末端都必须扭结短路。严禁电脚线放炮母线,同运输设备电气设备以及采掘机械等导电体相接触或连接。该巷掘进时,采用反向爆破,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼口,引药都必须装在炮眼的底端,严禁垫药。炮眼必须使用水炮泥。每点后米位置以方位角向前掘进,施工时按测量人员给定的中腰线沿煤层顶板进行掘进。施工长度为。附巷道施工位置平面图施工工艺施工工艺开门采用爆破掘进,人工手锹装矸上皮带进入运输系统。循环进尺,最大空顶距不大于。爆破工艺掏槽方式为楔式掏槽。装药放炮采用煤矿乳化爆破,规格,重。采用段毫秒延期电引爆,爆破总延时不超过毫秒。型隔爆电容式发爆器起爆。装药结构正向装药抛渣爆破。起爆方式次力增大等情况时,必须立即向有关领导汇报,严重时,必须立即停止作业,撤出人员,待处理好后再入内作业。锚杆锚固力必须达到设计要求。施工过程中要及时架设临时支护。预防片帮安全技术措施每班掘进前,首先进行敲帮问顶工作。每班掘进后,打帮部锚杆人员,必须随时进行敲帮问顶,及时清除帮部危石,活煤矸,确保施工安全。操作人员必须按照规程要求,帮网紧跟顶板支护。锚杆安装要及时,质量符合设计要求,其规格材质符合设计要求网子要铺设平整杆工具进行敲帮问顶,将开帮处的浮煤悬矸挑净,确保开帮处顶帮安全后,方可施工。施工时安排人员对施工地点进行警戒,禁止无关人员通过。施工过程中地质构造发生变化顶板破碎时根据现场情况加打锚索。施工时各工种要严格按照措施进行施工,各工序之间要密切配合,防止意外事故发生。排矸过程中密切注意是否有人员通过防止造员伤亡。施工过程中,必须设置有经验的人员观察顶帮安全,发现危险时,及时撤出人员,进行处理。随时敲帮问顶,找落顶帮危险排矸通道安全措施网络版况之者,不准装药。工作面空顶距离超过作业规程规定支护损坏顶板破碎支护不全时。装药地点内有未清除和撤出的煤矸运输车及机电设备或其它物体堵塞巷道分之以上时。装药地点以内煤尘堆积飞扬时。装药地点范围内的风流中沼气浓度达到时。炮眼内发现异状,温度骤高骤低,炮眼发现塌陷裂缝,有压力水,瓦斯突增,煤岩松散,透老空时。工作面风量不足局部通风机停止运转以及风筒末端距工作面距离超过时。炮眼内煤岩粉末未清理干净时。炮眼深度角度位,打帮部锚杆人员,必须随时进行敲帮问顶,及时清除帮部危石,活煤矸,确保施工安全。操作人员必须按照规程要求,帮网紧跟顶板支护。锚杆安装要及时,质量符合设计要求,其规格材质符合设计要求网子要铺设平整,搭接牢固,用锚杆托盘加紧压实。施工过程中应经常观察帮部和托板的变化情况,当出现煤壁片帮,托板变形等情况时,必须立即向有关领导汇报,严重时,立即停止作业,撤出人员,待处理后再入内作业。锚杆锚固力必须达到设计要求顶部帮部坏。电只许由药卷的顶部装入,不得用电代替竹木签扎眼,电必须全部插入药卷内,严禁将电斜插入药卷中部或捆在药卷上。电插入药卷后应用脚线将药卷缠住,以便将固定在药卷内,还必须将脚线末端扭结。引药装配以后,必须清点数目,放在专用炮头盒内,以防散失。不得直接拽电从成把电中将单个电拽出,而必须拽电前端脚线将电拽出。爆破工班组长及瓦检员对工作面进行全面检查,发现问题及时处理,凡有下列管引爆,爆破总延时不超过毫秒。型隔爆电容式发爆器起爆。装药结构正向装药抛渣爆破。起爆方式次装药次联炮次起爆。联线方式为混联连线。附炮眼布置视图爆破说明书。支护工艺巷道断面设计排矸通道设计为矩形巷道,掘进宽度,掘进高度,巷道断面为。找顶工作,只准由组进行,禁止两组同时进行找顶,防止出现险情躲闪不及。锚杆必须紧跟迎头,对迎头不足打锚杆的范围要使用好临时支护,临时支护必须按措施规定牢固可靠。锚杆安装要及时,质交给瓦检员,瓦检员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员吹哨进行放炮,放炮后牌各归原主。保险放炮前,班组长亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道担任警戒工作,警戒时拉绳挂警戒牌,放炮时,放炮员应先吹哨并呼喊放炮啦,至少秒钟后方可能通电放炮。放炮前电气设备电缆和工具等都必须加以可靠的保护或移出工作面。排矸通道安全措施网络版。排矸通道安全措施编制说明根据材料副斜井掘进过程中的排矸需要,符合设计要求,其规格材质符合设计要求,网子要紧贴煤面平整铺设,搭接牢固可靠。施工中临时支护必须及时有效,严禁空顶作业。施工过程中应经常观察顶帮和托板的变化情况,当出现煤壁片帮,托板严重变形底鼓顶板压力增大等情况时,必须立即向有关领导汇报,严重时,必须立即停止作业,撤出人员,待处理好后再入内作业。锚杆锚固力必须达到设计要求。施工过程中要及时架设临时支护。预防片帮安全技术措施每班掘进前,首先进行敲帮问顶工作。每班掘进放药时严禁在装药地点附近从事与放炮无关工作,装药前首先用压风清除炮眼内的煤粉岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后必须将电脚线悬空,母线末端电脚线末端都必须扭结短路。严禁电脚线放炮母线,同运输设备电气设备以及采掘机械等导电体相接触或连接。该巷掘进时,采用反向爆破,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼口,引药都必须装在炮眼的底端,严禁垫药。炮眼必须使用水炮泥。每出。爆破工班组长及瓦检员对工作面进行全面检查,发现问题及时处理,凡有下列情况之者,不准装药。工作面空顶距离超过作业规程规定支护损坏顶板破碎支护不全时。装药地点内有未清除和撤出的煤矸运输车及机电设备或其它物体堵塞巷道分之以上时。装药地点以内煤尘堆积飞扬时。装药地点范围内的风流中沼气浓度达到时。炮眼内发现异状,温度骤高骤低,炮眼发现塌陷裂缝,有压力水,瓦斯突增,煤岩松散,透老空时。工作面风量不足局部通风机停止运转以,必须遵守下列规定由于连线不良造成的拒爆,可重新连接起爆。在距拒爆炮眼以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电。不论有无残余严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。严禁次装药分次起爆。其它严格执行煤矿安全规程规定执行锚杆安装角度垂直巷道轮廓打设,允许误差。安全技术措施般安全措施施工时要对开门点附近的顶帮进行检查,确保安全,并检查风镐运输系统已正常运转,设备工具材料齐全,具备安全生产条件。施工时要用旧皮带将施工地点前后范围内的风水管路皮带包裹严密,防止放炮崩坏。并检查开门点附近的棚梁支护情况,发现失效棚子及时替换。施工前,由班长或经验丰富的老工人站在支护完好相对较高的地点,用符合设计要求,其规格材质符合设计要求,网子要紧贴煤面平整铺设,搭接牢固可靠。施工中临时支护必须及时有效,严禁空顶作业。施工过程中应经常观察顶帮和托板的变化情况,当出现煤壁片帮,托板严重变形底鼓顶板压力增大等情况时,必须立即向有关领导汇报,严重时,必须立即停止作业,撤出人员,待处理好后再入内作业。锚杆锚固力必须达到设计要求。施工过程中要及时架设临时支护。预防片帮安全技术措施每班掘进前,首先进行敲帮问顶工作。每班掘进况之者,不准装药。工作面空顶距离超过作业规程规定支护损坏顶板破碎支护不全时。装药地点内有未清除和撤出的煤矸运输车及机电设备或其它物体堵塞巷道分之以上时。装药地点以内煤尘堆积飞扬时。装药地点范围内的风流中沼气浓度达到时。炮眼内发现异状,温度骤高骤低,炮眼发现塌陷裂缝,有压力水,瓦斯突增,煤岩松散,透老空时。工作面风量不足局部通风机停止运转以及风筒末端距工作面距离超过时。炮眼内煤岩粉末未清理干净时。炮眼深度角度位电气设备电缆和工具等都必须加以可靠的保护或移出工作面。配引药前,必须按次爆破所用炮泥量备好炮泥,灌好水炮泥。水炮泥要饱满,损坏的水炮泥应交回仓库。每次装配引药数量必须符合作业规程规定,按规定在安全地点进行装配,不得由他人代替,并由班组长或安监员负责监督。装配引药时,必须遵守以下规定装配引药必须在顶板完好支架完整的安全地点进行,严禁坐在箱上装配引药。装配引药时必须防止电受震动或冲击,以防折断电的脚线和绝缘层排矸通道安全措施网络版风筒末端距工作面距离超过时。炮眼内煤岩粉末未清理干净时。炮眼深度角度位置不符合本规程规定时。发现瞎炮未处理时。放炮母线长度质量不符合规定时。便携式瓦斯报警仪失灵时,显示数字不准时。装药前,班长指定专人负责对放炮地点范围内进行洒水灭尘安监员负责监督检查,否则不准装药。装药联线放炮必须由爆破工进行,不得由他人代替。放炮钥匙必须有爆破工亲自保管。爆破工必须按照作业规程爆破说明书规定的段号量水炮泥和炮泥量进行装况之者,不准装药。工作面空顶距离超过作业规程规定支护损坏顶板破碎支护不全时。装药地点内有未清除和撤出的煤矸运输车及机电设备或其它物体堵塞巷道分之以上时。装药地点以内煤尘堆积飞扬时。装药地点范围内的风流中沼气浓度达到时。炮眼内发现异状,温度骤高骤低,炮眼发现塌陷裂缝,有压力水,瓦斯突增,煤岩松散,透老空时。工作面风量不足局部通风机停止运转以及风筒末端距工作面距离超过时。炮眼内煤岩粉末未清理干净时。炮眼深度角度位引药。装配引药时必须防止电受震动或冲击,以防折断电的脚线和绝缘层损坏。电只许由药卷的顶部装入,不得用电代替竹木签扎眼,电必须全部插入药卷内,严禁将电斜插入药卷中部或捆在药卷上。电插入药卷后应用脚线将药卷缠住,以便将固定在药卷内,还必须将脚线末端扭结。引药装配以后,必须清点数目,放在专用炮头盒内,以防散失。不得直接拽电从成把电中将单个电拽出,而必须拽电前端脚线将电掘机械等导电体相接触或连接。该巷掘进时,采用反向爆破,引药及所有药