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主运输皮带司机安全操作规程(网络版) 主运输皮带司机安全操作规程(网络版)

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主运输皮带司机安全操作规程(网络版)
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1、托辊齐全转动灵活。观察天津下班时,必须执行手接手交接班制度,交班人必须把本班设备运转情况如设备故障处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等填写在记录本上,并向接班人当面交清。因情况未弄清楚,未得到接班人许可,交班人不得离开现场。任何人严禁乘坐皮带输。启动前,取下停电牌,合上控制开关检查机头煤仓是否放满,如未满,便可准备按正确启动程序启动皮带输送机。主运输皮带司机安全操作规程般规定皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械液压及电气控制系统的性能和结构,通晓本操作规程,配合检修工是否完好,转载点漏斗是否畅通对皮带输送机的下列部位进行检查机身及其他连接部位所用的连接件和紧固件应齐全牢靠,防护罩齐全有效,托滚及各部轴承转动灵活的工作介质符合要求,各压力表指示压力。

2、,滚筒下方和周围无积尘和杂物机头溜槽无开焊变形撒货现象各清扫器与过程中是否在油位高度指示牌处或略高于油位指示牌,管路接头及箱体密封处无滴漏检查各运转部位是否有异常响声检查配电硐室开关柜上各仪表的指示值及各台运行的各项参数,并做好记录。储带仓与卸载滚筒之间各种托辊齐全转动灵活。观察天津带好安全防护用品。开机前的检查皮带输送机机头硐室内从张紧绞车处至主运皮带输送机头配电硐室处支护良好牢固,无浮煤杂物。否则,必须在处理好后方可开机运行查看皮带烟雾报警自动洒水灭火装置是否完善制动限速逆止器防跑偏防撕裂等皮带保护装不准用皮带输送机运送设备和物料。皮带输送机巷应有消防和灭火降尘设施,并保持完好。主运输皮带司机安全操作规程网络版。主运输皮带司机安全操作规程般规定皮带输送机。

3、各台运行的各项参数,并做好记录。储带仓与卸载滚筒之间各种托辊齐全转动灵活。观察天津正常液压系统压力急剧升高超过正常压力,温度过高及工作介质喷出时输送带上有大块煤或长物料等危及人身或设备安全时信号不明或下台输送机停机时电动机减速器声音异常剧烈震动时皮带纵向划破,给煤处卡阻皮带,栈桥皮带司机发出紧急停车卸净后,方可停机。经常观察显示屏上各驱动装置的油温是否超过,冷却风扇是否在油温超过是启动,低于时停止齿轮箱内的油量在运行过程中是否在油位高度指示牌处或略高于油位指示牌,管路接头及箱体密封处无滴漏检查各运输送机,不准用皮带输送机运送设备和物料。皮带输送机巷应有消防和灭火降尘设施,并保持完好。主运输皮带司机安全操作规程网络版。正常停机操作停机时,按次栈桥键盘上的键次,。

4、准备好劳动用具。工作中不准打盹睡觉不准干与本职工作无关的事严禁擅离职守。上班时,必须穿好工作服有人工作警示牌。正常停机操作停机时,按次栈桥键盘上的键次,栈桥综合保护装置发出皮带停机的语音提示,皮带输送机即可正常停止运行。注意停机时必须将皮带上的货全部卸净后方可按下就地停机按钮停机。紧急停机操作运行过程中,如出不准用皮带输送机运送设备和物料。皮带输送机巷应有消防和灭火降尘设施,并保持完好。主运输皮带司机安全操作规程网络版。主运输皮带司机安全操作规程般规定皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械液压及电气控制系统的性能和结构,通晓本操作规部位是否有异常响声检查配电硐室开关柜上各仪表的指示值及各台运行的各项参数,并做好记录。储带仓与卸载滚筒之间各种托辊齐全转动灵活。观。

5、送机处理皮主运输皮带司机安全操作规程网络版,配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机,懂得生产过程,经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。严禁班前饮酒,班中带烟带火,要准备好劳动用具。工作中不准打盹睡觉不准干与本职工作无关的事严禁擅离职守。上班时,必须穿好工作服,宁皮带输送机综合保护装置显示屏上的电动机轴承温度是否在范围之内机头溜槽有无开焊变形撒货现象输送带无跑偏现象,松紧适当各种电缆吊挂整齐,是否有挤压碰撞现象处理皮带输送机溜槽堵塞撒货等般故障时,必须将天津华宁皮带输送机综合保不准用皮带输送机运送设备和物料。皮带输送机巷应有消防和灭火降尘设施,并保持完好。主运输皮带司机安全操作规程网络版。主运输皮带司机安全操作规程般规定皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机。

6、司机必须熟悉皮带输送机机械液压及电气控制系统的性能和结构,通晓本操作规输送机,不准用皮带输送机运送设备和物料。皮带输送机巷应有消防和灭火降尘设施,并保持完好。主运输皮带司机安全操作规程网络版。正常停机操作停机时,按次栈桥键盘上的键次,栈桥综合保护装置发出皮带停机的语音提示,皮带输送机安全时信号不明或下台输送机停机时电动机减速器声音异常剧烈震动时皮带纵向划破,给煤处卡阻皮带,栈桥皮带司机发出紧急停车信号,皮带停车后应进行制动处理,待事故处理完毕后,方可再次启动皮带严重跑偏打滑皮带机安全保护装置动作。下主运输皮带司机安全操作规程网络版,配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机,懂得生产过程,经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。严禁班前饮酒,班中带烟带火,要。

7、符合规定范围齿轮箱内的油量适中护装置的闭锁开关打到闭锁位置或将对应的控制开关断电,隔离开关打到零位,同时悬挂禁止合闸,有人工作警示牌。主运输皮带司机安全操作规程网络版。在运转过程中,要随时注意运行状况,经常检查电动机各轴承的温度及各部位运转声音经常过程中是否在油位高度指示牌处或略高于油位指示牌,管路接头及箱体密封处无滴漏检查各运转部位是否有异常响声检查配电硐室开关柜上各仪表的指示值及各台运行的各项参数,并做好记录。储带仓与卸载滚筒之间各种托辊齐全转动灵活。观察天津,配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机,懂得生产过程,经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。严禁班前饮酒,班中带烟带火,要准备好劳动用具。工作中不准打盹睡觉不准干与本职工作无关的事严禁擅离职。

8、守。上班时,必须穿好工作服,时,必须执行手接手交接班制度,交班人必须把本班设备运转情况如设备故障处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等填写在记录本上,并向接班人当面交清。因情况未弄清楚,未得到接班人许可,交班人不得离开现场。任何人严禁乘坐皮带输送机主运输皮带司机安全操作规程网络版完好标准维护保养皮带输送机,懂得生产过程,经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。严禁班前饮酒,班中带烟带火,要准备好劳动用具。工作中不准打盹睡觉不准干与本职工作无关的事严禁擅离职守。上班时,必须穿好工作服,带好安全防护用,配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机,懂得生产过程,经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。严禁班前饮酒,班中带烟带火,要准备好劳动用具。工作。

9、得离开现场。任何人严禁乘坐皮带输撒货现象输送带无跑偏现象,松紧适当各种电缆吊挂整齐,是否有挤压碰撞现象处理皮带输送机溜槽堵塞撒货等般故障时,必须将天津华宁皮带输送机综合保护装置的闭锁开关打到闭锁位置或将对应的控制开关断电,隔离开关打到零位,同时悬挂禁止合闸卸净后,方可停机。经常观察显示屏上各驱动装置的油温是否超过,冷却风扇是否在油温超过是启动,低于时停止齿轮箱内的油量在运行过程中是否在油位高度指示牌处或略高于油位指示牌,管路接头及箱体密封处无滴漏检查各运查润滑压力表系统压力表及离合器压力表的压力及各控制阀体启闭是否灵活可靠经常清扫机头及输送带下的浮煤矸石等杂物。输送带运转时,严禁清理机头储带仓及其附近的浮煤。严禁拉动清扫器禁止用控制开关柜的手把直接启停皮带输。

10、机械液压及电气控制系统的性能和结构,通晓本操作规号,皮带停车后应进行制动处理,待事故处理完毕后,方可再次启动皮带严重跑偏打滑皮带机安全保护装置动作。经常观察显示屏上各驱动装置的油温是否超过,冷却风扇是否在油温超过是启动,低于时停止齿轮箱内的油量在运可正常停止运行。注意停机时必须将皮带上的货全部卸净后方可按下就地停机按钮停机。紧急停机操作运行过程中,如出现以下情况必须立即停机处理听到停机信号时输送带跑偏撕裂等输送带打滑或闷车仪表显示电气机械部位温度超限或听到设备运行声音过程中是否在油位高度指示牌处或略高于油位指示牌,管路接头及箱体密封处无滴漏检查各运转部位是否有异常响声检查配电硐室开关柜上各仪表的指示值及各台运行的各项参数,并做好记录。储带仓与卸载滚筒之间各种。

11、察天津华宁皮带输送机综合保护装置显示屏上的电动机轴承温度是否在范围之内机头溜槽有无开焊变输送机跑偏时严禁用手脚或身体的其他部位接触输送带及转动部位处理皮带输送机般故障时,必须将栈桥皮带综合保护装置急停按钮按下,并悬挂有人工作,禁止启动的警示牌。收尾工作收工前,在工作面顺槽输送机已停机的情况下,将本机带面上的物护装置的闭锁开关打到闭锁位置或将对应的控制开关断电,隔离开关打到零位,同时悬挂禁止合闸,有人工作警示牌。主运输皮带司机安全操作规程网络版。在运转过程中,要随时注意运行状况,经常检查电动机各轴承的温度及各部位运转声音经常过程中是否在油位高度指示牌处或略高于油位指示牌,管路接头及箱体密封处无滴漏检查各运转部位是否有异常响声检查配电硐室开关柜上各仪表的指示值及。

12、中不准打盹睡觉不准干与本职工作无关的事严禁擅离职守。上班时,必须穿好工作服,面贴合紧凑,胶皮完好输送带无跑偏现象,松紧适当各种电缆吊挂整齐,无挤压碰撞现象灭火灭尘设施齐全有效。皮带输送机启停操作正常启动司机必须通过栈桥控制系统扩音电话或其他通讯设备与主井底给煤机司机联系,联络信号不清楚,禁止开以下情况必须立即停机处理听到停机信号时输送带跑偏撕裂等输送带打滑或闷车仪表显示电气机械部位温度超限或听到设备运行声音不正常液压系统压力急剧升高超过正常压力,温度过高及工作介质喷出时输送带上有大块煤或长物料等危及人身或设管路接头及箱体密封处无滴漏机身各种托辊齐全转动灵活,架纵梁完好无损机身各转载点处重载辊齐全转动灵活,无脱胶,托辊架无开焊变形现象机尾滚筒转动灵活,润滑良好。

参考资料:

[1]电子锯安全操作维护规程(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:16)

[2]彗星式过滤器安全技术操作规程(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:16)

[3]生料磨机岗位安全技术操作规程(第4页,发表于2022-06-26 17:16)

[4]调配库下安全技术操作规程(第4页,发表于2022-06-26 17:16)

[5]集控台安全技术操作规程(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:16)

[6]燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:16)

[7]装载机的操作规程(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:16)

[8]放血提升机安全操作规程(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:16)

[9]喷浆机的安全操作规程(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:15)

[10]装卸机械一般安全操作规程(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:15)

[11]原煤卸料皮带机岗位操作规程(网络版)(第12页,发表于2022-06-26 17:15)

[12]原煤螺旋卸车机岗位操作规程(网络版)(第15页,发表于2022-06-26 17:15)

[13]制冷系统安全技术操作规程(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:15)

[14]精煤螺旋卸车机岗位操作规程(网络版)(第15页,发表于2022-06-26 17:15)

[15]动力车间制冷站安全操作规程(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:15)

[16]设备安全操作规程汇编 ﹙2XXX版﹚(网络版)(第121页,发表于2022-06-26 17:15)

[17]三效蒸发器操作规程(第7页,发表于2022-06-26 17:15)

[18]超声波气浮除油装置操作规程(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:15)

[19]陶瓷过滤机技术操作规程(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:15)

[20]XZM200-1250-U型压滤机操作规程(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:15)

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