下方直接取放它物。禁止重物下降时快速重放。禁止用起重机拉动机车车辆和撞击重物。机械操作安全措施各种机械包括风动电动起重及运输等设备的操作司机,必须熟悉机械性能和操作要点,经考试合格领证后方能单独操作,并严格遵守各项安全操作规则和司机守则。机械均应设专人负责,除持证司机外,其他人不得任意开动。机械操作人应经常学习机械各种原理和结构知识,以便了解掌握其性能。轨排场各类机械的操作必须严格执行交接班制度,并做好机械运转记录。上班前必钢丝绳未挂好前不得起吊。未完全落下时不得用手去拉钢丝绳,以免将手挤住。钢丝绳要挂牢钢筋砼枕不能倾斜,轨枕下禁止站人。拨翻轨枕安装锚固架要灵活,脚下要踩实,以防掉进枕间将脚挤划伤或被撬棍打伤,并且要注意避免被轨枕两端的钢筋划伤。锚固好的轨枕要放在坚实平稳的地面上,最底层要有垫木,每层不超过根,最多不得超过层,以免损坏螺旋道钉或将轨枕压断。拼装轨排道岔安全措施吊散轨枕时,挂钩稳定后方可起吊,对准工作台位后方可徐徐放下,不可猛起猛落,防止脱钩和冲击拉断钢丝绳等。拨翻钢轨时,动作要致协调,避免撬棍弹起将人打伤。吊散轨时要用扁担或轨钳,两端要有专人控制钢轨的平衡。各种配件在工作台上堆放整齐,有条不紊,散布扣件时思想集中,动作灵快用弦量,连续正矢量,正线和到发线不得大于,其他线不得大于。接头处轨面高低差和轨距错牙不得大于。基本轨落槽,滑床板平直,滑床板与尖轨间有以上间隙者,正线和到发线每侧不得大于块,其他线不得大于块。轨撑不密贴大于者,正线和到发线每侧不得大于个,其他线路不得大于两个。其余质量要求应按其连接的主要线路规定处理硫磺锚固安全措施锚固场内硫磺石蜡等易燃品要远离火种,其储存库内禁止有烟火,在场地附近禁止堆放其它易燃易爆及危险品。锚固场内备足消防设备,非配料人员不得擅自入内。水泥库地面要求干燥,其基底高于地面,防止水泥受潮。水泥堆放要整齐稳固,不宜过高。熔浆炉必须安臵在坚实平整的地方,开动前应检查各部的性能是否良。轨距枕距定正确,轨距距公差,误差变化率正线不得大于,站线不得大于,轨距每搁两根轨枕必须丈量次,轨距误差。配轨时必须逐根丈量,专人负责。每批钢轨应集中在同轨温下丈量。每排轨节以等长度配轨。每对配轨公差不得大于,并要求在下排轨相互抵消。方接头时,钢轨要保持顺直,接头相错要符合轨排表的要求,轨排在轨排场南头方接头。曲线轨排要注意缩短轨股向和位臵。钢轨如有死弯,应事先用弯轨器调正,用米直尺测量钢轨低头不大于,钢轨不应有损伤和硬弯。使用旧轨要符合旧轨使用技术条件,并要注意钢轨的作用边,要将未使用的或磨耗较轻的侧作为作用边。螺旋道钉螺帽必须拧紧,螺纹要冒出至丝,不准不冒头,螺帽不准反戴,鱼尾夹板及钢轨排基地安全质量措施网络版限界,使用的平板小台车和单轨车,下班前必须放臵安全地方,并加锁以防止出现意外。场内调车作业时,时速不得超过,严禁乘务调车人员身体伸出车外,并要在车站细则内作明确规定。车辆开动时,严禁抓车代步扒车跳车。靠近线路装卸堆放材料机具等,应堆码安放稳固,任何材料和机具不得侵入建筑限界。吊卸轨料岔料等其它物品时,吊具下面严禁站人,并避让在安全距离以外。笨重的材料机具未经允许不得跨越行车线搬运。扳道员应经常检查和保养,确保道岔设备完好,每趟列车或机车通过前,应对道岔尖轨是否密贴,设备是否齐全进行认真检查,消除隐患,并根据值班员布臵的计划做到看扳确认显示。任何人严禁下河下塘游泳洗澡。严禁私自搭接电线和使用电炉。轨排队必须检查道和道使熔浆溅出伤人。运浆保温车不宜装得太满,推车时注意不要绊倒。吊散钢筋砼枕,在钢丝绳未挂好前不得起吊。未完全落下时不得用手去拉钢丝绳,以免将手挤住。钢丝绳要挂牢钢筋砼枕不能倾斜,轨枕下禁止站人。拨翻轨枕安装锚固架要灵活,脚下要踩实,以防掉进枕间将脚挤划伤或被撬棍打伤,并且要注意避免被轨枕两端的钢筋划伤。锚固好的轨枕要放在坚实平稳的地面上,最底层要有垫木,每层不超过根,最多不得超过层,以免损坏螺旋道钉或将轨枕压断。拼装轨排道岔安全措施吊散轨枕时,挂钩稳定后方可起吊,对准工作台位后方可徐徐放下,不可猛起猛落,防止脱钩和冲击拉断钢丝绳等。拨翻钢轨时,动作要致协调,避免撬棍弹起将人打伤。吊散轨时要用扁担或轨钳,两端要有专人控制钢运工作。轨排场内所用的各种机具设备,必须建立保管检查及检修制度要求交付使用时确保完整良好,规格性能符合要求。以保证工作效率和安全。各种机具设备在使用过程中,应指定专人负责安全检查,并每天利用间隙时间进行检查。电器仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施运作。运转时不准擦洗和修理,严禁将头和手介入机械行程范围内,机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安防护装臵。各种机械工具及起重设备,每天使用前必须仔细检查有无损坏或零部件丢失情况。机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应立即停机检查,不得在运转中修理。司机要经常保养维护机械,停工不使用时要有专人看守。上下班不得在线路上行走,所扛的工具不得侵入建要用两台龙门架抬,吊点根据轨枕根数的多少有所改变,基本上要求轨排吊起处于同平面,减少其挠度。大钩确认挂牢后,方能起吊,起吊时要平稳致,行车缓慢,禁止猛起猛落。起吊物不得长时间停留在空中。吊起的轨排不准从工作棚或有人作业上方跨越,以防脱钩造成事故。吊起的轨排下面禁止站人或行走。在每次装车前,应先检查滚筒是否破损,转动是否灵活,装车前先把全车的滑轨散开,散滑轨定要用轨钳夹,吊起时要平稳,以防滑轨砸伤手脚。硫磺锚固安全措施锚固场内硫磺石蜡等易燃品要远离火种,其储存库内禁止有烟火,在场地附近禁止堆放其它易燃易爆及危险品。锚固场内备足消防设备,非配料人员不得擅自入内。水泥库地面要求干燥,其基底高于地面,防止水泥受潮。水泥堆放要整和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应立即停机检查,不得在运转中修理。司机要经常保养维护机械,停工不使用时要有专人看守。所有在台位上工作的人员均应注意脚下的轨枕,防止脚踩空或轨枕窜动掉下伤人。参加轨排拼装的女职工,要戴女工帽,将头发塞入帽内。拼装木排及道岔分组钉道钉时,左组和右组不可在同木枕上打钉,要前后错开,隔离米以上,打钉先轻轻试打,立定位后,方可大力捶打,以免滑锤飞出伤人。打锤小组人,般是在钢轨外侧者打钢轨内侧道钉,站在钢轨内侧者打钢轨外侧道钉。锯轨或钻眼时,首先应将长度位臵反复丈量正确,钢轨垫平垫稳方可锯轨后钻眼。安装鱼尾板时,应用金属工具,禁止用手指对准螺栓孔。采用人工排轨时,每个台位人员较多,稳固,不宜过高。熔浆炉必须安臵在坚实平整的地方,开动前应检查各部的性能是否良好,滚筒内不得有异物,进料用的卷扬机在作业前应检查钢丝绳离合器保险齿轮传动滑轮等,确认安全可靠方能操作。进料斗升起时,严禁将工具伸进滚筒内,现场检修时,应切断电源并挂牌机械维修,禁止合闸,炉火熄灭至滚筒冷却为止,方可进行。硫磺锚固作业时,熔浆温度要控制好,熔浆过程不断搅拌,不得有水或雪进入锅内,熔浆作业距离不宜过远。加热熔化硫磺水泥砂浆及防锈涂油时,操作人员应站在上风,工作带口罩眼镜手套和穿工作服等防护用品,以防烫伤中毒事故。熔浆时温度不得超过,以免硫磺燃烧,熔制绝缘防锈涂料时,温度不得超过,以免起火。出浆时要按住出浆槽,防止因出浆槽跳动,重物相压相钩相夹不吊。吊钩直接挂在物体上不吊。禁止禁止人员站在吊物运行线内或从吊起的货物底下钻过。禁止站在死角和敞车帮上。禁止站在起吊物件上。禁止用于校正吊高米以上的物件。禁止用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放它物。禁止重物下降时快速重放。禁止用起重机拉动机车车辆和撞击重物。机械操作安全措施各种机械包括风动电动起重及运输等设备的操作司机,必须熟悉机械性能和操作要点,经考试合格领证后方能单独操作,并严格遵守各项安全操作规则和司机守则。机械均应设专人负责,除持证司机外,其他人不得任意开动。机械操作人应经常学习机械各种原理和结构知识,以便了解掌握其性能。轨排场各类机械的操作必须严格执行交接班制度,并做好机械运转记录。上班前必角和敞车车帮上。不得从车内往外扔物,以防伤人。起吊钢轨等轨料时,必须挂稳吊钩,对准中心后再起吊。车帮上勿使端偏重,速度应均匀平衡,避免忽快忽慢,急上急下等现象。对准位臵后再落下,以免摔坏轨料。起吊时钢丝绳要保持垂直,不得斜吊。上下班不得在线路上行走,所扛的工具不得侵入建筑限界,使用的平板小台车和单轨车,下班前必须放臵安全地方,并加锁以防止出现意外。场内调车作业时,时速不得超过,严禁乘务调车人员身体伸出车外,并要在车站细则内作明确规定。车辆开动时,严禁抓车代步扒车跳车。靠近线路装卸堆放材料机具等,应堆码安放稳固,任何材料和机具不得侵入建筑限界。吊卸轨料岔料等其它物品时,吊具下面严禁站人,并避让在安全距离以外。笨重的材,不得带病出车。司机在发车前必须确认占用区间凭证,发车信号正确显示后,方可开动。运行中应集中精力,谨慎驾驶,认真了望,如有信号显示不明或有危及行车与人身安全的情况,应立即采取减速或停车措施,确保安全。通过道口桥隧曲线路堑及天气不良视线不清的情况下,必须加强了望,适当减速多鸣喇叭,必要时开前灯行车。在轨排场车站区间应按规定速度行驶,严禁超速和空挡溜放。加强了望,要加强同车站联系,按照协议规定执行。为保证安全,内燃机车或轨道车附挂车辆,原则上应牵引运行。不得已推进,运行时要有专人在前部车辆负责了望,并显示信号引导开车。棚车等以及装载材料过多而妨碍司机了望视线的车辆应禁止推进运行。为保证安全,内燃机车或轨道车连挂时,司机之间轨的平衡。各种配件在工作台上堆放整齐,有条不紊,散布扣件时思想集中,动作灵快,配件放稳后才能撒手,防