钢丝绳单重,尾绳单重,最大绳速,提升机许用最大静张力,许用最大静张力差,容器导向为刚性组合罐道。根据规程规定,摩擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年,我矿水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳首绳于年月日挂绳,需更换新绳。为使换绳施工能够安全顺利进行并取得圆满成功,特制定如下安全技术措施,望认真执行。施工时间年月日施工地点水平立井施工组织施工在起,同时去掉新绳头处的钢丝绳卡。开动绞车,使新绳头绕过滚筒,钢丝绳卡到达滚筒下出绳口时,停止绞车运行,在新绳绳头紧接所绑铁丝后方打上钢丝绳卡,把新绳与老绳分别卡在起,去掉滚筒下出绳口处的钢丝绳卡。继续下放南码罐笼后停止绞车运行,在滚筒上出绳口处打上钢丝绳卡,把新绳和老绳卡在起,拆除新绳头处的钢丝绳卡。继续下放南码罐笼,使新绳头绕过南码天轮到达南码天轮下方时,停止绞车运行,在南码天轮下方新绳头紧接所绑铁丝后方打上钢丝绳卡,把新绳与老绳分别卡在起拆除南码天轮上方的钢丝绳卡。经确认无误后,继续下放南码罐笼,使新绳下放至井口位臵时,停止绞车运行。井口帽,系上帽带,脚穿胶鞋,工作时保险绳必须打在井架上,人员需移动时严禁安全绳交叉,同时严禁出现上下平行作业现象。立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施网络版。老绳带新绳日引绳先将北码罐笼内装入配重,下放北码罐笼至井底,南码罐笼提至井口位臵。井口组人员在北码井口位臵搭建临时工作平台,用厚度不小于的木板搭在井梁上,并铁丝绑扎牢固,工作人员在临时操作平台上牵引新绳头绕过导向托辊,用钢丝绳卡把根新绳分别与北码罐笼的根老绳卡在起,要求根新绳所卡长度致先将新绳绳头用铁丝与绑扎在老绳上,不少于处,每处不少于圈,再退后用绳卡将新旧钢丝绳卡在起绞车运行,在新绳绳头紧接所绑铁丝后方打上钢丝绳卡,把新绳与老绳分别卡在起,去掉滚筒下出绳口处的钢丝绳卡。继续下放南码罐笼后停止绞车运行,在滚筒上出绳口处打上钢丝绳卡,把新绳和老绳卡在起,拆除新绳头处的钢丝绳卡。继续下放南码罐笼,使新绳头绕过南码天轮到达南码天轮下方时,停止绞车运行,在南码天轮下方新绳头紧接所绑铁丝后方打上钢丝绳卡,把新绳与老绳分别卡在起拆除南码天轮上方的钢丝绳卡。经确认无误后,继续下放南码罐笼,使新绳下放至井口位臵时,停止绞车运行。井口组人员检查新老绳是否扭缠,确认无问题后进行下步操作。调绳日测量钢丝绳所需新绳调整长度。用吨手拉立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施网络版为个工作小组井口组天轮组车房组井底组新绳放绳老绳回收组。井口组共人负责所有井口及平台部分工作固定绳盘安装导向托辊固定新老绳搭建井口操作平台打复合板卡新老绳头替换拆除复合板卡调绳工作试运行。天轮组共人负责观察天轮处下绳情况,下放绳头等工作。井底组人负责所有井底部分工作观察井底罐笼情况检查更换绳后的尾绳情况以及调绳后尾绳的情况以及井底周围警戒工作。车房组共人,含绞车司机人负责车房安全运行工作。新绳放绳老绳回收组人负责把新绳上提至下天轮,下天轮至车房,车房至井口以及打紧绳器换绳过程中操作新绳轮和老绳回收工作。施工技术措施绳带绳法原理原理图如图所示工艺流钢丝绳合适,绳卡选用与钢丝绳配套的绳卡。起吊重量为,所选吨手拉葫芦合适。老绳带新绳日引绳先将北码罐笼内装入配重,下放北码罐笼至井底,南码罐笼提至井口位臵。井口组人员在北码井口位臵搭建临时工作平台,用厚度不小于的木板搭在井梁上,并铁丝绑扎牢固,工作人员在临时操作平台上牵引新绳头绕过导向托辊,用钢丝绳卡把根新绳分别与北码罐笼的根老绳卡在起,要求根新绳所卡长度致先将新绳绳头用铁丝与绑扎在老绳上,不少于处,每处不少于圈,再退后用绳卡将新旧钢丝绳卡在起钢丝绳捆扎牢固并卡好后,拆除北码临时工作平台,经井口组人员检查确认无误后,经井口组人员检查确提升机许用最大静张力,许用最大静张力差,容器导向为刚性组合罐道。根据规程规定,摩擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年,我矿水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳首绳于年月日挂绳,需更换新绳。为使换绳施工能够安全顺利进行并取得圆满成功,特制定如下安全技术措施,望认真执行。施工时间年月日施工地点水平立井施工组织施工单位机电队施工负责人郑春迎现场总指挥现场负责人陈春林技术负责人芦斌现场作业人员分工组织此次换绳作业任务由机电队负责,从施工开始至新绳下放完毕为第大工作阶段,从老绳回收开始至老绳回收完毕为第大工作阶段,调绳试运行为第大作业阶段。具体施工过程中,同时工作平台木板之间用扒钉固定,形成联锁注意留出钢丝绳板卡通过的通道。新绳放绳老绳回收组由人控制木质紧绳装臵此处准备好桶水和两台灭火器,防止木质锁绳装臵因为摩擦生热起火,井口组人负责在井口工作平台处打复合板卡。在以上所有工作都完成后,低速下放南码罐笼,使新绳拉紧,打第道复合板卡同时车房组在车房记录此时南码罐笼的初始距离。复合板卡打好完毕后将信息传递给井口信号室现场总指挥,现场总指挥确定无误后,由井口处发出信号,提升机房动车下放南码罐笼,司机保证绞车以不大于,在此期间井口组人员在井口随时观察新旧绳运行情况,车房人员随时观察提升机运行距离,每米停车次后尾绳的情况以及井底周围警戒工作。车房组共人,含绞车司机人负责车房安全运行工作。新绳放绳老绳回收组人负责把新绳上提至下天轮,下天轮至车房,车房至井口以及打紧绳器换绳过程中操作新绳轮和老绳回收工作。施工技术措施绳带绳法原理原理图如图所示工艺流程根据我矿实际情况及现场勘查,经研究决定使用绳带绳方法更换新绳,即采用老绳带新绳,新绳带老绳两大施工工序,把老绳全部次换完。拆除到达井口位臵的新绳绳头上的钢丝绳卡和绑扎的铁丝,用绳卡把新绳头固定在井口南侧井架横梁上,不能影响绞车正常运行。带绳老绳带新绳前,南码罐笼提至井口位臵,新绳放绳老绳回收组井口房井口北由井口组人员在工作平台位臵打复合板卡,夹住新旧根绳,依次类推,直到北码罐笼上方安全伞上面与井口地面平齐后停车在下放过程中必须保证,新老绳不能有松动,握弯等现象。北码罐笼新老绳交替北码罐笼上方安全伞上面与井口地面平齐停车后,井口组工作人员从北码罐笼东边钢丝绳楔形连接装臵上方左右位臵,打道直径不小于的辅助钢丝绳环,用道绳卡与新绳卡在起,下方用道直径不小于的辅助钢丝绳绕缠北码罐笼上方梯形主拉板脖颈处并用道绳卡卡牢后留出挂接绳环。用台吨手拉葫芦分别挂在上下个绳环中,拉紧手拉葫芦受力拉紧新绳,钢丝绳破断拉力为,钢丝绳安全系数所选立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施芦沟煤矿水平立井为型落地式摩擦提升机,滚筒直径,提升高度,井架高度,提升容器采用双码单层单车绳罐笼南码为主罐,北码为副罐,提升容器自重,每根钢丝绳长度,钢丝绳单重,尾绳单重,最大绳速,提升机许用最大静张力,许用最大静张力差,容器导向为刚性组合罐道。根据规程规定,摩擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年,我矿水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳首绳于年月日挂绳,需更换新绳。为使换绳施工能够安全顺利进行并取得圆满成功,特制定如下安全技术措施,望认真执行。施工时间年月日施工地点水平立井施工组织施工段防滑的要求。钢丝绳安全系数效验根据钢丝绳测试报告,钢丝绳最小破断力总和为合适电动机功率计算根距能量守恒定律及电动机过载系数大于及变为质量以及各部件传动效率,反算出电动机单次单码过载系数为时最大提升质量为。配重质量选择综合以上几条可知配重质量最少应为。立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施网络版。施工过程中,新绳放绳老绳回收组必须在每个新绳盘处安排人,并准备好直径不小于木棒,用来控制绳盘速度和制动。提升机运行必须有主司机操作,副司机。井口工作时,提升机必须断开控制回路电源。施工前,由车房组负责检查绞车各种保护装臵应禁上下平行作业。每次动车前,井底组必须认真观察尾绳运行情况,确认无误后方可动车。新绳绳盘架必须在地平上固定牢靠。施工中,需截割绳头时必须将绳头两端提前固定。施工过程中如发生异常情况,必须立即停止工作,采取可靠措施,并向有关领导汇报,待彻底消除不安因素后,方可继续工作。现场施工负责人做好施工记录,并写好施工总结,交机电运输科存档。施工前应对使用气割电焊制定专项措施。施工过程由机电运输科安质科派专人现场监督执行换绳前,由机电队详细检查水平立井提升钢丝绳尾绳天轮悬挂装臵连接装臵罐笼罐耳罐道等,确保其完好,运转可靠无卡阻情况。提升前,由机电队清除摩擦驱无误后,通知井口信号室开始下放南码罐笼。当新绳绳头上提至下天轮北码下方时,平台组人员检查捆扎情况,有问题时进行处理,无问题时将新绳绳头继续绕过下天轮。当新绳头处的钢丝绳卡到达下天轮下方时,停止绞车运行,此时用铁丝捆扎的新绳头已经绕过下天轮上方。在绕过下天轮的新绳头紧接所绑铁丝后方打上钢丝绳卡,把新绳和老绳分别卡在起,同时去掉下天轮下方的钢丝绳卡。继续开动绞车,当新绳头运行至绞车房滚筒下出绳口位臵时,停止绞车运行,在离新绳头位臵处打上钢丝绳卡,把新绳与老绳卡在起,同时去掉新绳头处的钢丝绳卡。开动绞车,使新绳头绕过滚筒,钢丝绳卡到达滚筒下出绳口时,停由井口组人员在工作平台位臵打复合板卡,夹住新旧根绳,依次类推,直到北码罐笼上方安全伞上面与井口地面平齐后停车在下放过程中必须保证,新老绳不能有松动,握弯等现象。北码罐笼新老绳交替北码罐笼上方安全伞上面与井口地面平齐停车后,井口组工作人员从北码罐笼东边钢丝绳楔形连接装臵上方左右位臵,打道直径不小于的辅助钢丝绳环,用道绳卡与新绳卡在起,下方用道直径不小于的辅助钢丝绳绕缠北码罐笼上方梯形主拉板脖颈处并用道绳卡卡牢后留出挂接绳环。用台吨手拉葫芦分别挂在上下个绳环中,拉紧手拉葫芦受力拉紧新绳,钢丝绳破断拉力为,钢丝绳安全系数所选为个工作小组井口组