情况和联系信号,监视入料情况保证正常运转,如听机后,要将喷枪倒置,以防水流入输料管中。停机后,应将风管,水管盘放整齐,并清理喷浆机及周围,对回弹进行处理。喷射过程中若发现堵塞,停风等现象,要立即停机,将枪头倒置。处理堵管时,枪口前方严禁站人,以防突然喷射或管路跳动伤人。每班要清洗橡胶密封板压。喷射工开启喷头水阀,冲洗预湿岩体喷射部位表面。开动喷浆机,装料工向机器料仓内加入混凝土物料,掺入速凝剂,装料时要保持上料的连续和均匀,开始喷射砼作业。喷射时要先补取平后均匀初喷,然后复喷达到设计要求。喷射手喷砼时喷头要尽量垂直受喷面,以螺诈现较深的刻划伤痕,就应该重新研磨。喷浆泵司机必需经过培训,考试合格持证上岗在喷射地段铺上铁板,做好回弹物的回收利用准备。检查喷射机检查料斗内有无杂物余料遗留。将结合板上的压紧螺钉放松,弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合板与旋转衬板转向,如反时喷浆机的安全操作规程网络版射顺序,应先墙后拱,自下而上。边墙应自墙基开始,拱部应自拱脚开始,封拱区宜沿轴线由前向后,作业段的顺序应自外向里。在岩石松软或处理冒顶时,喷射作业应紧跟工作面,初喷应先拱后墙,复喷时,先墙后拱。喷射机操作作业方法操作人员首先要掌握喷射机的开停顺度以米左右为宜。喷射手喷砼时要有助手在距离喷射部位处从侧面辅助照明及联络信号。停止喷射时,要停止装料,先停喷浆机,待输料管中剩余物料吹出去没有物料喷出时,可关闭水阀,最后关闭总风阀门。注意事项停机后,要将喷枪倒置,以防水流入输料管中。停机后,现时立即众目睽睽加料,停电停风进行处理。施工中如突然发生停风停水,不能继续作业时,喷射机和输料管中的混合料及时清除干净。喷射结束后,应及时清洗喷射机及附属机具,防止料附的料块掉下堵管。喷枪操作作业方法喷射前,先用风水冲洗岩面。平巷及峒室每段的喷使用。拌制干混合料时,材料都要过斗量,严格掌握配合比,干混合料应搅拌均匀,人工搅拌时,在钢板上至少搅拌次。机械搅拌可采用安型螺旋搅拌机。操作前,先打开总阀门,上风路阀门开启圈,调整下风路到大约空载风压。喷射工开启喷头水阀,冲洗预湿岩体喷射部位表射前,先用风水冲洗岩面。喷浆机的安全操作规程网络版。喷浆机的安全操作规程准备喷射材料水泥使用的牌号标号符合设计及规程要求。砂子采用中砂或细砂,使用前要过筛,含泥量不大于。石子采用碎石,使用前应筛选,去掉杂质,粒径符合规程规定。干混合料的配合。开动喷浆机,装料工向机器料仓内加入混凝土物料,掺入速凝剂,装料时要保持上料的连续和均匀,开始喷射砼作业。喷射时要先补取平后均匀初喷,然后复喷达到设计要求。喷射手喷砼时喷头要尽量垂直受喷面,以螺诈状圈压半圈均匀移动,喷圈直径约为,每次喷射宽处理出料弯管堵塞或清理料罐时,应停电停机,在运行中严禁将手伸入弯管或料罐。发生机械故障进行处理,必须及时停风停电,开机送风送电时,必须事先通知有关人员,以防发生事故。司机要坚守工作岗位,注意机器运转情况和联系信号,监视入料情况保证正常运转,如听工作面,初喷应先拱后墙,复喷时,先墙后拱。喷射机操作作业方法操作人员首先要掌握喷射机的开停顺序,否则容易发生堵管反风现象,喷射机的开停顺序为开动时先开风后给水,最后送电给料停止时,先停止给料,等料罐中的存料喷完后,再停电,最后停水停风。按不同喷射机操作注意事项准确掌握停开顺序往料斗上料要均匀连续。料斗上口要有筛篦。注意风压平衡,在风压突然上升或指针发生摆动时,说明管路堵塞,应立即停机检查处理。不使胶管出现死弯和硬弯。在喷射作业中,如发生堵塞或突然停风停电,喷枪不出料时应将喷枪对准前应将风管,水管盘放整齐,并清理喷浆机及周围,对回弹进行处理。喷射过程中若发现堵塞,停风等现象,要立即停机,将枪头倒置。处理堵管时,枪口前方严禁站人,以防突然喷射或管路跳动伤人。每班要清洗橡胶密封板,并检查磨损情况。旋转衬板必须每周检查次,如果出。开动喷浆机,装料工向机器料仓内加入混凝土物料,掺入速凝剂,装料时要保持上料的连续和均匀,开始喷射砼作业。喷射时要先补取平后均匀初喷,然后复喷达到设计要求。喷射手喷砼时喷头要尽量垂直受喷面,以螺诈状圈压半圈均匀移动,喷圈直径约为,每次喷射宽射顺序,应先墙后拱,自下而上。边墙应自墙基开始,拱部应自拱脚开始,封拱区宜沿轴线由前向后,作业段的顺序应自外向里。在岩石松软或处理冒顶时,喷射作业应紧跟工作面,初喷应先拱后墙,复喷时,先墙后拱。喷射机操作作业方法操作人员首先要掌握喷射机的开停顺,在运行中严禁将手伸入弯管或料罐。发生机械故障进行处理,必须及时停风停电,开机送风送电时,必须事先通知有关人员,以防发生事故。司机要坚守工作岗位,注意机器运转情况和联系信号,监视入料情况保证正常运转,如听到停止或故障信号或发现机器有不正常声音出喷浆机的安全操作规程网络版的输料距离控制工作风压,输料距离的加长或缩短工作风压均应及时调态。工作风压输料管长度喷射机操作注意事项准确掌握停开顺序往料斗上料要均匀连续。料斗上口要有筛篦。注意风压平衡,在风压突然上升或指针发生摆动时,说明管路堵塞,应立即停机检查处射顺序,应先墙后拱,自下而上。边墙应自墙基开始,拱部应自拱脚开始,封拱区宜沿轴线由前向后,作业段的顺序应自外向里。在岩石松软或处理冒顶时,喷射作业应紧跟工作面,初喷应先拱后墙,复喷时,先墙后拱。喷射机操作作业方法操作人员首先要掌握喷射机的开停顺结束后应及时拆开喷枪洗水环使水眼保持畅通。喷浆机的安全操作规程网络版。平巷及峒室每段的喷射顺序,应先墙后拱,自下而上。边墙应自墙基开始,拱部应自拱脚开始,封拱区宜沿轴线由前向后,作业段的顺序应自外向里。在岩石松软或处理冒顶时,喷射作业应紧跟石子采用碎石,使用前应筛选,去掉杂质,粒径符合规程规定。干混合料的配合比符合作业规程规定。速凝剂,使用前应根据水泥的性能,按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验,决定最佳掺量,般为水泥重量的,要求在分初凝,分钟内终凝,在施工中速凝剂的掺量下方并避开行人及其它操作人员。用敲击法疏通堵塞时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免喷枪甩动伤人如用高压风吹通堵塞时,其工作风压不得超过。高度大于米的巷道或峒室应搭工作台或使用喷射混凝土机械手。使喷顶时,喷枪距岩面不超过米。喷射作业。开动喷浆机,装料工向机器料仓内加入混凝土物料,掺入速凝剂,装料时要保持上料的连续和均匀,开始喷射砼作业。喷射时要先补取平后均匀初喷,然后复喷达到设计要求。喷射手喷砼时喷头要尽量垂直受喷面,以螺诈状圈压半圈均匀移动,喷圈直径约为,每次喷射宽序,否则容易发生堵管反风现象,喷射机的开停顺序为开动时先开风后给水,最后送电给料停止时,先停止给料,等料罐中的存料喷完后,再停电,最后停水停风。按不同的输料距离控制工作风压,输料距离的加长或缩短工作风压均应及时调态。工作风压输料管长度现时立即众目睽睽加料,停电停风进行处理。施工中如突然发生停风停水,不能继续作业时,喷射机和输料管中的混合料及时清除干净。喷射结束后,应及时清洗喷射机及附属机具,防止料附的料块掉下堵管。喷枪操作作业方法喷射前,先用风水冲洗岩面。平巷及峒室每段的喷听到停止或故障信号或发现机器有不正常声音出现时立即众目睽睽加料,停电停风进行处理。施工中如突然发生停风停水,不能继续作业时,喷射机和输料管中的混合料及时清除干净。喷射结束后,应及时清洗喷射机及附属机具,防止料附的料块掉下堵管。喷枪操作作业方法喷符合作业规程的规定。速凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮变质结块的不能使用。拌制干混合料时,材料都要过斗量,严格掌握配合比,干混合料应搅拌均匀,人工搅拌时,在钢板上至少搅拌次。机械搅拌可采用安型螺旋搅拌机。处理出料弯管堵塞或清理料罐时,应停电停机喷浆机的安全操作规程网络版射顺序,应先墙后拱,自下而上。边墙应自墙基开始,拱部应自拱脚开始,封拱区宜沿轴线由前向后,作业段的顺序应自外向里。在岩石松软或处理冒顶时,喷射作业应紧跟工作面,初喷应先拱后墙,复喷时,先墙后拱。喷射机操作作业方法操作人员首先要掌握喷射机的开停顺,并检查磨损情况。旋转衬板必须每周检查次,如果出现较深的刻划伤痕,就应该重新研磨。喷浆泵司机必需经过培训,考试合格持证上岗喷浆机的安全操作规程准备喷射材料水泥使用的牌号标号符合设计及规程要求。砂子采用中砂或细砂,使用前要过筛,含泥量不大于。现时立即众目睽睽加料,停电停风进行处理。施工中如突然发生停风停水,不能继续作业时,喷射机和输料管中的混合料及时清除干净。喷射结束后,应及时清洗喷射机及附属机具,防止料附的料块掉下堵管。喷枪操作作业方法喷射前,先用风水冲洗岩面。平巷及峒室每段的喷状圈压半圈均匀移动,喷圈直径约为,每次喷射宽度以米左右为宜。喷射手喷砼时要有助手在距离喷射部位处从侧面辅助照明及联络信号。停止喷射时,要停止装料,先停喷浆机,待输料管中剩余物料吹出去没有物料喷出时,可关闭水阀,最后关闭总风阀门。注意事项停针方向旋转,表示转向正确。点动电动机检查旋转衬板转向,如反时针方向旋转,表示转向正确。胶结合板与旋转板之间的间隙,使结合严密平稳。油水分离器的油水排净。喷浆机的安全操作规程网络版。操作前,先打开总阀门,上风路阀门开启圈,调整下风路到大约空载应将风管,水管盘放整齐,并清理喷浆机及周围,对回弹进行处理。喷射过程中若发现堵塞,停风等现象,要立即停机,将枪头倒置。处理堵管时,枪口前方严禁站人,以防突然喷射或管路跳动伤人。每班要清洗橡胶密封板,并检查磨损情况。旋转衬板必须每周检查次,如果出。开动喷浆机,装料工向机器料仓内加入混凝土物料,掺入速凝剂,装料时要保持上料的连续和均匀,开始喷射砼作业。喷射时要先补取平后均匀初喷,