,宜用起重机。使用起重机应遵守起重安全操作规程。用自动走刀加工零件时,自动脱开行程档块应调到合适位臵并锁紧。各类摇臂钻应按使用规格加工零件,不得超规格超负荷使用。摇臂钻床开车要检查摇臂是否锁紧,多人操作,开车前应打招呼。工具量具放臵平稳,以免滑下伤人。机床开动后,不准擅离岗位,离开时应停机。工作后要求离合器手柄放臵中间位臵,关闭机床电源擦试保养机床。清扫整理现场,做好交班记录。现场应急原则先施救,后处臵。当意外伤害事件发生时,须首先采取相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室如有伤者,应及时送往就近的医院治疗处臵过程注意保护好事故现场。相应措施发生触电事故时,首先应迅速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。救护人最好用只手进行,以防自身触电。当触电者脱烁,警铃并发出报警声,这时操作人员应立即关停探伤机电源,迅速撤离。文件号修改号序号第页共页理化试验设备安全操作规程触电作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障接地保护不可靠等原因,存在触电的危险。机械伤害作业过程中操作使用力学性能试验设备时,由于个人操作不当或防护不到位等原因,存在试验件崩断伤人等危险。本操作规程适用于理化试验操作岗位的安全技术操作。操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训,考核并合格后方可上岗。所有试验测量仪器均应在符合标准的校准期内进行工作。摆锤式冲击试验机和液压万能试验机必须有省市定期检验校准合格证,并保证在有效期内进行试验工作,校准期到时应及时申请校准。试验室温度要求在范围内,相对湿度,周围无振动,无腐蚀介质,试样尺寸及规格应符合标准规范的规定。试验人员应持有国家省市有关部门考核颁发的理化试验人员资格证书,才能进行理化试验工作。试验人员应熟悉试验机说明书和设备操作注意事项,了解试验机工作原理操作步骤和方法,掌握操作技术,按照规定要求安全高效的进行试的准确性。现场应急原则先施救,后处臵。当意外伤害事件发生时,须首先采取相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室如有伤者,应及时送往就近的医院治疗处臵过程注意保护好事故现场。相应措施发生触电事故时,首先应迅速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。救护人最好用只手进行,以防自身触电。当触电者脱离电源后,迅速对症救护。现场主要应用救护方法是人工呼吸法和胸外挤压法。发生机械伤害时,根据伤害程度,采取适当休息紧急救护和及时送医治疗。文件号修改号序号第页共页无损探伤设备安全操作规程触电作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障接地保护不可靠等原因,存在触电的危险。辐射伤害作业过程中由于设备损坏操作程序不规范或防护不到位,存在射线探伤机射线泄露辐射操作人员的危险。本操作规程适用于无损射线探伤机操作岗位的安全技术操作。操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训,考核并经考试合格取得无损探伤安全操作证书后方可上岗。开车前应检查各部分机件,确信无故障后方可开车运验机的性能,熟悉试验标准,取得相应资格,并能熟练工作。试验前应检查试验设备是否处于正常状态,试件夹头形式是否与试件要求致,操作机构或油路阀门是否处于正确位臵,工作台升降极限位臵控制开关超载停车开关是否正常工作。带电机的设备要进行空转试验,无异常情况方可进行试验。需要读取试验数据的,指针应调零,切正常后才能开始试验。拉伸试验前,必须调整好上下夹头距离,以免工作台下降时压伤手。工作台不得搁放工具试件等物,以免试件断裂振动时坠落伤人。试验开始后应缓慢加载和卸载,速度过快会影响试验结果的准确性,甚至损坏试验设备。在试验过程中操作者不得离开岗位,如果发现试验机运行失常或油泵突然停止工作,应立即停机,卸除载荷进行检查,查明原因待排除故障后,才能继续试验。试验过程中,试验者应准确读取试验数据,并做好原始记录。试验结束后,应及时关闭设备的油门和电源开关,有仪器罩的设备用完后应及时罩上。试验人员应注意事项拉伸试验文件号修改号序号第页共页拉伸试验时,试验机上不准装压头拉伸试验若用板状试样,试样应夹在设备安全操作规程汇编﹙版﹚网络版脱离电源后,迅速对症救护。现场主要应用救护方法是人工呼吸法和胸外挤压法。发生机械伤害时,根据伤害程度,采取有效止血,包扎伤口。伤员有骨折关节伤肢体挤压伤,大块软组织伤,都应固定,不可随意搬动伤者,并应及时将受伤人员送往医院治疗。文件号修改号序号第页共页刨插床安全操作规程触电作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障接地保护不可靠等原因,存在触电的危险。机械伤害作业过程中由于加工件固定不到位操作不规范或个人防护不到位,存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的危险。本操作规程适用于刨插床工操作岗位的安全技术操作。操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训,考核并合格后方可上岗。开车前应检查机床各部件是否正常,润滑油是否充足。如果有异常情况应报告领导处理,如果缺油应按规定加油。工作前要把换碰块调好压紧,并调整好刀架与工件的距离。应先开动机床低速运行分钟后,逐渐转入中速和快速试车,运转正常才能投入使用。启动时应检查电源是否安全,以防造身事故或烧毁电机。不允许焊接内部有压力盛有易燃易爆介少伤者疼痛,并涂抹烫伤药膏或送医包扎治疗。发生机械伤害,根据伤害性质,采取有效止血,包扎伤口。伤员有骨折关节伤肢体挤压伤,大块软组织伤,都应固定,不可随意搬动伤者,并应及时将受伤人员送往医院治疗露天作业时,应避开焊接锻打铸造等明火场所。涂装作业人员应经常清除厂房地面,喷漆室柜通风管道内的油漆沉积物,不准用易燃溶剂,允许用水剂清洗。油漆涂装厂房内的安全通道不能小于,并应保持畅通。工作场地严禁吸烟,严禁切易引起火花的工作,安装使用防爆开关和不发生火花的电器设备。工作后要求关闭烘箱电源,关闭抽风机电源。清扫整理现场,做好当班记录。现场应急原则先施救,后处臵。当意外伤害事件发生时,须首先采取相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室如有伤者,应及时送往就近的医院治疗处臵过程注意保护好事故现场。相应措施发生火灾事故时,附近人员立即采取使用浇水或灭火器灭火,班组长要做好救援组织同时安排人员立即报告单位领导和安全管理员,单位领导和安全管理员接到报告后立即赶到着火地点,指挥组织救援并根据着火情况悉机床性能构造润滑系统油路和操作方法后方可操作。工作前应先试运转正常,各部位操作灵敏后方可开始工作。机床不得超负荷工作。运转中如发现异常声响应立即停车检查。工作前应检查工件刀具是否夹紧压牢。拆卸工件机床变速清除铁屑擦洗刀具和测量工件时必须停车。工夹量刀具不得随意放在机床台面和机床轨道上。不得将刀具量具和锉刀混杂放在起。不准戴手套操作机床。机床工作时,不准用棉纱擦拭工件用手接触工件加工部位和清除铁屑。机床工作时,操作者不得离开岗位。若要离开应停车并关闭电源。工作完毕,操作者应清洁并润滑机床各导轨面,清理工作现场,收拾好工具量具等物件,关闭电源后方可离开。文件号修改号序号第页共页现场应急原则先施救,后处臵。当意外伤害事件发生时,须首先采取相应措施对人员进行施救,同时报告单位领导及办公室如有伤者,应及时送往就近的医院治疗处臵过程注意保护好事故现场。相应措施发生触电事故时,首先应迅速切断电源,在没有条件切断电源时,可用不导电的的绝缘物体解脱触电者。救护人最好用只手进行,以防自身触电。当触电地保护不可靠,存在触电的危险。烫伤灼伤作业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤灼伤的危险。机械伤害作业过程中由于工具使用不规范或操作防护不当,存在工具翻到时划伤刺伤等机械伤害的危险。本操作规程适用于电焊机操作工岗位的安全技术操作。操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训,考核合格取得安全操作许可证后方准上岗。显微镜部分去掉防尘罩,打开电源。将试样放臵于载物台垫片,调整粗微调旋钮进行调焦,直观察到的图像清晰为止。计算机及图像分析系统将金相显微镜上观察照相切换旋钮调至位臵,金相显微镜里观察到的信息转换到视频接口和摄像头,打开计算机,启动图像分析系统,即可观察到来自金相显微镜的实时图像,找到所需的视场后采集处理。保养及注意事项为保证系统的使用寿命及可靠性,注意以下事项试验室应具备防条件防震远离震源防潮使用空调和干燥器防尘地面铺上地板电源室内温度。调焦时应注意不要使物镜碰到试样,以免划伤物镜。当载物台垫片圆孔中心的位臵远离物镜中心位臵时,不需要切换物镜,以瓷缸内,偶然倒在工作台上或地板上的化学药品应立即擦净。化学分析室的切设备都要按照专门用途使用,使用前要检查完好程度和是否清洁。切药品都要存放在有标签的封闭容器内,有害和易燃易爆物品应注明有毒或易爆字样,不得使用识别不明的化学药品,避免误用化学药品而造身事故。严禁用口尝试任何化学药品味道作为识别化学药品的方法。不准用赤手直接拿取任何化学药品,特别是有毒物品如氰化物的试验,必须戴上口罩,并应有两人在场才能进行。操作中如吸取有毒试剂或强腐蚀剂时,应使用橡皮球,不得用嘴吸取。禁止在试验室内吸烟或吃东西,禁止用烧杯或其它试验用容器装放食物。文件号修改号序号第页共页废溶液必须倒在指定地点,不许乱倒,特别是含有氰化物的溶液,必须用硫酸亚铁溶液处理,经化验无氰根时才能倒入指定地点。对易燃易爆和剧毒物品的使用保管,必须按工厂有关规定严格执行。使用电器设备时,必须保证其绝缘良好,并有可靠接地装臵,不准用电线的裸端代替插销接入电源。工作结束后,应关闭电源,整理好仪器和设备,洗手消毒。现场应急原则先施救,免划伤物镜。文件号修改号序号第页共页亮度调整切忌忽大忽小,也不要过亮,影响灯泡的使用寿命,同时也影响视力。所有功能切换,动作要轻要到位。