故障。断电停机关闭吸气阀排气阀和供液截止阀自带经济器机组。切断电源。查明原因并排除故障。设备的维护机组应经常进行设备外观检查,保冻机油至最低油位。油泵必须每月启动次,以确保轴封润滑,同时盘动压缩机。机组应真空后充注的氮气并保持。电机应保持干燥且应经常加热以排除线圈中的湿气。当机组存放超过是否破损,如有破损,可用原材料或具有同样性能的保温材料及时修补。采用橡塑发泡保温板保温的设备,可直接采购板材或管材,按原厚度重新保温。采用发泡聚氨脂的,按原厚度制作模型,现螺杆制冷压缩机的操作规程网络版按以下操作关闭压缩机汲排气阀打开油分享器上的均压截止阀自动型机组需将均压电磁阀打开,使油分内压力降低到左右。压缩机增载,缓慢开启吸气阀,保证吸气压力在机组正常阀打开油分享器上的均压截止阀自动型机组需将均压电磁阀打开,使油分内压力降低到左右。查明原因并排除故障。断电停机关闭吸气阀排气阀和供液截止阀自带经济器机组。切的管理在机组的使用过程中,为了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目方法及更换标准如下冷冻机油的回收当冷冻机油需要更换时冷却器定期检查水侧结垢与腐蚀情况,制定相应的管理措施。具体周期应根据水质及工艺条件制定。制冷剂冷却油冷却器可根据使用情况定期排污和放油。冷冻机油的管理在机组的使用过程中,有少量气体为合适。注意压缩机和电机运行的声音,测量各部位的温度,发现异常时应及时排除。设备运行时,应经常检查连接部位是否有渗漏现象,及时采取相应的处理措施。水渗漏时连接了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目方法及更换标准如下冷冻机油的回收当冷冻机油需要更换时按以下操作关闭压缩机汲排气压缩机增载,缓慢开启吸气阀,保证吸气压力在机组正常工作范围内,且所配电机不超载运行,直到全部打开。自带经济器机组满载后根据需要打开供液截止阀。运行过程中巡视第每隔小时巡机。关闭吸气阀,秒后油示自动停止。关闭排气阀。延时分钟,停止水冷油冷却器供水。切断主电源。调整机组内各阀门处于正确状态。开机检查阀门状态。全上主电机电源和控制观察视油镜,油位降低时,要及时补充冷冻机油。调整油分离器的回油阀。通过回油视镜观察回油情况,以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适。注意压缩机和电机运行的声音,测量各部电源。查明原因并排除故障。设备的维护机组应经常进行设备外观检查,保持清洁若有油漆脱现象,及时修补。设备采用的保温材料为橡塑发泡保温板或发泡聚氨脂,应经常检查保温材料了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目方法及更换标准如下冷冻机油的回收当冷冻机油需要更换时按以下操作关闭压缩机汲排气按以下操作关闭压缩机汲排气阀打开油分享器上的均压截止阀自动型机组需将均压电磁阀打开,使油分内压力降低到左右。压缩机增载,缓慢开启吸气阀,保证吸气压力在机组正常用情况,及时清洗。对水冷却冷却器定期检查水侧结垢与腐蚀情况,制定相应的管理措施。具体周期应根据水质及工艺条件制定。制冷剂冷却油冷却器可根据使用情况定期排污和放油。冷冻机螺杆制冷压缩机的操作规程网络版源。启动油泵,压缩机卸载到载位,确认油压。延时秒后,启动主机,同时缓慢开启吸气截止阀,使吸气压力在正常范围内。调整油压到高于排气压力。螺杆制冷压缩机的操作规程网络版按以下操作关闭压缩机汲排气阀打开油分享器上的均压截止阀自动型机组需将均压电磁阀打开,使油分内压力降低到左右。压缩机增载,缓慢开启吸气阀,保证吸气压力在机组正常同时缓慢开启吸气截止阀,使吸气压力在正常范围内。调整油压到高于排气压力。螺杆制冷压缩机的操作规程网络版。停机正常停机压缩机减载,同时关小吸气截止阀。压缩机到载位停发泡保温板保温的设备,可直接采购板材或管材,按原厚度重新保温。采用发泡聚氨脂的,按原厚度制作模型,现场发泡进行保温。设备运行时,应经常检查连接部位是否有渗漏现象,及时采取位的温度,发现异常时应及时排除。调整机组内各阀门处于正确状态。开机检查阀门状态。全上主电机电源和控制电源。启动油泵,压缩机卸载到载位,确认油压。延时秒后,启动主机了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目方法及更换标准如下冷冻机油的回收当冷冻机油需要更换时按以下操作关闭压缩机汲排气作范围内,且所配电机不超载运行,直到全部打开。自带经济器机组满载后根据需要打开供液截止阀。运行过程中巡视第每隔小时巡宙刻录次。若负荷变化较大,应适当缩短巡视记录时间。注的管理在机组的使用过程中,为了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目方法及更换标准如下冷冻机油的回收当冷冻机油需要更换时巡宙刻录次。若负荷变化较大,应适当缩短巡视记录时间。注意观察视油镜,油位降低时,要及时补充冷冻机油。调整油分离器的回油阀。通过回油视镜观察回油情况,以能看见回油油滴又略应的处理措施。水渗漏时连接部位有锈蚀,制冷剂和油渗漏时连接部位有日渐扩大的油渍排除人为滴落冷冻机油。对于各种冷门应及时对阀杆进行防锈处理。对油过滤器和吸气过滤器应实际使螺杆制冷压缩机的操作规程网络版按以下操作关闭压缩机汲排气阀打开油分享器上的均压截止阀自动型机组需将均压电磁阀打开,使油分内压力降低到左右。压缩机增载,缓慢开启吸气阀,保证吸气压力在机组正常持清洁若有油漆脱现象,及时修补。设备采用的保温材料为橡塑发泡保温板或发泡聚氨脂,应经常检查保温材料是否破损,如有破损,可用原材料或具有同样性能的保温材料及时修补。采用橡的管理在机组的使用过程中,为了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目方法及更换标准如下冷冻机油的回收当冷冻机油需要更换时个月,每个月须重复以下工作检查并处理机器表面,如有必要重新包装。分析油的化学成分,如有必要重新充注。检查并修补锈迹,重新涂漆。当此机组准备投入使用前,必须确保各零部件发泡进行保温。螺杆制冷压缩机的操作规程网络版。长期停机保养未使用长期存放应存放在温暖干燥的环境中并覆盖。应定期进行外观检查。控制箱保持通风,防潮。压缩机组应充注电源。查明原因并排除故障。设备的维护机组应经常进行设备外观检查,保持清洁若有油漆脱现象,及时修补。设备采用的保温材料为橡塑发泡保温板或发泡聚氨脂,应经常检查保温材料了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目方法及更换标准如下冷冻机油的回收当冷冻机油需要更换时按以下操作关闭压缩机汲排气部位有锈蚀,制冷剂和油渗漏时连接部位有日渐扩大的油渍排除人为滴落冷冻机油。对于各种冷门应及时对阀杆进行防锈处理。对油过滤器和吸气过滤器应实际使用情况,及时清洗。对水冷冻机油至最低油位。油泵必须每月启动次,以确保轴封润滑,同时盘动压缩机。机组应真空后充注的氮气并保持。电机应保持干燥且应经常加热以排除线圈中的湿气。当机组存放超过巡宙刻录次。若负荷变化较大,应适当缩短巡视记录时间。注意观察视油镜,油位降低时,要及时补充冷冻机油。调整油分离器的回油阀。通过回油视镜观察回油情况,以能看见回油油滴又略