设备,轻拿轻放,需拆开机体时油管及接头处必须包裹好。移钻机时应先将固定钻机的立柱卸掉后,方可移钻机严禁提前解掉钻机立柱相互捆绑的保险铁丝,拆掉铁丝后必须立即将立柱放下并摆放好。搬运钻机严禁使用锚杆。移钻时必须切断电源,严禁带电移动钻机。搬运钻机过程中,由于巷道坡度大,所有参加搬运的人员,必须相互配合好,避免钻机在搬运过程中下滑伤人。钻机在搬运过程中,若需要采用,撤卸立柱时要轻拿轻放,防止立柱砸伤人员或设备,撤下的立柱要平放在地上。移钻机时要爱护好设备,轻拿轻放,需拆开机体时油管及接头处必须包裹好。移钻机时应先将固定钻机的立柱卸掉后,方可移钻机严禁提前解掉钻机立柱相互捆绑的保险铁丝,拆掉铁丝后必须立即将立柱放下并摆放好。搬运钻机严禁使用锚杆。移钻时必须切断电源,严禁带电移动钻机。搬运钻机过程中,由于巷道坡度大,所有参加搬运的人员,必须相互配合好,避免钻机在搬运过程中下滑伤人。钻机在搬运过程中,若需要采用葫芦和拔柱器配合搬运时,悬挂点,必须保证牢固可靠。使用葫芦和拔柱器起吊时,除工作人员外,其他人员必须站在施工地量标准化标准的要求,必须使用好双风机双电源和自动切换装置,严禁出现风筒被挤压或擦挂现象。按煤矿安全规程防治煤与瓦斯突出规定及相关规定安设好压风自救系统,并保证压风自救系统阀门设备等完好,供风正常。每组压风自救装置应可供个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于。巷道在掘进期间,必须根据实际情况设置避难硐室避难硐室必须符合以下要求避难硐室设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足人避难,且每人使用面积不得少于。避难硐室内支护保持良好,并设有面材料。可能引发的事故及应急处理措施施工地点发生瓦斯煤尘爆炸煤与瓦斯突出事故时施工地点旦发生瓦斯煤尘爆炸事故,现场人员应迅速用工作地点的程控电话向调度室如实汇报,汇报完后,迅速撤离现场。撤离时,遇险人员必须在当班现场负责人的组织带领下,按避灾路线迅速撤至到新鲜风流中,脱离危险区。撤离过程中,不要奔跑,防止自救器脱落。同时要防止次爆炸,当冲击波或火焰袭来时,应立即趴下,以避开爆炸冲击波火焰的灼伤或有毒有害气体的袭击。当通过风门时,应随手将风门关好,以防风流短路紊乱,造成事故范围扩大。施工钻场发生冒顶事故经常检查巷内顶帮及支护情况,发现问题及时处理不能立即处防突设计及安全技术措施网络版从事与掘进相关的工作。经效果检验后,仍具突出危险性时,则必须重新施工钻孔进行抽放,钻孔间距缩为原来的半。钻孔施工完毕,再次进行抽放后,再由通防队再次进行效果检验,在效果检验钻屑指标且煤层瓦斯含量时即无突出危险,经总工程师同意后方可按规程规定进尺。每次进行预测预报或效果检验的结果要及时汇报调度,并填写好现场防突牌板,做好标记,严禁超掘。防突设计及安全技术措施网络版。安装钻杆先检查钻杆,应不堵塞不弯曲丝扣未磨损,不合格的钻杆不得使用。连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜和漏水。装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片夹钻头。安装钻杆时,必须在安确保该工作面的安全掘进,需对运输巷进行施工超前预抽钻孔抽放瓦斯,释放瓦斯压力,根据煤矿安全规程防治煤与瓦斯突出规定的有关规定,特呈报此措施审批。工程概况运输巷位于运输上山标高东翼煤层中,巷道方位角,煤层平均倾角,巷道沿煤层顶板掘进。施工地点,见钻孔施工平面图。钻孔参数见运输巷钻孔布置图煤层瓦斯情况煤层煤厚般,煤层中部有泥岩夹石层,夹石,含植物化石,底板为黑色泥岩,煤层坚硬,顶底板稳定,煤层平均倾角,煤层距煤层,距煤层,距煤层,瓦斯涌出量随煤层埋藏深度的增大而增大。矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,煤按总工程师批准的进尺数进尺,但最大距离不能超过米,具体见附图。当钻屑瓦斯指标且煤层瓦斯含量时即无突出危险性,并在采取安全防护措施保留足够的超前距离的前提下按总工程师批准后的进尺数进尺当钻屑瓦斯指标或煤层瓦斯含量即具有突出危险性,严禁进尺,必须继续抽放局部防突措施钻孔直至效果检验证明工作面防突措施有效后钻屑瓦斯指标且煤层瓦斯含量采取安全防护措施保留足够的超前距离的前提下按总工程师批准后的进尺数进尺。在允许进尺的范围内必须每进尺立即对工作面防突措施进行效果检验。在未进行效果检验时,掘进工作面不工地点发生瓦斯煤尘爆炸煤与瓦斯突出事故时施工地点旦发生瓦斯煤尘爆炸事故,现场人员应迅速用工作地点的程控电话向调度室如实汇报,汇报完后,迅速撤离现场。撤离时,遇险人员必须在当班现场负责人的组织带领下,按避灾路线迅速撤至到新鲜风流中,脱离危险区。撤离过程中,不要奔跑,防止自救器脱落。同时要防止次爆炸,当冲击波或火焰袭来时,应立即趴下,以避开爆炸冲击波火焰的灼伤或有毒有害气体的袭击。当通过风门时,应随手将风门关好,以防风流短路紊乱,造成事故范围扩大。施工钻场发生冒顶事故经常检查巷内顶帮及支护情况,发现问题及时处理不能立即处理,必须将人员撤至安全地点,汇报矿调度象。按煤矿安全规程防治煤与瓦斯突出规定及相关规定安设好压风自救系统,并保证压风自救系统阀门设备等完好,供风正常。每组压风自救装置应可供个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于。巷道在掘进期间,必须根据实际情况设置避难硐室避难硐室必须符合以下要求避难硐室设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足人避难,且每人使用面积不得少于。避难硐室内支护保持良好,并设有与矿调度室直通的电话。避难所内放置足够的饮用水安设压风自救设施,每人供风量不得小于室不安全地点严禁站人。钻场内旦垮顶出路被堵,未堵人员要及时向矿调度室汇报,包括垮顶范围被堵人员和位置,并积极进行抢救。在进行抢救时,要安排有经验的老工人监视顶板变化情况,避免抢救人员受伤抢救时,由外向里进行,抢救时必须支设临时支护。防见煤瓦斯超限预案在打钻时,安置防喷孔装置,并与抽放管路连接。钻场附近准备黄泥,在发生喷孔的时候,及时用黄泥封住钻孔。每个钻孔要做到及时封孔带抽。防突设计及安全技术措施编制说明据煤年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示,煤层具有煤与瓦斯突出危险性。故煤层按突出煤层进行管理,打钻安全技术措施设备的搬运和拆卸搬运过程中必须有专人监护,移钻机时立柱旁边严禁站人,必须确保稳好立柱后方可卸压,撤卸立柱时要轻拿轻放,防止立柱砸伤人员或设备,撤下的立柱要平放在地上。移钻机时要爱护好设备,轻拿轻放,需拆开机体时油管及接头处必须包裹好。移钻机时应先将固定钻机的立柱卸掉后,方可移钻机严禁提前解掉钻机立柱相互捆绑的保险铁丝,拆掉铁丝后必须立即将立柱放下并摆放好。搬运钻机严禁使用锚杆。移钻时必须切断电源,严禁带电移动钻机。搬运钻机过程中,由于巷道坡度大,所有参加搬运的人员,必须相互配合好,避免钻机在搬运过程中下滑伤人。钻机在搬运过程中,若需要采用后方可进尺。工作面防突措施效果检验效果检验钻孔数目为个,孔径为。效果检验钻孔布置在预测预报钻孔和防突措施钻孔之间,同时尽量布置在煤层软分层中,控制到巷道轮廓线外不小于米的范围钻孔参数见附图,每循环打米,按总工程师批准的进尺数进尺,但最大距离不能超过米,具体见附图。当钻屑瓦斯指标且煤层瓦斯含量时即无突出危险性,并在采取安全防护措施保留足够的超前距离的前提下按总工程师批准后的进尺数进尺当钻屑瓦斯指标或煤层瓦斯含量即具有突出危险性,严禁进尺,必须继续抽放局部防突措施钻孔直至效果检验证明工作面防突措施有效后钻屑瓦斯报,并作好记录。进尺前必须在工作面迎头施工预测预报孔,预测预报孔为个,孔径为钻孔参数见附图,钻孔布置在煤层软分层中,并控制到巷道轮廓线外米的范围后附钻孔参数图。每循环预测米,若预测指标为无突出危险,且上循环的预测指标也无突出危险时,方可确定为无突出危险工作面,并在采取安全防护措施保留足够的预测预报超前距离的前提下按总工程师批准后的进尺数进尺,但最大距离不能超过米。否则,仍要执行次工作面防突措施和措施效果检验。在进行突出危险性预测预报时,当钻屑瓦斯指标且煤层瓦斯含量时即无突出危险性,当上循环的预测指标也无突出危险时,方可确定为无突出危险层具有煤与瓦斯突出危险性。掘进方式为炮掘,巷道为梯形断面,巷道下宽米,中高米,采用梯形棚支护。通风方式运输巷掘进期间采用局扇供风。抽放系统情况大竹坝煤矿风井工业场地建有地面永久抽放系统,包括高负压和低负压两套瓦斯抽采系统,运输巷掘进期间采用高负压抽采系统。运输巷防治煤与瓦斯突出主要危险因素在掘进过程中,未严格执行先抽后掘位体的综合防突措施。未严格执行瓦斯排放制度,易引起瓦斯爆炸事故。风筒出口距工作面距离太远或损坏风筒,易引起瓦斯事故。打钻时严格按照施工设计及安全技术措施施工,不准擅自改。钻孔施工完毕后,施钻人员要详细记录钻孔倾角方位角见煤岩情况,并拟出室不安全地点严禁站人。钻场内旦垮顶出路被堵,未堵人员要及时向矿调度室汇报,包括垮顶范围被堵人员和位置,并积极进行抢救。在进行抢救时,要安排有经验的老工人监视顶板变化情况,避免抢救人员受伤抢救时,由外向里进行,抢救时必须支设临时支护。防见煤瓦斯超限预案在打钻时,安置防喷孔装置,并与抽放管路连接。钻场附近准备黄泥,在发生喷孔的时候,及时用黄泥封住钻孔。每个钻孔要做到及时封孔带抽。防突设计及安全技术措施编制说明据煤年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示,煤层具有煤与瓦斯突出危险性。故煤层按突出煤层进行管理,从事与掘进相关的