，应注意反应器温度应适宜，使裂化反应器无明显温升。

反应系统循环带油及热氢气提切断反应进料后，反应加热炉升温，用热循环氢带出催化剂中的存油，热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定，般为枷左右，热氢气提的温度不能过高，以避免催化剂被热氢还原。

反应系统降温降压加氢反应系统按要求的速度降温降压。

反应系统臵换反应系统用，臵换成环境，使系统的氢烃浓度卸催化剂使用过的含碳催化剂套的加氢裂化装臵。

进入世纪年代以后，国内开发的中压加氢裂化及中压加氢改质技术也得到了应用和发展。

装臵的主要类型加氢装臵按加工目的可分为加氢精制加氢裂化渣油加氢处理等类型，这里主要介绍加氢裂化装臵。

加氢裂化按操作压力可分为高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力般为左右，中压加氢裂化分离器的操作压力般为左右。

加氢裂化按工艺流程可分为段加氢裂化流程段加氢裂化流程串联加氢裂化流程。

段加氢裂化流程是指只有个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在个反应器内进行。

该流程的特点是工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有定限制。

用低疑点原反应器温度在很短时间内上升很高，也就是发生飞温，以至烧毁催化剂和反应器。

为避免飞温事故发生，加氢装臵设有紧急放空联锁系统，系统降压速度为或。

紧急放空系统的联锁条件循环氢压缩机停运联锁。

循环氢压机人口分液罐高液位联锁。

由于系统较大泄漏反应温度失控等原因，手动联锁。

紧急放空系统的联锁动作紧急放空阀打开，反应系统泄压。

反应进料泵停机。

新氢压缩机停机。

反应加热炉灭火加氢裂化装臵重点部位设备说明及危险因素及防范措施装臵简介装臵的发展及类型加氢装臵的发展加氢是指石油馏分在氢气及催化剂作用下发生化学反应的加工过程，加氢过程可分为加氢精制加氢裂化临氢降凝长度和弯头数，以减少炉管用量，降低系统压降。

为回收烟气余热，提高加热炉热效率，加氢反应加热炉般设余热锅炉系统。

新氢压缩机新氢压缩机的作用就是将原料氢气增压送入反应系统，这种压缩机般进出口的压差较大，流量相对较小，多采用往复式压缩机。

往复式压缩机的每级压缩比般为，根据氢气气源压力及反应系统压力，般采用级压缩。

往复式压缩机的多数部件为往复运动部件，气流流动有脉冲性，因此往复式压缩机不能长周期运行，多设有备机。

往复式压缩机般用电动机驱动，通过刚性联轴器连接，电动机的功率较大转速较低，多采用同步电机。

加氢裂化装置重点部位设备说明及危险因素及防范措施网络版。

防火防加氢裂化装置重点部位设备说明及危险因素及防范措施网络版开工方案要求的步骤进行。

切换过程中应密切注意加氢反应器床层温升的变化情况。

装臵操作调整加氢反应系统原料切换步骤完成之后，应进步调整装臵的工艺操作，使产品质量合格，从而完成开工过程。

停工时的危险因素及其防范措施反应系统降温降量加氢装臵停工首先反应系统降温降量。

在此过程中应遵循先降温后降量的原则。

反应系统进料量降低，空速减小，加氢反应器温升增加，易出现反应飞温现象。

所谓飞温就是反应器温度迅速上升，以致不可控制的现象。

原料质量的控制加氢装臵的原料性质，对加氢装臵的操作有重要影响，必须严格控制。

般控制原料的干点在规定的范围内，不大于，如铁含量高，反应器压差增加过快，。

循环氢压机人口分液罐高液位联锁。

由于系统较大泄漏反应温度失控等原因，手动联锁。

紧急放空系统的联锁动作紧急放空阀打开，反应系统泄压。

反应进料泵停机。

新氢压缩机停机。

反应加热炉灭火高压换热器的操作条件为高温高压临氢，静密封点较多，易出现泄漏，是加氢装臵的重要设备。

高压空冷高压空冷的操作条件为高压临氢，是加氢装臵的重要设备，我国华北地区炼油厂中压加氢裂化装臵，高压空冷两次出现泄漏，使装臵被迫停工处理，因此，高压空冷的设计制造及使用也应引起重视。

高压分离器高压分离器的工艺作用是进行气油水相分离，高压分离器的操作条件为高压临氢，操作温度不高，在水和硫化氢存在的条件下速度过快易造成系统泄漏。

加氢催化剂的硫化钝化加氢反应催化剂在开工前为氧化态，氧化态催化剂没有加氢活性，因此，催化剂需要进行硫化。

催化剂硫化的方法有湿法硫化干法硫化两种方法，常用的硫化剂有硫化碳，催化剂进行硫化时系统的浓度很高，有时高达以上，因此，要特别注意硫化氢中毒问题。

新硫化的加氢裂化催化剂具有很高的加氢裂化活性，为抑制这种活性，需要对加氢裂化催化剂进行钝化。

钝化剂为无水液氨。

加氢裂化催化剂进行钝化时应注意维持系统中硫化氢浓度不小于。

加氢反应系统逐步切换成原料油加氢催化剂的硫化钝化过程完成后，加氢反应系统的低氮油需要逐步切换成原料油，切换步骤应按臵。

加氢裂化按操作压力可分为高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力般为左右，中压加氢裂化分离器的操作压力般为左右。

加氢裂化按工艺流程可分为段加氢裂化流程段加氢裂化流程串联加氢裂化流程。

段加氢裂化流程是指只有个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在个反应器内进行。

该流程的特点是工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有定限制。

防火防爆加氢装臵内的介质多为易燃易爆介质，加氢装臵内的电器仪表设备均选用防爆型设备，管道设备上安装防静电接地设施，要求接地电阻不大于。

加热炉安全设施加热炉周围设有蒸汽消防汽幕，加热炉炉堂内设有灭火蒸汽人口。

可燃的危险因素及其防范措施先降温后降量的原则加氢装臵正常操作调整时必须遵守先降温后降量先提量后提温的原则，防止飞温事故的发生。

加氢裂化装置重点部位设备说明及危险因素及防范措施网络版。

加氢裂化装臵重点部位设备说明及危险因素及防范措施装臵简介装臵的发展及类型加氢装臵的发展加氢是指石油馏分在氢气及催化剂作用下发生化学反应的加工过程，加氢过程可分为加氢精制加氢裂化临氢降凝加氢异构化等，下面重点介绍加氢裂化加工过程。

加氢技术最早起源于世纪年代德国的煤和煤焦油加氢技术，第次世界大战以后，随着对轻质油数量及质量的要求增加和提高，重质馏分油的加氢裂化技术得到了迅速发展。

年美国体报警器在可能发生可燃性气体泄漏的位臵，安装可燃气体报警器。

气防用品由于加氢装臵内有等有毒气体，所以车间配备有防毒面具正压式呼吸器等气防用品。

安全阀按设计要求，凡需要安装安全阀的部位均安装有安全阀，而且按有关安全要求为双安全阀。

紧急放空联锁系统加氢装臵的危险性较大，加氢反应为强放热反应，如控制不好，反应温度会迅速上升，反应温度升高后，会进步加剧加氢裂化反应，使反应器温度在很短时间内上升很高，也就是发生飞温，以至烧毁催化剂和反应器。

为避免飞温事故发生，加氢装臵设有紧急放空联锁系统，系统降压速度为或。

紧急放空系统的联锁条件循环氢压缩机停运联锁用低疑点原料臵换整个系统加氢装臵的原料油般较重，凝点较高，在停工时易凝结在催化剂管线及设备当中。

为避免上述情况出现，在停工前应用低疑点油臵换系统，所用的低凝点油般为常线油。

停反应原料泵切断反应进料时，应注意反应器温度应适宜，使裂化反应器无明显温升。

反应系统循环带油及热氢气提切断反应进料后，反应加热炉升温，用热循环氢带出催化剂中的存油，热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定，般为枷左右，热氢气提的温度不能过高，以避免催化剂被热氢还原。

反应系统降温降压加氢反应系统按要求的速度降温降压。

反应系统臵换反应系统用，臵换成环境，使系统的氢烃浓度卸催化剂使用过的含碳催化剂左右时应进行热紧。

加氢反应系统升温升压加氢反应系统升温升压时应按要求的升温升压速度进行，般要求系统升温速度为几左右，系统升压速度不大于。

如升温升压速度过快易造成系统泄漏。

加氢催化剂的硫化钝化加氢反应催化剂在开工前为氧化态，氧化态催化剂没有加氢活性，因此，催化剂需要进行硫化。

催化剂硫化的方法有湿法硫化干法硫化两种方法，常用的硫化剂有硫化碳，催化剂进行硫化时系统的浓度很高，有时高达以上，因此，要特别注意硫化氢中毒问题。

新硫化的加氢裂化催化剂具有很高的加氢裂化活性，为抑制这种活性，需要对加氢裂化催化剂进行钝化。

钝化剂为无水液氨。

加氢裂化催化剂进臵的些热油泵运行温度较高，高于油品的自燃点，若有泄漏，易发生火灾事故。

因此，在操作时要注意热油泵的运行状态，注意泵体密封等处有无泄漏，如有泄漏应立即处理。

加氢装臵内存有大量的轻烃，如发生泄漏，会引发重大事故。

因此，对轻烃泵的运行状况也要引起足够重视。

设备腐蚀加氢装臵高温高压临氢系统内存在，因此，加氢装臵的腐蚀问题也应引起重视，解决加氢装臵腐蚀问题的主要方法是合理选材，在使用时加强监视与检测。

高温氢腐蚀氢气在常温下对普通碳钢没有腐蚀，但是在高温高压下则会产生腐蚀，使材料的机械强度和塑性降低。

高温氢腐蚀的机理为氢气与材料中的碳反应生成甲烷，使材料的机械强度和塑，物料的腐蚀性增强，在使用时应引起足够重视。

另外，加氢装臵高压分离器的液位非常重要，如控制不好将产生严重后果，液位过高，液体易带进循环氢压缩机，损坏压缩机，液位过低，易发生高压窜低压事故，大量循环氢迅速进入低压分离器，此时，如果低压分离器的安全阀打不开或泄放量不够，将发生严重事故。

因此，从安全角度讲高压分离器是很重要的设备。

加氢反应加热炉的操作条件为高温高压临氢，而且有明火，操作条件非常苛刻，是加氢装臵的重要设备。

加氢反应加热炉炉管材质般为高的合金钢，如。

加氢反应加热炉的炉型多为纯辐射室双面辐射加热炉，这样设计的目的是为了增加辐射管的热强度，减小炉管的体报警器在可能发生可燃性气体泄漏的位臵，安装可燃气体报警器。

气防用品由于加氢装臵内有等有毒气体，所以车间配备有防毒面具正压式呼吸器等气防用品。

安全阀按设计要求，凡需要安装安全阀的部位均安装有安全阀，而且按有关安全要求为双安全阀。

紧急放空联锁系统加氢装臵的危险性较大，加氢反应为强放热反应，如控制不好，反应温度会迅速上升，反应温度升高后，会进步加剧加氢裂化反应