适当位臵,再按停止按钮或将手动阀控制在中间位臵。将清洁的滤布挂在液板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平滤布,不准有折叠以免漏液,滤板必须对整齐,可洗过操作规程网络版。型压滤机操作规程操作前准备滤前检查操作前检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机滤板滤布是否清洁,滤布无折叠无破损无夹渣。检查机架各连接零件及螺栓螺母有无松动,应与方法打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,压力般不大于,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清,如果滤布间有较大的渗漏,可适当加大压紧板顶力,但因滤布有毛细开始时,滤液往往浑浊,然后转清,如果滤布间有较大的渗漏,可适当加大压紧板顶力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盘接贮,当压滤机达到电接点压力表的下限时,压滤机会自动补压。监视滤型压滤机操作规程网络版随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,油泵站是否正常,电机应顺时针方向旋转,液压油是否清洁,油位是否足够。准备过滤接通外接电源,按油泵起动按钮使电机起动,按松开按钮或扳手动阀倒退程缩水。清洗滤板,应保证流道畅通,特别是进料孔与出液孔,不然将产生滤板两面压力不平衡而导致滤板损坏。按压紧按钮或将手动阀扳至进程档,缓慢调节溢流阀,将电接点压力表指针调至以内,将旋转开关旋至手动操作规程网络版。型压滤机操作规程操作前准备滤前检查操作前检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机滤板滤布是否清洁,滤布无折叠无破损无夹渣。检查机架各连接零件及螺栓螺母有无松动,应定期进行清洗,在般工作环境中使用的压滤机每个月清洗次,工作油的过滤精度为。新机在使用周时,需更换液压油次,换油时将脏油放净,并把油箱擦洗干净第次换油周期为个月,以后每个月左右换油次或更换电磁球阀失灵,处理清洗或更换。料浆泵及进料阀,洗涤水及进水阀,压缩空气及进气阀在工作时只允许开启其中之,不能同时开启。液压油用或号的油液,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定油面。并要在般工作环境中使用的压滤机每个月清洗次,工作油的过滤精度为。新机在使用周时,需更换液压油次,换油时将脏油放净,并把油箱擦洗干净第次换油周期为个月,以后每个月左右换油次。不平衡而导致滤板损坏。料浆泵及进料阀,洗涤水及进水阀,压缩空气及进气阀在工作时只允许开启其中之,不能同时开启。液压油用或号的油液,通过空气滤清器注入油箱,必须达到规定油面。并要防止污水及杂物满不能再继续过滤,既为次过滤结束。过滤结束输料泵停止工作,关闭进料阀门。型压滤机操作规程网络版。对于暗流机型的管道安装时,出液管道不应高于压滤机出液口的位臵,以减少过滤止污水及杂物进入油箱,以免液压元件生锈堵塞。电气箱要保持干燥,各压力表电磁线圈以及各个电器要定期检查,确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关,切断电源,以保证安全。油箱油缸柱塞泵和溢流阀等液压元件需与方法打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,压力般不大于,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清,如果滤布间有较大的渗漏,可适当加大压紧板顶力,但因滤布有毛细