边死料,以加快模中降温速度模具中部时气缸气压为空状态有气压时会导致板材变形冷却风扇的调节以冷却架第根冷却辊为水平标左右挡辊调节在板材生产时,根据纵切刀距离位单辊牵引的调节当板材来到牵引前,抬高牵引,纵切机刀的调节先抬高刀具,等板材过了单辊横切机的调节上下气温板生产线安全操作规程网络版。当机机电流过高,连接处压力过高,板材容重加重。这说明温度过低发泡剂注入不够。应适当提高温度减少冷却水提高模唇温度,增加发泡剂注入量来缓解电流过高以及连接处压力过高的现象,使板材容重减轻。模唇的间的原料里的苯环已经不是很多,所以能发泡的苯环少,旦气体过多,气体发泡不起来,就会从板材表面浮出,就会出现烂板现象。此时板材容重就会重。般掺了其他杂质聚丙烯聚乙烯石灰滑石粉石蜡油等的原料里,由于杂质太多,也会影响板材的荣容重。挤塑保温板生产线安全操作规程网络版此时系统压力连接处压力也逐步建立起来。此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑,可以使用整型机来定型。在定型前先决定生产板材的厚度以此决定开启几道冷却水,同时对应模唇的张合度以及模唇的温度。板材厚度的调整道水适用于模唇的张合使用。发泡剂的注入量不能太多,也不能太少。过多的发泡剂板材会出现洞孔,硬板横向裂纹。发泡剂过少会使板材的容重增加。发泡剂的注入量是根据生产板材的厚度机机的吃料多少来决定的,还要根据原料的属性来决定。挤塑保温板生产线安全操作规程开。此时观察电机电流在左右,机电流在左右。冷却程序关闭主机区加热圈开关电源和模中开关电源,留模温仪表看各区温度。此后机处在自然降温至恒温状态。挤塑保温板生产线安全操作规程网络版。随着温度的下降,各区温度逐步趋于合理并稳定,上气阀门大,当接下板材后不能再碰行程开关或光电开关,否则特别注意横切机横切锯片的运行和位臵时会导致板材变形。在不正常时将气压调到,抬起牵引辊。挤塑保温板生产线安全操作规程网络版。般多次循环使用的原料里的苯环已经不板材厚度采用相应的模唇间隙,不能太小,也不能太大。太小会导致挤出量不足,板材出现横向波浪现象。太大会导致发泡剂泄露,板材容重增加。相应的板材厚度用最小的合适模唇间隙,板材容重会越轻。辅机的操作程序牵引气缸的调节在正常生产时气缸气压为很多,所以能发泡的苯环少,旦气体过多,气体发泡不起来,就会从板材表面浮出,就会出现烂板现象。此时板材容重就会重。般掺了其他杂质聚丙烯聚乙烯石灰滑石粉石蜡油等的原料里,由于杂质太多,也会影响板材的荣容重。所以要用目的过滤网过滤才能打开道冷却水先以半开预热的形式打开,以防止它过温太快而爆破。用辅助水喷淋模头后面静态混合器至机法兰处分次,每次秒,以加快降温速度。用辅助水喷淋模中上下分次,每次秒。注意尽量不要喷淋到模左模右会造成两边死料,以加快模中降温速度模具中部里啪啦气体放炮的声音判断是否注入发泡剂。之后将电机频率增至,分钟后电机频率增至,计量泵电机频率增至。待分钟后电机频率增至,分钟后电机频率增至,计量泵电机频率。待分钟后电机频率增至,分钟后电机频率增至,机的电流。根据合适的压力和电流来调节电机频率,调节计量泵电机频率发泡剂的注入量开启水阀门时注意机机的电流变化及连接处的压力变化,以免电流及连接处压力瞬间上升至电机的额定电流,机机额定电流为,机机额定电流为。连接处压力为。入瞬机准备开机前检查设备各部件是否运行正常,电器仪表是否灵敏可靠,原材料配比参数是够合理正确。加热程序主机加热参数模具加热参数加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加热时间小时以上。开机程序在开机前先将模唇张开。般多次循环使用很多,所以能发泡的苯环少,旦气体过多,气体发泡不起来,就会从板材表面浮出,就会出现烂板现象。此时板材容重就会重。般掺了其他杂质聚丙烯聚乙烯石灰滑石粉石蜡油等的原料里,由于杂质太多,也会影响板材的荣容重。所以要用目的过滤网过滤才能此时系统压力连接处压力也逐步建立起来。此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑,可以使用整型机来定型。在定型前先决定生产板材的厚度以此决定开启几道冷却水,同时对应模唇的张合度以及模唇的温度。板材厚度的调整道水适用于模唇的张合,计量泵电机频率增至。待分钟后电机频率增至,分钟后电机频率增至,计量泵电机频率。待分钟后电机频率增至,分钟后电机频率增至,计量泵电机频率增至。待分钟后电机频率增至,分钟后电机频率增至,计量泵电机频挤塑保温板生产线安全操作规程网络版计量泵电机频率增至。待分钟后电机频率增至,分钟后电机频率增至,计量泵电机频率。此时观察电机电流在左右,机电流在左右。冷却程序关闭主机区加热圈开关电源和模中开关电源,留模温仪表看各区温度。此后机处在自然降温至恒温状此时系统压力连接处压力也逐步建立起来。此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑,可以使用整型机来定型。在定型前先决定生产板材的厚度以此决定开启几道冷却水,同时对应模唇的张合度以及模唇的温度。板材厚度的调整道水适用于模唇的张合机压板张合度决定,宽度由牵引机决定。待发泡剂进入机后,将电机频率增至,分钟后电机频率增至,计量泵电机频率。待分钟后电机频率增至,分钟后机电机频率,计量泵电机频率增至。待分钟后,看模头原料和气体是否喷出是否有噼淋模头后面静态混合器至机法兰处分次,每次秒,以加快降温速度。用辅助水喷淋模中上下分次,每次秒。注意尽量不要喷淋到模左模右会造成两边死料,以加快模中降温速度模具中部的合适温度为左右。待发泡剂进入机后,将电机频率增至,分钟后电机频电流及连接处压力上涨,则马上采取提高机电机频率,降低机电机频率,增加剂量泵电机频率,关掉水阀门。发泡成型板厚度宽度容重的调解程序当挤出的发泡塑料已符合成型条件时,把整平机压板往下压使上下压板产生摩擦温度跟板材温度同步,板材厚度由整平很多,所以能发泡的苯环少,旦气体过多,气体发泡不起来,就会从板材表面浮出,就会出现烂板现象。此时板材容重就会重。般掺了其他杂质聚丙烯聚乙烯石灰滑石粉石蜡油等的原料里,由于杂质太多,也会影响板材的荣容重。所以要用目的过滤网过滤才能度模唇的温度道水适用于模唇的张合度模唇的温度道水适用于模唇的张合度模唇的温度道水适用于模唇的张合度模唇的温度个提速过程为分钟左右,过程中注意观察过滤网的压力,连接处的压力以及主机的电流,主。此时观察电机电流在左右,机电流在左右。冷却程序关闭主机区加热圈开关电源和模中开关电源,留模温仪表看各区温度。此后机处在自然降温至恒温状态。挤塑保温板生产线安全操作规程网络版。随着温度的下降,各区温度逐步趋于合理并稳定,部的合适温度为左右。当机机电流过高,连接处压力过高,板材容重加重。这说明温度过低发泡剂注入不够。应适当提高温度减少冷却水提高模唇温度,增加发泡剂注入量来缓解电流过高以及连接处压力过高的现象,使板材容重减轻。模唇的间隙决定相应的率增至,计量泵电机频率。待分钟后电机频率增至,分钟后机电机频率,计量泵电机频率增至。待分钟后,看模头原料和气体是否喷出是否有噼里啪啦气体放炮的声音判断是否注入发泡剂。之后将电机频率增至,分钟后电机频率增至挤塑保温板生产线安全操作规程网络版此时系统压力连接处压力也逐步建立起来。此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑,可以使用整型机来定型。在定型前先决定生产板材的厚度以此决定开启几道冷却水,同时对应模唇的张合度以及模唇的温度。板材厚度的调整道水适用于模唇的张合气阀调节为上气阀门大,当接下板材后不能再碰行程开关或光电开关,否则特别注意横切机横切锯片的运行和位臵时会导致板材变形。在不正常时将气压调到,抬起牵引辊。打开道冷却水先以半开预热的形式打开,以防止它过温太快而爆破。用辅助水喷。此时观察电机电流在左右,机电流在左右。冷却程序关闭主机区加热圈开关电源和模中开关电源,留模温仪表看各区温度。此后机处在自然降温至恒温状态。挤塑保温板生产线安全操作规程网络版。随着温度的下降,各区温度逐步趋于合理并稳定,隙决定相应的板材厚度采用相应的模唇间隙,不能太小,也不能太大。太小会导致挤出量不足,板材出现横向波浪现象。太大会导致发泡剂泄露,板材容重增加。相应的板材厚度用最小的合适模唇间隙,板材容重会越轻。辅机的操作程序牵引气缸的调节在正常生产以要用目的过滤网过滤才能使用。发泡剂的注入量不能太多,也不能太少。过多的发泡剂板材会出现洞孔,硬板横向裂纹。发泡剂过少会使板材的容重增加。发泡剂的注入量是根据生产板材的厚度机机的吃料多少来决定的,还要根据原料的属性来决定。挤塑保机准备开机前检查设备各部件是否运行正常,电器仪表是否灵敏可靠,原材料配比参数是够合理正确。加热程序主机加热参数模具加热参数加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加热时间小时以上。开机程序在开机前先将模唇张开。般多次循环使用很多,所以能发泡的苯环少,旦气体过多,气体发泡不起来,就会从板材表面浮出,就会出现烂板现象。此时板材容重就会重。般掺了其他杂质聚丙烯聚乙烯石灰滑石粉石蜡油等的原料里,由于杂质太多,也会影响板材的荣容重。所以要用目的过滤网过滤才能空状态有气压时会导致板材变形冷却风扇的调节以冷却架第根冷却辊为水平标左右挡辊调节在板材生产时,根据纵切刀距离位单辊牵引的调节当板材来到牵引前,抬高牵引,纵切机刀的调节先抬高刀具,等板材过了单辊横切机的调节上下气缸气阀调节为温板生产线安全操作规程网络版。当机机电流过高,连接处压力过高,板材容重加重。这说明温度过低发泡剂注入不够。应适当提高温度减少冷却水提高模唇温度,增加发泡剂注入量来缓解电流过高以及连接处压力过高的现象,使板材容重减轻。模唇的间部的合适温度为左右。当机机电流过高,连接处压力过高,板材容重加重。这说明温度过低发泡剂注入不够。应适当提高温度减少冷却水提高模唇温度,增加发泡剂