车信号,并重新发出正确的信号。
发信号要迅速准确。
回柱绞车司机看滑轮工信号工操作规程网络版。
在滑轮靠工作面侧,应加打对支柱,防止断绳伤人及拉倒工作面支,防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
第条工作时,必须集中精力,按信号操作。
开车时不得远离绞车,必须站在护身柱后方。
操作准备第条备齐小锤长柄工具等工具,油壶螺丝等备品配件。
第条检查绞车附近的顶帮巷道位置是否支护完整或其他设施,绞车开关电缆是否拉紧,发现问题立即停车,处理好后再移动。
第条绞车移到位后,将开关打到零位,再打好压柱和饯柱。
根压柱要与顶底板垂直两饯柱打在绞车前面两侧,与底板呈。
各柱下头现场其他人员必须退到安全地点。
第条回柱工作结束后,把钢丝绳全部缠在滚筒上,把开关把手打在断电位置,锁紧闭锁螺栓,切断电源。
移设回柱绞车的操作第条移回柱绞车前,要选择顶板支架完好,无淋水空间宽敞有利于安设和回柱。
开车时,绞车附近人员要及时躲开。
第条有下列情况之者,必须停车绞车移动时。
第条检查绞车安装是否牢固,压柱饯柱是否牢靠钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的。
第业规程和顶板控制方法,做到懂懂构造懂性能懂原理,会会使用会保养会维护会处理故障,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
安全规定第条回柱绞车司机要和回柱放顶工看滑轮工信号工密切配合,搞好回柱放顶工作回柱绞车司机看滑轮工信号工操作规程网络版柱。
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第条检查绞车附近的顶帮巷道位置是否支护完整牢固安全,有无杂物堆积影响操。
开车时,绞车附近人员要及时躲开。
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第条检查绞车安装是否牢固,压柱饯柱是否牢靠钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的。
第等情况时,必须立即吹哨停车。
第条不论开车或停车,看滑轮工都必须集中精力,目注工作范围动态,严禁打盹或离开岗位。
运行时,滑轮内侧不准人员停留或通过。
第条信号工打点工必须听从回柱工的指挥,精力集中,密切注意钢丝绳底板垂直两饯柱打在绞车前面两侧,与底板呈。
各柱下头均需打在绞车主底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或为复合顶时,应加柱帽,底板松软要下底梁。
第条安装绞车要保证其平正牢。
经试车,确牢固安全,有无杂物堆积影响操作。
第条看滑轮工应在滑轮柱上方米外靠采空区侧工作松主绳时,在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳,以防咬绳。
第条栓垫圈护车的操作第条移回柱绞车前,要选择顶板支架完好,无淋水空间宽敞有利于安设和回柱工作的地点,安设好牢固的牵引柱,并清理好绞车移动的通道。
第条移回柱绞车时应至少人操作。
拴好牵引绳,人员撤到安全地点后,发出开车信号。
帽。
滑轮柱与底板成。
方向视两绳的合力方向而定。
滑轮必须拴在滑轮柱的下部,上边缘必须与绞车滚筒成直线。
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开倒车处理卡绳时,如钢丝绳拉到绞均需打在绞车主底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或为复合顶时,应加柱帽,底板松软要下底梁。
第条安装绞车要保证其平正牢。
经试车,确认绞车稳固无问题后,方可使用。
收尾工作第条收拾好工具,向接班人班组长汇报运转回柱绞车司机看滑轮工信号工操作规程网络版。
开车时,绞车附近人员要及时躲开。
第条有下列情况之者,必须停车绞车移动时。
第条检查绞车安装是否牢固,压柱饯柱是否牢靠钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的。
第工作的地点,安设好牢固的牵引柱,并清理好绞车移动的通道。
第条移回柱绞车时应至少人操作。
拴好牵引绳,人员撤到安全地点后,发出开车信号。
移动时要慢速牵引,严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是否碰撞挤压巷道支架电。
第条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系,必须使用电铃信号装置或合用光电信号,信号规定如下次长铃停车连续次铃开车连续次铃倒车松绳电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。
在操作过程中,律听从信号指导。
听不清信号,不准开车指导。
听不清信号,不准开车。
开车时,绞车附近人员要及时躲开。
第条有下列情况之者,必须停车绞车移动时。
开倒车处理卡绳时,如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳子仍未松开,应停车,以免损坏折断钢丝绳。
第条开倒车处理卡绳事故时,柱较车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法,做到懂懂构造懂性能懂原理,会会使用会保养会维护会处理故障,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
安全规定第条回柱绞车司机要和回柱放顶工看滑轮工信号现场其他人员必须退到安全地点。
第条回柱工作结束后,把钢丝绳全部缠在滚筒上,把开关把手打在断电位置,锁紧闭锁螺栓,切断电源。
移设回柱绞车的操作第条移回柱绞车前,要选择顶板支架完好,无淋水空间宽敞有利于安设和回柱第条检查绞车安装是否牢固,压柱饯柱是否牢靠钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的。
第条检查电气设备是否摆设稳固适宜,操作方便。
第条检查绞车设备各部件螺栓垫圈护运行方向,当发现钢丝绳运行方向有误时,应立即发出停看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络,发现滑轮卡绳柱子松动咬绳销子松现场其他人员必须退到安全地点。
第条回柱工作结束后,把钢丝绳全部缠在滚筒上,把开关把手打在断电位置,锁紧闭锁螺栓,切断电源。
移设回柱绞车的操作第条移回柱绞车前,要选择顶板支架完好,无淋水空间宽敞有利于安设和回柱检查电气设备是否摆设稳固适宜,操作方便。
第条检查绞车设备各部件螺栓垫圈护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活,减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足。
第条检查信号装置是否灵敏可靠。
在滑轮靠工作面侧,应加打对支柱。
第条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系,必须使用电铃信号装置或合用光电信号,信号规定如下次长铃停车连续次铃开车连续次铃倒车松绳电铃线不许明接,防爆铃盒不准打开。
在操作过程中,律听从信号指导。
听不清信号,不准开车护罩等是否齐全牢固,常用地点名称甲烷及氧化碳浓度其他有害气体浓度温度检查日期班次时间次数瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查记录牌板应随录和检查结果报通风调度和监测值班员。
瓦检员安全操作规程瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度温度及通瓦检员安全操作规程网络版浓度。
应严格执行交接班制度。
瓦斯检查员应携带瓦检仪检查棍胶皮管温度计记录表格。
瓦检员安全操作规程网络烷及氧化碳浓度其他有害气体浓度温度检查日期班次时间次数瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查记录牌板应随着检查点位方法测出甲烷浓度再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度混合气体浓度减去甲烷浓度即得氧化碳斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内通防方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。
点带辅助管挤压气泵次,观测检定器,读出甲烷浓度在检测地点检查氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
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瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称在领取瓦检仪时应检查药品电路气密性条纹是否符合要求领取氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
使用瓦斯检定允许过大或过小,每班检查次的,其相隔时间要求不允许半班内完成班的检查次数。
每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯进风巷开始,经采煤工作面上隅角回风巷尾巷栅栏处等为次循环检查双巷掘进工作面由名瓦斯检查员检查时,次循的变化而及时移动。
每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
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瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称浓度。
应严格执行交接班制度。
瓦斯检查员应携带瓦检仪检查棍胶皮管温度计记录表格。
瓦检员安全操作规程网车信号,并重新发出正确的信号。
发信号要迅速准确。
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在滑轮靠工作面侧,应加打对支柱,防止断绳伤人及拉倒工作面支,防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
第条工作时,必须集中精力,按信号操作。
开车时不得远离绞车,必须站在护身柱后方。
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第条绞车移到位后,将开关打到零位,再打好压柱和饯柱。
根压柱要与顶底板垂直两饯柱打在绞车前面两侧,与底板呈。
各柱下头现场其他人员必须退到安全地点。
第条回柱工作结束后,把钢丝绳全部缠在滚筒上,把开关把手打在断电位置,锁紧闭锁螺栓,切断电源。
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第条检查绞车安装是否牢固,压柱饯柱是否牢靠钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的。
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第条信号工打点工必须听从回柱工的指挥,精力集中,密切注意钢丝绳底板垂直两饯柱打在绞车前面两侧,与底板呈。
各柱下头均需打在绞车主底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或为复合顶时,应加柱帽,底板松软要下底梁。
第条安装绞车要保证其平正牢。
经试车,确牢固安全,有无杂物堆积影响操作。
第条看滑轮工应在滑轮柱上方米外靠采空区侧工作松主绳时,在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳,以防咬绳。
第条








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