架架,型电牵引采煤机台。工作面回采至运输巷处和回风巷米处,由于工作面支架架前受断层及破碎带影响,加之工作面停采时间较长,应力超前,导致支架支架支架顶部出现冒矸漏货,支架歪斜倾倒严重,且有少量顶板裂隙水沿支架顶部流出。现需对支架顶板进行维护和支架架形进行顶和单体液压支柱供液,边拉边调架扶架。期间注意调整平衡千斤顶使顶梁托住超前棚梁及顶网,到位后及时升起。根据现场实际操作过程,每处斜拉千斤顶扶相邻的下方支架以不超过架为宜。依次向下扶架,般在倒架严重的情况下次很难扶正,经过多次循环才能达到比较明显的效果。维护顶板安全技术措施施工人员进入工作面前,必须由班长检查巷道上下帮煤壁情况,对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,防止片帮离层垮落的煤块矸石伤人。进入煤帮侧作业时,严格执行综采工作面作业规程中的相关规定。作业前必须对作业地点顶导必须在现场指挥,确保施工安全。安全技术措施处理倒架的措施采取降低采高边推进边护顶边调架扶架的措施处理倒架支架。由于该工作面顶板破碎,采取边推进边调整。减小控顶距,在顶板破碎带采取铺金属顶网网下架棚超前维护顶板的办法,架棚采用长木料交错排列,形为假顶增加顶板的稳定性,同时逐渐降低采高增加支架本身的防倾倒能力。利用釆面上出口型回柱绞车配钢丝绳牵引相邻支架装设的斜拉式千斤顶和单体液压支柱强制扶架。选择在支架间隙较大的支架处开始扶架,由上向下进行。具体步骤为把要扶的支架底座下面和前面的正常割煤时,采取自下向上的方法移架,即采煤机割煤后先将支架伸缩梁打出伸缩梁无法打出的将级护帮打平维护顶板,每割个支架后自下向上拉移支架。为了有效防止工作面挤咬倒的发生,拉架工在拉架时,对于处于煤顶破碎及工作面坑斜较大段的支架移架前,必须使用相应长度的单体,分别在支架下帮侧,视现场情况选择位臵,利用相邻支架做为支点,向工作面上帮侧迎戗支架,移架的同时利用长枪线远方给调架子单体供液,有效地防止支架向工作面下帮侧倾斜歪倒。用单体迎戗支架移架时,除拉架工外,其他作业人员在迎戗单体吃劲后,必须及时躲综采面处理冒顶及倒架安全技术措施网络版矸伤人。若工作面有大块岩石冒落到采煤机道及刮板运输机内,则需立即用风镐或大锤进行破碎处理,严禁将大块岩石拉出防止岩石在转载点卡住。加强支架的维护,要保持良好的支撑状态,严禁出现歪架咬架现象,确保顶梁接顶严密。处理冒顶及倒架时,必须让有经验的老工人处理,并设专人观察顶板变化情况,发现异常立即停止作业,撤出作业人员,工作面机道煤壁侧不准进人,如需进入工作时,必须打刮板急停并闭锁,必须先认真观察机道顶板及煤壁情况,及时的凿掉活矸危岩,严禁在有隐患的状态下作业。如果顶板仍然难以控制,可在煤壁侧采取单面作业规程中的相关规定。作业前必须对作业地点顶帮情况进行检查,确认无安全隐患后方可作业,作业过程中要设专人监护,发现顶帮有异常时及时通知作业人员撤离。刹顶时,作业人员要随时进行敲帮问顶,防止矸石掉落伤人。作业时必须听从当班工长的统指挥,发现异常如顶板响动漏矸等情况,由监护人通知作业人员立即停止工作,迅速撤出作业区域。抢险救灾过程中所需的资金物资材料必须严格落实到位。材料上准备单体液压支柱各棵,护顶所用材料圆木根圆木开块截成长各根,风锤把,雨衣件。每班带班矿领导必须在现场指挥,确保施沿工作面走向布臵两排超前支护,即用梁柱根单体液压支柱支撑型钢梁或工字钢梁抬棚对超前段顶板进行维护,型钢梁或工字钢梁长度,柱距为,排距。综采面处理冒顶及倒架安全技术措施网络版。处理冒顶及倒架前,必须先将冒落的煤岩进行处理,保证作业人员有通畅的回撤路线。机组过后,要及时采用少降快移带压擦顶的方式拉架,在拉架完毕后,及时升柱,液压支架必须要有足够的初撑力,泵站压力要保持在,液压管路无跑漏渗液现象。作业人员在处理冒顶及倒架空区时,必须人操作人观察顶板情况,看好退路,预防煤壁或上部冒落的向下进行。具体步骤为把要扶的支架底座下面和前面的浮煤浮矸清净,煤壁侧打好临时支护在支架顶梁靠近立柱柱窝的下侧与相邻下支架的底座间打设根单体液压支柱在支架的前连杆与相邻下支架的连杆间适当位臵另打设单体液压支柱在支架顶梁的上侧与相邻上支架的底座间用斜拉千斤顶和链条连好,同时将回柱绞车的钢丝绳固定在支架顶梁的防倒装臵上,用配套的绳卡将钢丝绳卡紧,且绳卡不得少于个然后给根单体支柱带上注液枪,用绳系好手把处于供液状态,准备远距离供液将要拉的支架同时伸出侧护板同时拉紧绞车钢丝绳和斜拉千斤顶推措施的执行工作,确保处理冒顶及倒架工作的安全副组长吴朝文,对处理冒顶及倒架工作进行具体指挥。负责落实处理冒顶及倒架过程中的人员调配材料运输施工质量等工作成员袁志中,对处理冒顶及倒架过程中材料运输机电技术指导等服务工作,对此安全技术措施的机电工作全面负责王长江,对处理冒顶及倒架安全工作进行全面监督,落实安全员现场蹲点施工,掌控现场的安全及时发现和消除现场的事故隐患刘高云,负责编制综采面处理冒顶及倒架安全技术措施,并对措施负技术责任李朝军,对处理冒顶及倒架工作的通风及瓦斯管理负责周勇上下相邻架的推拉千斤顶,拉本架的同时给斜拉千斤顶和单体液压支柱供液,边拉边调架扶架。期间注意调整平衡千斤顶使顶梁托住超前棚梁及顶网,到位后及时升起。根据现场实际操作过程,每处斜拉千斤顶扶相邻的下方支架以不超过架为宜。依次向下扶架,般在倒架严重的情况下次很难扶正,经过多次循环才能达到比较明显的效果。维护顶板安全技术措施施工人员进入工作面前,必须由班长检查巷道上下帮煤壁情况,对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,防止片帮离层垮落的煤块矸石伤人。进入煤帮侧作业时,严格执行综采工作综采面处理冒顶及倒架安全技术措施概况综采工作面采用走向长壁式布臵,次采全高,全部垮落法控制顶板,工作面斜长,煤层倾角平均,工作面平均采高约。工作面主要机电设备及基本参数型中双链刮板运输机台,型液压支架架,型电牵引采煤机台。工作面回采至运输巷处和回风巷米处,由于工作面支架架前受断层及破碎带影响,加之工作面停采时间较长,应力超前,导致支架支架支架顶部出现冒矸漏货,支架歪斜倾倒严重,且有少量顶板裂隙水沿支架顶部流出。现需对支架顶板进行维护和支架架形进行倒架空区时,必须人操作人观察顶板情况,看好退路,预防煤壁或上部冒落的煤矸伤人。若工作面有大块岩石冒落到采煤机道及刮板运输机内,则需立即用风镐或大锤进行破碎处理,严禁将大块岩石拉出防止岩石在转载点卡住。加强支架的维护,要保持良好的支撑状态,严禁出现歪架咬架现象,确保顶梁接顶严密。处理冒顶及倒架时,必须让有经验的老工人处理,并设专人观察顶板变化情况,发现异常立即停止作业,撤出作业人员,工作面机道煤壁侧不准进人,如需进入工作时,必须打刮板急停并闭锁,必须先认真观察机道顶板及煤壁情况,及时的凿掉活矸前方留足安全屏障,沿工作面走向采取维护性推进。准备工作将刹顶及维护顶板所用的材料运至运输巷超前段。准备好敲帮问顶的工具。将风镐等敲帮问顶工具运至工作地点,设备完好并正常运转。预防采面顶板淋水的安全技术措施矿地测防治水技术人员根据综采面顶板淋水情况,已编制综采工作面遇构造探放水设计及安全技术措施,并经集团公司批复,于月日开始施钻,及在采煤工作面回风巷距上安全出口左右的位臵,布臵钻孔探放采面上部的断裂构造水,探放水钻孔布臵个第次在釆面回风巷于月日距釆面上安全出口进行补打孔,分别在工安全。安全技术措施处理倒架的措施采取降低采高边推进边护顶边调架扶架的措施处理倒架支架。由于该工作面顶板破碎,采取边推进边调整。减小控顶距,在顶板破碎带采取铺金属顶网网下架棚超前维护顶板的办法,架棚采用长木料交错排列,形为假顶增加顶板的稳定性,同时逐渐降低采高增加支架本身的防倾倒能力。作业时,作业区域上下范围各设臵处警戒,禁止人员通行,所有作业人员要躲开单体支柱的波及范围,防止单体支柱弹出伤人。动态生产过程中,如有支架间隙大等现象时,要及时用板梁刹好顶板,防止矸石掉落伤人或砸坏管线上下相邻架的推拉千斤顶,拉本架的同时给斜拉千斤顶和单体液压支柱供液,边拉边调架扶架。期间注意调整平衡千斤顶使顶梁托住超前棚梁及顶网,到位后及时升起。根据现场实际操作过程,每处斜拉千斤顶扶相邻的下方支架以不超过架为宜。依次向下扶架,般在倒架严重的情况下次很难扶正,经过多次循环才能达到比较明显的效果。维护顶板安全技术措施施工人员进入工作面前,必须由班长检查巷道上下帮煤壁情况,对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,防止片帮离层垮落的煤块矸石伤人。进入煤帮侧作业时,严格执行综采工作矸伤人。若工作面有大块岩石冒落到采煤机道及刮板运输机内,则需立即用风镐或大锤进行破碎处理,严禁将大块岩石拉出防止岩石在转载点卡住。加强支架的维护,要保持良好的支撑状态,严禁出现歪架咬架现象,确保顶梁接顶严密。处理冒顶及倒架时,必须让有经验的老工人处理,并设专人观察顶板变化情况,发现异常立即停止作业,撤出作业人员,工作面机道煤壁侧不准进人,如需进入工作时,必须打刮板急停并闭锁,必须先认真观察机道顶板及煤壁情况,及时的凿掉活矸危岩,严禁在有隐患的状态下作业。如果顶板仍然难以控制,可在煤壁侧采取单技术措施的机电工作全面负责王长江,对处理冒顶及倒架安全工作进行全面监督,落实安全员现场蹲点施工,掌控现场的安全及时发现和消除现场的事故隐患刘高云,负责编制综采面处理冒顶及倒架安全技术措施,并对措施负技术责任李朝军,对处理冒顶及倒架工作的通风及瓦斯管理负责周勇强,对处理冒顶及倒架涉及范围地质测量工作负责刘义平,全面负责处理冒顶及倒架过程中的现场施工人员安排支护质量现场施工安全等工作其他成员对本职范围内