班矿长队长的指导下进行工作,安全员在现场监督,发现问题及时处理。降架上棚梁或降架下棚梁时,必须逐架按顺序进行,严禁多架同时工作。开始上单层网时,为保证网能撑紧,把网边固定在钢丝绳上,进行铺网作业时,严禁移架推网,若有推网现象必须重新降架把网展开或补网后再升架,然后再进行下架工作。联网和清煤前要严上道时其它执行井下装卸起吊安全措施的相关规定。导链起吊措施起吊前首先敲邦问顶,清理顶邦活煤活渣,敲邦问顶时人员站在倾斜上方,用长把工具将顶邦活煤活渣除掉。导链吊运设备必须首先检查悬挂点是否牢固可靠悬挂支架和导链强度是否足够,严禁超载吊运同时要对悬挂导链的棚子进行加固。严禁利用歪扭腐朽变形的支架和岔口插棚梁做悬挂点起吊设备。吊运过程中导链拉不动时,不可强拉硬拽,应立即停止使用进行检查。巷道内无起吊梁时要架设起吊梁。架设起吊梁时采用工钢梁或直径以上优质红松圆木,梁下打两根直径以上木平台应高出专用平板车左右,平台与平板车连接处应铺设钢板并固定。铺设好运输轨道,有碍支架运行的设备提前撤除,后路运输巷道支护完好,轨道铺设符合有关标准。回撤顺序及安全注意事项回撤工艺施工准备回撤前刮板机回撤台采煤机回撤后刮板机回撤付液压支架。顶板支护管理回撤前部中双链刮板机及采煤机时首先在工作面煤璧上打护帮板进行支护。回撤支架安全技术措施网络版。采用绞车微动牵引上道时,必须支垫好,严禁绞车强拉硬拽。支架两侧各支设两根直径以上木点柱,防止倾倒,倾斜巷道时还必须在倾斜下方帮柱,用单体柱推溜,进度。开帮割第刀煤工艺要求机组割煤同时,按顺序落下支架,将支架上的两根棚梁取出,将棚梁插入支架顶上,将支架升紧,第刀工作面溜子可不前顶,以便撤除煤壁侧用单体柱支撑棚梁,单体柱必须贴煤壁,打在实底板上。金属双网铺至煤壁,单层网铺至底板,并用坑木背帮防止煤壁片帮。抹角开帮后,为了便于支架等设备回撤后顺利运输出去,需要在回风巷端头抹角,以为半径与顺槽及工作面相切进行,抹角处使用圆木为棚梁支护顶板,端插入支架内,端用单体柱支设。圆木规格为,数量根。另外,工作面尚需要单体回撤支架安全技术措施网络版梁或抽抬棚梁。开帮期间,机组司机要严格控制采高,控制机组运行速度,听从跟班矿长队长的指挥,及时开机和停机,上梁或抽梁应距机组后滚筒以上,并停止机组摘开离合,待升梁后,支护人员离开工作地点后方可开机作业。后中双链刮板机回撤使用吊葫芦将刮板输送机机尾电机托住,而后用拆卸工具将电机紧固螺栓等拆除后,将电机用回柱绞车拉出。使用扳手等工具将刮板运输机机头及过渡槽的哑铃销及定位销拆除后,用回柱绞车依次拉出。最后拆除刮板运输机中部槽及过渡槽机尾等。支架回撤待工作面前溜机组后溜机头机尾回收完毕后,后溜机应立即停止使用进行检查。巷道内无起吊梁时要架设起吊梁。架设起吊梁时采用工钢梁或直径以上优质红松圆木,梁下打两根直径以上木点柱或单体液压支柱,点柱打在梁两端。要挖好柱窝,柱窝深度,底板以上,煤以上。木点柱要有蹬劲支设牢固,单体液压支柱要升紧升牢迎山有力。导链与起吊梁采用新链条联接,链条要配合锚兰上紧上满螺丝。起吊链与起吊物必须联接牢固,设备能穿过起吊链时要将起吊链穿过设备,设备不能穿过起吊链时,用起吊链将设备整体绑牢,起吊链要打成死结。拉导链人员要站在倾斜上方作业,倾斜下方严禁,若有推网现象必须重新降架把网展开或补网后再升架,然后再进行下架工作。联网和清煤前要严格敲帮问顶制度,发现问题及时处理后方可工作。工作面及两端头支护质量,必须经常进行检查,确保工作人员的人身安全和设备安全,两个端头必须保证畅通无阻。联网上网上抬棚梁抽梁时,必须停止大溜运转并进行闭锁,并指定专人看守。开帮期间,非工作人员不得在支架前梁区域停留,工作人员在工作前首先要敲帮问顶,观察工作地点周情况,发现问题要先处理后工作。开帮期间,顶板不得有破网现象,如发现破网应立即进行补网处理,否则不得落架上用绞车微动牵引上道时,必须支垫好,严禁绞车强拉硬拽。支架两侧各支设两根直径以上木点柱,防止倾倒,倾斜巷道时还必须在倾斜下方支设两根点柱,戗好车辆,防止下滑或跑罐。绞车上道时必须有可靠的传递信号联系信号与运输时相同,开车信号发出前,现场人员全部撤离斜上方外安全地点或躲进硐室内。观察上道情况发送信号人员,必须手持信号按扭站在斜上方安全地点绳受力拉展后的外侧。如支架掉道地点距信号地点较远,上道人员可用口哨与打信号人员联系。上道时应随车盘升起及时垫大木楔,防止起重工具失灵,车盘突然下落。绞车指挥,及时开机和停机,上梁或抽梁应距机组后滚筒以上,并停止机组摘开离合,待升梁后,支护人员离开工作地点后方可开机作业。回撤支架安全技术措施网络版。回撤支架安全技术措施综采工作面推进已接近停采位置,技术科制定回撤方案个,矿委会研究决定按第套方案进行结束回撤工作,为确保本工作面结束回撤的安全,特制定本措施。矿成立工作面收尾回撤领导小组组长刘林全副组长高平成员工作面各跟班矿长及采煤队正副队长第节情况简介工作面自年月份开始回采至今。本工作面切眼长度,采用液压支架管理顶板,机械落煤。工作面现司机要精力集中,听清信号再开车,人不离车,手压紧闸。整个上道过程严禁摘钩上道。上道期间严禁无关人员在此停留。严禁人单独上道。用导链上道时其它执行井下装卸起吊安全措施的相关规定。导链起吊措施起吊前首先敲邦问顶,清理顶邦活煤活渣,敲邦问顶时人员站在倾斜上方,用长把工具将顶邦活煤活渣除掉。导链吊运设备必须首先检查悬挂点是否牢固可靠悬挂支架和导链强度是否足够,严禁超载吊运同时要对悬挂导链的棚子进行加固。严禁利用歪扭腐朽变形的支架和岔口插棚梁做悬挂点起吊设备。吊运过程中导链拉不动时,不可强拉硬拽第节安全措施收尾安全措施工作面收尾期间,跟班矿长队长安全员必须在现场对工作面端头及两巷支护等进行严格检查,发现问题及时处理,确保支护质量,不得有坠包冒顶等现象发生。初次铺网上棚梁或抽棚梁时,必须在跟班矿长队长的指导下进行工作,安全员在现场监督,发现问题及时处理。降架上棚梁或降架下棚梁时,必须逐架按顺序进行,严禁多架同时工作。开始上单层网时,为保证网能撑紧,把网边固定在钢丝绳上,进行铺网作业时,严禁移架推网,若有推网现象必须重新降架把网展开或补网后再升架,然后再进行下架工作。联网和清煤前要严,而后用拆卸工具将电机紧固螺栓等拆除后,将电机用回柱绞车拉出。使用扳手等工具将刮板运输机机头及过渡槽的哑铃销及定位销拆除后,用回柱绞车依次拉出。最后拆除刮板运输机中部槽及过渡槽机尾等。支架回撤待工作面前溜机组后溜机头机尾回收完毕后,后溜机头处支设木垛,工作面上端头安设台回柱绞车回撤支架,回撤顺序从机头向机尾方向进行。第架调头调整至平行于工作面煤壁处。将支架上方平行于工作面的圆木用单体柱打好,然后落下支架厘米,再将支架上方的空顶全部支设好,确认无危险后,方可用回柱绞车配合单体柱进行支架调头,作顺序与第架相同,当第架离位后,要迅速按规定支护好暴露出的顶板,必须先支后撤。单体支柱回撤时执行先支后回先里后外先回戗柱后回正规柱的操作程序。每完成个支架回撤程序后,跟班矿长安全员带班长对工作场所安全状况进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行下架的回撤工作。机头角区应加强管理,确保最后架不自落,同时应做好机头斜段扇形棚管理。对顶板压力较大的地方,特别是角区顶板情况,应班班检查。回撤期间,瓦检员按规定巡回检查瓦斯情况,风量不足时必须采用局扇通风。同时应在撤架点等不易通风的地段挂设便携式瓦检仪人。吊运时必须有专人观察悬挂点支架情况,所有人员身体任何部位不得探入起吊设备下方。拉导链人员要听从观顶人员指挥,观顶人员发现异常立即通知作业人员躲闪,操作人员躲闪时要向倾斜上方躲闪。导链下放设备时,要缓慢下放,防止下回速度过快,因设备自身惯性而向下窜动伤人。执行本措施同时执行煤矿安全规程及工作面回采作业规程相关规定,本措施组织有关队组贯彻学习后,由综采队具体落实开帮割第刀煤工艺要求机组割煤前进,按顺序落下支架,将支架上的两根棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破碎时,必须打好煤帮司机要精力集中,听清信号再开车,人不离车,手压紧闸。整个上道过程严禁摘钩上道。上道期间严禁无关人员在此停留。严禁人单独上道。用导链上道时其它执行井下装卸起吊安全措施的相关规定。导链起吊措施起吊前首先敲邦问顶,清理顶邦活煤活渣,敲邦问顶时人员站在倾斜上方,用长把工具将顶邦活煤活渣除掉。导链吊运设备必须首先检查悬挂点是否牢固可靠悬挂支架和导链强度是否足够,严禁超载吊运同时要对悬挂导链的棚子进行加固。严禁利用歪扭腐朽变形的支架和岔口插棚梁做悬挂点起吊设备。吊运过程中导链拉不动时,不可强拉硬拽梁或抽抬棚梁。开帮期间,机组司机要严格控制采高,控制机组运行速度,听从跟班矿长队长的指挥,及时开机和停机,上梁或抽梁应距机组后滚筒以上,并停止机组摘开离合,待升梁后,支护人员离开工作地点后方可开机作业。后中双链刮板机回撤使用吊葫芦将刮板输送机机尾电机托住,而后用拆卸工具将电机紧固螺栓等拆除后,将电机用回柱绞车拉出。使用扳手等工具将刮板运输机机头及过渡槽的哑铃销及定位销拆除后,用回柱绞车依次拉出。最后拆除刮板运输机中部槽及过渡槽机尾等。支架回撤待工作面前溜机组后溜机头机尾回收完毕后,后溜机护良好,安全畅通。准备好工作面收尾阶段的所需材料。技术科提前对两巷停采线进行明确标识。第节安全措施收尾安全措施工作面收尾期间,跟班矿长队长安全员必须在现场对工作面端头及两巷支护等进行严格检查,发现问题及时处理,确保支护质量,不得有坠包冒顶等现象发生。初次铺网上棚梁或抽棚梁时,必须在跟班矿长队长的指导下进行工作,安全员在现场监督,发现问题及时处理。降架上