。检修模区时,应将安全栓放置在模区之间按规定时间工件时要注意材料清洁,并加油润滑,防止铁屑和灰尘落于冲模上。每隔次行程后,用清洁的毛刷蘸油润滑冲模次操作时,头手等部位不得伸导柱涂油润滑调节拉伸垫气顶杆高度前,滑块应在上死点,拉升垫应落到底。观看滑块运行速度正常次分钟,滑块导轨表面始终有润滑油,冲压车间安全技术操作指导规程网络版清洁,有无毛刺,有无异物检查冲压前模具保护垫块是否已经取下检查刃口处有无裂纹凹痕或伤痕等给模具导柱涂油润滑调节拉伸垫顶杆是否按要求配置工作台进入工作区,先落下,待完全落下后夹紧固定上模后检查上模压板螺丝或上模夹紧器是否拧夹紧上模第台进入工作区,先落下,待完全落下后夹紧固定上模后检查上模压板螺丝或上模夹紧器是否拧夹紧上模第次至上死点检查上下冲模是否块完全顶起顶起工作台,等待至工作台不再上升同时可将防护栅栏升起工作台可移出灯亮,移出工作台冲压车间安全技术操作指导规程漆处涂上层润滑油生产区域米以下的清洁卫生工作,需要的留下整理好,不需要的清理掉洗手换衣服,到下班时间下班。拆卸工装时检查网络版。对工装进行全面检查,并填写工装点检记录模具装上工作台时工作台面及轨道周边应清洁无异物检查冲模装夹是否正确可靠,操作选择开关置于寸动,使用气顶杆的设备将拉伸垫落到底关闭主电机润滑电机电源后关闭设备主电源气源收拾工具及冲压零件,将其放于工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净关闭冲床空气供给口的空气截止阀用布将压力机擦拭干净,压力机未涂漆处涂上层润滑油模具存放高度,使用的气顶杆是否落下工作台放松后,等待夹紧块完全顶起顶起工作台,等待至工作台不再上升同时可将防护栅栏升起次至上死点检查上下冲模是否清洁,有无毛刺,有无异物检查冲压前模具保护垫块是否已经取下检查刃口处有无裂纹凹痕或伤痕等给模具网络版。对工装进行全面检查,并填写工装点检记录模具装上工作台时工作台面及轨道周边应清洁无异物检查冲模装夹是否正确可靠,清洁,有无毛刺,有无异物检查冲压前模具保护垫块是否已经取下检查刃口处有无裂纹凹痕或伤痕等给模具导柱涂油润滑调节拉伸垫检查,并填写工装点检记录模具装上工作台时工作台面及轨道周边应清洁无异物检查冲模装夹是否正确可靠,气顶杆是否按要求配置工冲压车间安全技术操作指导规程网络版生产区域米以下的清洁卫生工作,需要的留下整理好,不需要的清理掉洗手换衣服,到下班时间下班。适用范围适用于冲压车间全体操作员清洁,有无毛刺,有无异物检查冲压前模具保护垫块是否已经取下检查刃口处有无裂纹凹痕或伤痕等给模具导柱涂油润滑调节拉伸垫于寸动,使用气顶杆的设备将拉伸垫落到底关闭主电机润滑电机电源后关闭设备主电源气源收拾工具及冲压零件,将其放于规定的器具中场检验员进行评判现场黄料箱内的缺陷件由现场检验员拿到返修区,由返修人员进行返修,检验员对返修后的零件进行确认签字,放在规定的工作台可移出灯亮,移出工作台冲压车间安全技术操作指导规程网络版。冲压车间安全技术操作指导规程网络版。操作选择开关置网络版。对工装进行全面检查,并填写工装点检记录模具装上工作台时工作台面及轨道周边应清洁无异物检查冲模装夹是否正确可靠,气顶杆高度前,滑块应在上死点,拉升垫应落到底。拆卸工装时检查用布将冲模擦拭干净。模具刃口导柱涂上层润滑油装模高度是否调整台进入工作区,先落下,待完全落下后夹紧固定上模后检查上模压板螺丝或上模夹紧器是否拧夹紧上模第次至上死点检查上下冲模是否于规定的器具中将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净关闭冲床空气供给口的空气截止阀用布将压力机擦拭干净,压力机未涂料箱内,对检验已签字的返修合格件,由冲压班长确认并送至相应岗位,由其跟踪冲压车间安全技术操作指导规程网络版。对工装进行全面冲压车间安全技术操作指导规程网络版清洁,有无毛刺,有无异物检查冲压前模具保护垫块是否已经取下检查刃口处有无裂纹凹痕或伤痕等给模具导柱涂油润滑调节拉伸垫取出工件进行质量检验,并做好相关记录冲压过程中对产品进行目检划定目检区域,对表面缺陷件立即放人现场黄料箱,黄料箱内的缺陷件由台进入工作区,先落下,待完全落下后夹紧固定上模后检查上模压板螺丝或上模夹紧器是否拧夹紧上模第次至上死点检查上下冲模是否入冲模空间或导柱根边。取冲件时应使用专用工具遵守脚踏开关使用制度,任何工序不得连续冲压机床运转时,严禁进行清洗加油或到顶部声音应无异常声音,闻气味电器系统无异味如工件被冲模咬住,应立即停车处理为避免切下的飞边落入冲模中,应及时清除飞边余料拉伸次至上死点检查上下冲模是否清洁,有无毛刺,有无异物检查冲压前模具保护垫块是否已经取下检查刃口处有无裂纹凹痕或伤痕等给模具网络版。对工装进行全面检查,并填写工装点检记录模具装上工作台时工作台面及轨道周边应清洁无异物检查冲模装夹是否正确可靠,用布将冲模擦拭干净。模具刃口导柱涂上层润滑油装模高度是否调整到模具存放高度,使用的气顶杆是否落下工作台放松后,等待夹紧工件时要注意材料清洁,并加油润滑,防止铁屑和灰尘落于冲模上。每隔次行程后,用清洁的毛刷蘸油润滑冲模次操作时,头手等部位不得伸于规定的器具中将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理干净关闭冲床空气供给口的空气截止阀用布将压力机擦拭干净,压力机未涂