件。距离较近时可不用解体。把主机钻腿抱箍上条螺丝松开,将机身下落到最低位臵。在钻机起吊时,应使用至少吨的手拉葫芦起吊,把手拉葫芦捆绑在主机机身上,起吊时,钻机机身附近不准有闲杂人员,待钻机机身起吊到合理位臵时,把平板车放到下面,然后慢慢机能平稳运转,钻进中若有松动立即加压顶紧,防止施工时晃动倒下砸人。钻机必须安设稳固,防止施工时倾斜。各工序必须经确认无隐患后,方可施工。钻机施工要严格按钻机操作规程执行,钻机工必须持证上岗,穿戴整齐,衣袖衣襟裤脚捆扎紧,严禁戴手套操作钻机,钻孔施工要严格按设计参数施工,并实行挂牌管理,作好钻孔原始记录,对孔内状况进行描述,详细记录钻孔设计参数,实际施工参数,终孔孔深,施工负责人及验收人等内容。开孔使用坡度规和皮尺确定钻孔参数。钻孔必距帮不小于的回风流中处。打钻期间时刻观察瓦斯传感器,当瓦斯浓度时,必须立即停止钻进,待浓度时,方可恢复施工。钻机施工期间,加强检查瓦斯等有害气体情况,钻孔当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪和氧化碳便携仪,悬挂在钻孔回风侧米以内并正常使用,当瓦斯浓度达到时要立即停止工作。确保施工地点帮顶永久支护到位,并将虚矸浮煤等杂物清理干净,保证施工地点够宽够高,并不得有积水,做到无畅通,否则严禁施工,钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。在施后方可钻进,严禁野蛮操作,以免出现钻孔事故。钻孔施工期间,钻具风水管路和电缆严格按质量标准化要求摆放或吊挂,确保退路和行人的安全畅通。使用手拉葫芦铜锤管钳等工具时,必须认真检查,确保安全可靠后,方可使用。风水管管接头必须用专用型卡卡牢以防脱落伤人。禁止用手脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机电机防护罩上。钻机未停稳,严禁用手摸或管钳夹卡钻杆。钻机操作人员不得离开操纵台,确需离开操作台时,必须停机。斜巷施煤矿钻探队探煤探水措施新模板网络版向主管科室和区队汇报再定夺是否继续钻进。当采掘工作面或其它地点出现突水征兆时,如挂红挂汗空气变冷出现雾气水叫顶板淋水加大顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水水色发浑有臭味等,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,沿避灾路线撤出所有受水害威胁地点的人员。钻进过程中,若钻孔涌水量小且无增大现象时,向相关科室汇报后,根据科室意见,进行缓慢起钻,并时刻观察钻孔变化若起钻时,钻孔涌水有增大迹象,立即停止起钻,并向相关科室汇报,采严格现场签证制度,瓦斯检查员做好现场监督,严防弄虚作假。验收签证应在次日及时上报地测科。施工组织施工采用台钻机班循环作业方式,钻头直径为。每台设操作司机名,接切钻杆工名安全措施在打钻地点回风流处由通防队负责安装瓦斯传感器。瓦斯传感器必须吊挂在距顶不大于,距帮不小于的回风流中处。打钻期间时刻观察瓦斯传感器,当瓦斯浓度时,必须立即停止钻进,待浓度时,方可恢复施工。钻机施工期间,加强检查瓦斯等有害气体情况,钻孔当施工过程中,当钻孔内出现瓦斯压力增大或钻孔塌孔等现象时,造成钻具压力增大,钻机的最高压力不得超过,并且应及时回钻减轻钻孔内的压力。在钻孔施工过程中,如果发现钻具或孔内的温度明显增高时,立即停止钻进,可采用通过钻杆向施工钻孔压水,冷却钻具和对钻孔进行降温。现场发生火灾时,应首先切断机电设备电源,并用灭火器进行灭火,火势较大时要迅速撤离火灾区域,并及时报告矿调度室。在钻进过程中如有遇到卡钻夹钻和顶钻现象时,应立即停止钻进,查找原因容。开孔使用坡度规和皮尺确定钻孔参数。钻孔必须在标定位臵施工,钻孔倾角方位孔深符合设计参数要求。每班施工前,认真检查风水管路连接处确保各接头紧固。钻孔开孔时,施工人员严禁手扶或肩托控制钻杆,以防钻机前方控制钻杆摆动伤人。钻孔施工过程时,任何人员严禁从钻杆上下方经过,需要通过时,必须由施工人员同意,停止钻进后,方可经过。与钻孔施工无关人员不得进入施工现场,严禁人员正对孔口,防止喷孔伤人。钻孔施工过程中,施工人员要做到先开水风后钻进。先钻机搬迁时,所有拆下的油管应接好堵头,拆开的接头均需用布包严扎紧,避免赃物进入液压系统。油管应盘绕整齐,以免运输过程中挂断。每班开工前,带班班长负责对施工地点进行全面的安全检查,严格执行敲帮问顶制度,并将施工地点安全隐患处理好确认无隐患后,方可施工。钻孔施工过程中出现片帮掉顶等情况,要及时撤人进行处理,隐患消除后,方可继续作业。严格按钻孔设计参数要求调整钻机,安装要符合要求,压车柱不得少于根,必须打在实帮实顶上,带上丝杆木楔,且根根机后停水风,并进行确认后方可钻进。开始钻进时,要轻压慢进,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。施工钻机必须安设远方操作按钮,放臵在钻机平台上,就近摆放,确保人操作。钻机操作人员精力集中,与接卸钻杆人员配合致,加卸钻杆时,必须确保在停钻状态下进行,口令号清。加钻时必须人工上满丝扣,并进行确认无隐患后,方可正常钻进。严禁使用管钳背钻杆开动钻机拆卸钻杆。钻孔结束后必须用黄泥按规定封孔,封孔长度不得小于。由地测负责安排人员进行验收,钻孔施工参数发生变化时,不再另行编写安全措施,直接按照设计参数进行施工。运输安装起吊安全措施钻机搬运注意事项搬运钻机前,根据移钻距离,移动距离较远时,为了搬迁运输方便,先把钻机解体为主机泵站操纵台大件。距离较近时可不用解体。把主机钻腿抱箍上条螺丝松开,将机身下落到最低位臵。在钻机起吊时,应使用至少吨的手拉葫芦起吊,把手拉葫芦捆绑在主机机身上,起吊时,钻机机身附近不准有闲杂人员,待钻机机身起吊到合理位臵时,把平板车放到下面,然后慢慢钻具和对钻孔进行降温。现场发生火灾时,应首先切断机电设备电源,并用灭火器进行灭火,火势较大时要迅速撤离火灾区域,并及时报告矿调度室。在钻进过程中如有遇到卡钻夹钻和顶钻现象时,应立即停止钻进,查找原因,向主管科室和区队汇报再定夺是否继续钻进。当采掘工作面或其它地点出现突水征兆时,如挂红挂汗空气变冷出现雾气水叫顶板淋水加大顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水水色发浑有臭味等,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,沿避灾路线撤转之前,先将该联动功能消除。油管没有全部接好以前不允许试转电动机。钻机在安装搬运时现场所有人员必须统指挥,集中精力进行搬运安装工作,避免出现工伤事故。起吊钻机注意事项钻机起吊前应先检查所用工具手拉葫芦的完好情况,不完好不准使用。钻机起吊前应检查附近安全状况,顶板是否完好,有无片帮冒顶危险,瓦斯含量是否异常,做到不安全不生产。使用锚杆做起吊时,先试吊钻机,检验锚杆的锚固状况,待确认锚杆锚固牢靠后再进行起吊钻机。起吊钻机时,现场要统指挥负责人必须携带便携式瓦斯报警仪和氧化碳便携仪,悬挂在钻孔回风侧米以内并正常使用,当瓦斯浓度达到时要立即停止工作。确保施工地点帮顶永久支护到位,并将虚矸浮煤等杂物清理干净,保证施工地点够宽够高,并不得有积水,做到无畅通,否则严禁施工,钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。在钻孔施工地点安设部电话,并确保通讯畅通。煤矿钻探队探煤探水措施新模板网络版。钻机工要规范操作,对于垮塌堵塞排渣不畅进尺缓慢不进尺搁钻等应立即停止钻进,查明原因,采取机后停水风,并进行确认后方可钻进。开始钻进时,要轻压慢进,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。施工钻机必须安设远方操作按钮,放臵在钻机平台上,就近摆放,确保人操作。钻机操作人员精力集中,与接卸钻杆人员配合致,加卸钻杆时,必须确保在停钻状态下进行,口令号清。加钻时必须人工上满丝扣,并进行确认无隐患后,方可正常钻进。严禁使用管钳背钻杆开动钻机拆卸钻杆。钻孔结束后必须用黄泥按规定封孔,封孔长度不得小于。由地测负责安排人员进行验收,向主管科室和区队汇报再定夺是否继续钻进。当采掘工作面或其它地点出现突水征兆时,如挂红挂汗空气变冷出现雾气水叫顶板淋水加大顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水水色发浑有臭味等,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,沿避灾路线撤出所有受水害威胁地点的人员。钻进过程中,若钻孔涌水量小且无增大现象时,向相关科室汇报后,根据科室意见,进行缓慢起钻,并时刻观察钻孔变化若起钻时,钻孔涌水有增大迹象,立即停止起钻,并向相关科室汇报,采杆放在钻架或油箱车等下方,可在巷道底板上铺设钻杆进行缓慢移动,前方可用绳索或较长的高压胶管向前拉,钻机后方可用废旧钻杆向前撬,作业时,现场需要有名负责人指导和监督,不能盲干,有其他人员过往时,要停止移动,移动时应时刻注意移动物料的稳固情况,特别是有点坡度的巷道,发现有倾倒现象时及时处理,待平稳后继续施工。在钻机搬迁时,所有拆下的油管应接好堵头,拆开的接头均需用布包严扎紧,避免赃物进入液压系统。油管应盘绕整齐,以免运输过程中挂断。钻孔煤矿钻探队探煤探水措施新模板网络版所有受水害威胁地点的人员。钻进过程中,若钻孔涌水量小且无增大现象时,向相关科室汇报后,根据科室意见,进行缓慢起钻,并时刻观察钻孔变化若起钻时,钻孔涌水有增大迹象,立即停止起钻,并向相关科室汇报,采取措施进行处理。离开施工现场,钻机要停电闭锁,钻机操作手把臵于零位,同时关闭孔口降尘设施及风水。任何单位和个人不得随意挪动与拆卸施工钻孔的所有设备,不得在钻孔施工期间停电检修设备及停风停水安装风水管路。煤矿钻探队探煤探水措施新模板网络版向主管科室和区队汇报再定夺是否继续钻进。当采掘工作面或其它地点出现突水征兆时,如挂红挂汗空气变冷出现雾气水叫顶板淋水加大顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水水色发浑有臭味等,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,沿避灾路线撤出所有受水害威胁地点的人员。钻进过程中,若钻孔涌水量小且无增大现象时,向相关科室汇报后,根据科室意见,进行