各就各位,准备进入工作状态。
避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,关掉设备总电源。
并应将设备停放到设有接地线的地方,将设备用预备的接地线直接接到接地台起重机吊运同重物时,必须统指挥,每台起重的起重量不得超过其额定起重量的。
两台桥式起重机在同轨道上作业时,两机之间距离应大于米。
严禁用台起重机顶推另台起重机。
起重机吊装的重物重量接近额定载荷时,应先吊离地面进行试吊,确认吊挂平衡制动良好机构正常后,再缓慢提升运行。
严禁同时操作个控制手柄。
起重机运行时,严禁人员上下和检修设备。
起重机运行中突然停电时机的限位器等安全防护装置。
当吊装的重物接近限位器,大小车临近终端,大车邻近其他起重机时,应减速慢行。
严禁用反向操作代替制动用限位开关代替停车操作。
严禁用紧急开关代替普通开关。
操作人员应在规定的安全通道专用站台或扶梯上行走或上下。
大车轨道两侧除检修外不得行走。
严禁在小车轨道上行走。
严禁从台起重机跨越到另台起重机上。
起重机的步道及机构上不得堆放物品和作业完毕后必须将总电源切断,所有电器设备应遮盖。
严格遵守施工现场的用电制度。
切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人。
施工过程中防止工具或机具从高处坠落伤人。
张拉过程中防止油泵或千斤顶漏油污染盖梁成品砼。
夜间施工应有足够的照明。
禁止闲杂人员进入张拉区域。
预应力钢筋张拉安全操作规程作业人员必须经专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识,并经考试合格后方可箱梁施工安全管理与控制办法网络版有用电设备必须装设断路开关和有效的短路及过载保护漏电保护,做到机闸漏。
露天使用的用电设备应有防雨设施。
用电设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行。
电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业。
电气系统的各种故障必须由专职电工检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动。
用电设备操作人员应严格按照,大车邻近其他起重机时,应减速慢行。
严禁用反向操作代替制动用限位开关代替停车操作。
严禁用紧急开关代替普通开关。
操作人员应在规定的安全通道专用站台或扶梯上行走或上下。
大车轨道两侧除检修外不得行走。
严禁在小车轨道上行走。
严禁从台起重机跨越到另台起重机上。
箱梁施工安全管理与控制办法网络版。
张拉时发现油泵油压表千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉,查找底和考核。
使作业人员提高安全意识,自觉遵守各项安全生产管理制度和安全操作规程,掌握安全生产知识,提高安全生产技能。
培训内容安全管理制度安全操作规程施工过程中安全注意事项安全检查要点事故案例。
用电安全管理措施严格按用电规范布设用电线路,各种电缆线开关熔断器继电器等其额定容量应与被控制的用电设备容量相匹配。
使用标准配电箱,配电箱及时关门上锁,常后,再缓慢提升运行。
严禁同时操作个控制手柄。
起重机运行时,严禁人员上下和检修设备。
起重机运行中突然停电时,必须将开关手柄放置到位。
吊物未放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得离开操作室。
起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时,应设专人监护和指挥。
停止作业后,必须切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗。
断股或使用时断丝速度增大。
在个节距内的断丝数量超过总丝施。
吊装作业前应进行安全技术交底。
箱梁施工安全管理与控制办法网络版。
起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。
起重机上不得存放物品。
起重机作业前,应确认轨道地基无沉陷,轨道上无障碍物。
行走时,应确认两侧驱动同步,发现偏移,必须停车检查调整。
空车行驶时,吊钩应离场面米以上。
开始起吊前运行线路的地面有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。
严禁吊物从人员上方数的。
出现拧扭死结死弯压扁股松明显波浪型钢丝外飞绳芯挤出以及断股等现象。
钢丝绳直径减少。
钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
龙门吊安全操作规程严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
当吊装的重物接近限位器,大小车临近终用电设备操作人员必须听从现场施工指挥人员的统指挥进行相应的操作,严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作。
非操作人员严禁擅自启动或操作各种控制按钮。
各项动作运行开始前,操作人员必须首先鸣响电铃,以示现场人员各就各位,准备进入工作状态。
避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,关掉设备总电源。
并应将设备停放到设有接地线的地方,将设备用预备的接地线直接接到接地全生产知识,提高安全生产技能。
培训内容安全管理制度安全操作规程施工过程中安全注意事项安全检查要点事故案例。
用电安全管理措施严格按用电规范布设用电线路,各种电缆线开关熔断器继电器等其额定容量应与被控制的用电设备容量相匹配。
使用标准配电箱,配电箱及时关门上锁,所有用电设备必须装设断路开关和有效的短路及过载保护漏电保护,做到机闸漏。
露天使用的用臂旋转半径范围内,严禁站人或通过。
吊装重物时,严禁在重物上站人指挥或放置材料工具。
重物必须绑扎牢固,起吊点应通过重物的重心位置,起吊时应平稳,避免振动和摇摆重物就位后临时固定前,不得松钩解开吊装索具。
重物固定后,应检查连接牢固和稳定情况,确认安全可靠后,方可拆除临时固定装置。
夜间作业应有充分照明。
起重机摆放平稳,配重符合起重技术要求。
起吊时,吊索原因。
特殊情况下,在更换夹具时,两端都应装上千斤顶,采取其它措施放松预应力筋时,应仔细做好施工现场的安全防护工作。
张拉设备使用前,应对高压油泵千斤顶进行空载试运行,无异常情况方可正式使用。
高压油管使用前应作耐压试验,不合格的不能使用。
电器设备由专人管理,电闸箱应符合技术要求,机闸,并通过漏电保护器,电源线在使用前应进行检查,无破损,与用电负荷匹配数的。
出现拧扭死结死弯压扁股松明显波浪型钢丝外飞绳芯挤出以及断股等现象。
钢丝绳直径减少。
钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
龙门吊安全操作规程严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
当吊装的重物接近限位器,大小车临近终有用电设备必须装设断路开关和有效的短路及过载保护漏电保护,做到机闸漏。
露天使用的用电设备应有防雨设施。
用电设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行。
电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业。
电气系统的各种故障必须由专职电工检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动。
用电设备操作人员应严格按照故,将事故风险降低到最低点,根据业主的要求,中交公局济祁高速公路标项目部制订箱梁施工安全管理与控制办法,具体内容如下安全管理包保责任人项目部总工程师桥梁工程师经理助理施工负责人安保部长安全员箱梁施工安全检查小组组长副组长组员安全教育与交底对箱梁施工各工种人员必须进行岗前安全培训交箱梁施工安全管理与控制办法网络版设备应有防雨设施。
用电设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行。
电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业。
电气系统的各种故障必须由专职电工检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动。
用电设备操作人员应严格按照操作规程进行各项操作,严禁擅自违反省略更改操作规程,以确保设备正常运行及现场人员的安有用电设备必须装设断路开关和有效的短路及过载保护漏电保护,做到机闸漏。
露天使用的用电设备应有防雨设施。
用电设备在运行过程中出现异常现象时,必须立即停车,查找原因,排除故障,严禁设备带病运行。
电气系统出现故障需进行检修时,必须切断电源,严禁带电作业。
电气系统的各种故障必须由专职电工检修处理,严禁其它人员擅自进行检修和改动。
用电设备操作人员应严格按照施工安全管理与控制办法,具体内容如下安全管理包保责任人项目部总工程师桥梁工程师经理助理施工负责人安保部长安全员箱梁施工安全检查小组组长副组长组员安全教育与交底对箱梁施工各工种人员必须进行岗前安全培训交底和考核。
使作业人员提高安全意识,自觉遵守各项安全生产管理制度和安全操作规程,掌握安作人员必须首先鸣响电铃,以示现场人员各就各位,准备进入工作状态。
避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,关掉设备总电源。
并应将设备停放到设有接地线的地方,将设备用预备的接地线直接接到接地桩上,同时工作人员不要逗留在设备上。
设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。
不是紧急情况,应尽量避免使用急要保持垂直,不得斜向拖拉,起吊大型物件时应设牵拉绳。
起重机作业时,提升下降要平稳,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生,严禁超负荷吊装作业。
起重机应尽量避免满负荷作业。
箱梁施工安全管理与控制办法为加强箱梁施工安全管理,确保济祁高速施工安全,杜绝和减少生产安全事故,将事故风险降低到最低点,根据业主的要求,中交公局济祁高速公路标项目部制订箱数的。
出现拧扭死结死弯压扁股松明显波浪型钢丝外飞绳芯挤出以及断股等现象。
钢丝绳直径减少。
钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
龙门吊安全操作规程严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
当吊装的重物接近限位器,大小车临近终操作规程进行各项操作,严禁擅自违反省略更改操作规程,以确保设备正常运行及现场人员的安全。
吊装作业开始前,应对起重机械以及所用吊索具的规格技术性能完好情况进行检查和试验,发现不合格项,立即检修或更换。
起重机械应进行试运转,并进行试吊,经检查各部正常后,方可进行正式作业。
吊装作业区域应有明




















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