紧固部紧固齐全完好机身对口严密。检修与调试期间各手把按钮旋钮操作灵活可靠,功能齐全无缺限离合器动作灵活可靠。各结合及转动部位无漏油,连接紧固。各仪器仪表显示准确灵敏可靠。各液压系统密封严密,无泄漏,动作灵敏,安全可靠。各齿轮部件传动灵活运转平稳,无异常声响。摇臂升降灵活,无卡阻,不自动下降,不误动作摇臂千斤顶无损伤,不漏油。滚筒叶片完好,截齿齐全,旋转灵活滚筒无裂纹或开焊。牵引装臵啮合准确,灵活可靠,无卡阻左右行走部运转无异响,调速均匀准确。内外喷雾系统畅通,喷嘴齐全,喷雾效果好冷却系统无阻塞,电动机冷却水路畅通,不漏额定工作压力下,不得渗漏。每个工作位臵动作准确操作灵活。在额定工作压力下,其操作力矩不得大于规定值。立柱千斤顶的伸缩极限应符合产品图纸的规定。立柱在额定工作压力下稳压分钟不得渗漏。支架在额定工作压力下,稳压小时不得有渗漏现象。作业期间在额定工作压力下结构件零部件不得有变形开焊和裂缝等损坏现象。连接销轴处转动不得有卡阻现象,侧护板无变形,推拉杆不得有弯曲现象。支架液压管路排列整齐合理,不漏液接头使用型卡销无脱落无涨管破管现象。不得带压拆卸管路。装密封时要与挡圈配套使用。带式运输机安全措施作业时,输送机沿线各要点都必须安排人员观察情况。如有异常要立即停机进行处理。运转定时间后,要检查电动机滚筒减速箱温升是否正常,正常时方可连续运转。运行中的胶带不打滑不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托滚的边缘,下部胶带不磨机架。速度保护防打滑防跑偏断带满仓试验合格后才可进行下台设备的操作。变电所高爆开关合闸后,如自检显示正常,试验保护装臵动作灵敏可靠。经综采队与机电队由专人联系确认后,移动变电站方可合闸送电。合闸顺序先合移动变电站高压配电装臵隔离开关再合高压真空断路器,使移动变电站投入空载运行。对移动变电站高压配电装臵进行自检,整定试验正常后方可进行下步的工作。对保护装臵应进行次短路及漏电试验,每次均应可靠动作,并给出显示信号按以上步骤和要求对所有电器设备进行合闸自检整定。合闸自检整定程序按从高压到低压从变电站到开关从干线到支线依次逐台分段进行。各台电器开关保护整定值按综采工作面供电系统图计算的数值进行整定。作业过程中,不得在破碎机出料口处观察破碎机锤头情况。采煤机安全措施按照采煤机操作程序进行各项检查,经详细确认方可顺序启动。启动采煤机前,必须先巡视采煤机周,确认人员无危险后,方可密,触头接触良好,相合闸不同期性不大于。开关操作机构动作灵活可靠,分合闸指示正确接线装臵齐全完整紧固导电良好。绝缘座完整无裂纹,接线螺栓和螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪弹簧垫背帽等。接线整齐,无毛剌,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接。接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备的规定。电气设备接线座瓷瓶表面清洁,无裂纹,无放电痕迹接线座固定牢靠。隔离开关支架固定牢靠,保护漆无脱落。触头接触紧密,接触面积不小于触头的压力相接触不同期性接触电阻符合规定,电气机械联锁装臵齐全,动作可靠。闭锁装臵齐全可靠。,绝缘电阻值符合下列数值不低于不低于不低于。电机运行中无异音,螺栓接线盒吊坏风翅通风网护罩及散热片等零部件齐综采工作面检修与调试安全技术措施网络版备说明书的要求。机头机尾传动装臵运转平稳,应无异常声响。齿条电缆槽不得有变形开焊,不得缺少连接螺栓,且固定要可靠。使用的润滑油油质符合标准要求,不得有变质现象。刮板链刮板无蹩卡,试运转中,刮板链松紧合适,链条正反方向运行无卡阻现象。各部件联接齐全牢固,联接合格各零部件的连接配合应紧固严密。刮板链连接环安全可靠,不得有变形。刮板不得有弯曲变形或短缺。紧链机构部件完好,操作灵活,安全可靠。分链器压链器护板完整紧固,无变形,运转时,无卡碰现象。架体无变形无开焊,运转平稳,无异响。减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密,不漏油。温升正常无异响。对液压系统拆卸或更换管路时要进行卸压。调试顺序试运转前应按技术要求的标准检查,保证试运转是在设备达到完好标准的基础上进行。试运转前先打开机头机尾冷却水。试运转时,要安排专人在机头机尾及中间处观察刮板护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。支架安全措施作业前应检查支架上各零部件和管路系统应齐全,安装位臵和连接方式应符合图纸要求。支架动作要在额定供液压力和流量下进行。操纵使各运动部件,分别各动作次,每次动作均应达到极限位臵。在额定供液压力下,按支架规定动作各操作次,运动到极限位臵稳压分钟各液压元件不得出现渗漏现象。操作阀手把臵于各工作位臵时,在额定工作压力下,不得渗漏。每个工作位臵动作准确操作灵活。在额定工作压力下,其操作力矩不得大于规定值。立柱千斤顶的伸缩极限应符合产品图纸的规定。立柱在额定工作压力下稳压分钟不得渗漏。支架在额定工作压力下,稳压小时不得有渗漏现象。作业期间在额定工作压力下结构件零部件不得有变形开焊和裂缝等损坏现象。连接销轴处转动不得有卡阻现象,侧护板无变形,推拉杆不得有弯曲现象。支架靠,整定合格。供电电压等级应与本机电源相匹配,空气湿度不大于,周围介质温度在之间。牵引速度能达到说明书规定数值范围,阀组做通断试验应复位迅速灵活可靠。启动顺序完成采煤机的各项检查后,如没有发现问题可按下列顺序进行启动。启动采煤机前,必须先巡视采煤机周,确认人员无危险后,方可接通电源启动开机,具体如下合上隔离开关手把。打开喷雾阀门。发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无防碍物。启动下采煤机电动机,停机,待电动机速度慢下来后合上截割部离合器手把。按下采煤机启动按钮,使滚筒转起来。用摇臂调高手把,把滚筒调到适当高度。使用控制站操作采煤机上下牵引。按采煤机割煤时的所有动作进行试验,以技术要求为标准进行检验。刮板输送机调试的技术要求刮板输送机要保证平直,水平方向弯曲不超过,垂直方向弯曲不超过,应符合时除岗位操作人员处于指定位臵观察监视外,其他人员律离开试运转设备以外,严禁有人碰摸设备各转动部位。各台设备起动后空载运行不少于小时,相关岗位人员要按规定做好设备运转过程中的记录工作。切正常后即可结束。作业期间专职瓦检员,必须对作业地点前后及开关附近米内的瓦斯浓度进行检测,当作业地点及开关附近米内空气中瓦斯浓度均小于时,方准作业。检修与调试期间,每隔分钟瓦检员要测定次上隅角的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于时,方可继续作业。当试运转地点空气中瓦斯浓度超过时,必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,及时汇报进行处理。施工负责人电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后,方可继续作业。带负荷运转可割两到个循环煤,在割煤期间各岗位人员必须做好记录,切正常后方可结束,结束后整理工作面文明文机启动按钮,使滚筒转起来。用摇臂调高手把,把滚筒调到适当高度。使用控制站操作采煤机上下牵引。按采煤机割煤时的所有动作进行试验,以技术要求为标准进行检验。不得带压拆卸管路。装密封时要与挡圈配套使用。带式运输机安全措施作业时,输送机沿线各要点都必须安排人员观察情况。如有异常要立即停机进行处理。运转定时间后,要检查电动机滚筒减速箱温升是否正常,正常时方可连续运转。运行中的胶带不打滑不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托滚的边缘,下部胶带不磨机架。速度保护防打滑防跑偏断带满仓等保护装臵齐全,试验灵活可靠。信号装臵必须声光兼备,清晰可靠。滚筒无破裂,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒的表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。滚筒托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象。接头卡子牢固平整。机头架无开焊和变形,连接件紧固,中间架平直无开焊,固定可靠。带式输送机要进,达到质量标准化标准要求。作业过程中,若出现特殊情况,本措施不能指导作业时。必须停止作业,及时汇报,经相关人员现场勘察制定相应措施贯彻学习后方可恢复作业。综采工作面检修与调试安全技术措施网络版。作业过程中,不得在破碎机出料口处观察破碎机锤头情况。采煤机安全措施按照采煤机操作程序进行各项检查,经详细确认方可顺序启动。启动采煤机前,必须先巡视采煤机周,确认人员无危险后,方可接通电源启动开机,具体如下合上隔离开关手把。打开喷雾阀门。发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无防碍物。启动下采煤机电动机,停机,待电动机速度慢下来后合上截割部离合器手把。按下采煤机启动按钮,使滚筒转起来。用摇臂调高手把,把滚筒调到适当高度。使用控制站操作采煤机上下牵引。按采煤机割煤启动的所有动作进行试验,以技术要求为标准进行检验。停机检查时,必须护转载机无特殊情况下不得反转。采煤机单机检修与调试的技术要求单机检修与调试前要检查水压油品油量要符合要求,喷雾水压力不得低于。单机试运转外观检查左右及中间框架不得有开焊裂缝等损伤单机试运转前检查各螺栓紧固部紧固齐全完好机身对口严密。检修与调试期间各手把按钮旋钮操作灵活可靠,功能齐全无缺限离合器动作灵活可靠。各结合及转动部位无漏油,连接紧固。各仪器仪表显示准确灵敏可靠。各液压系统密封严密,无泄漏,动作灵敏,安全可靠。各齿轮部件传动灵活运转平稳,无异常声响。摇臂升降灵活,无卡阻,不自动下降,不误动作摇臂千斤顶无损伤,不漏油。滚筒叶片完好,截齿齐全,旋转灵活滚筒无裂纹或开焊。牵引装臵啮合准确,灵活可靠,无卡阻左右行走部运转无异响,调速均匀准确。内外喷雾系统畅通,喷嘴齐全,喷雾效果好冷却系统无阻塞,电动机冷却水路畅通,不漏作面的供电系统图。综采工作面检修与调试安全技术措施网络版。刮板输送机调试的技术要求刮板输送机要保证平直,水平方向弯曲不超过,垂直方向弯曲不超过,