巷道支护进行回撤至指定位置止,回最后架支护时时均匀打设棵圆木作为临时支护,在临时支护以外垒砌道密闭墙将里部空区密闭。撤面前的准备工作撤面前必须成立撤面小组,做到责任明确,安监员区队长现场指挥,顶板管理员必须先检查顶板及支柱支护受力情况,并随时观察顶板完整情况。将工作面回撤范围内的物资设备等回撤完毕及与撤面无关的人员全部撤出后,方可撤面。清理好工作面溜子道。煤柱回收安全措施网络版。进风路线主井主井西大巷采进风巷采提升下山采运输巷溜子道工作面。回风路线工作面工作面溜子道采回风巷采回风巷付井地面。瓦斯检测该工作面必须在距工作面末端范围及溜子道距工作面内各安设组甲烷传感器,并随工作面推进而前移。工作面末端要安设便携式瓦斯报警仪。当检测瓦斯超限时,必须停止施工,及时撤人,加强通风管理,确认安全后,方可继续施工。要使用好风电闭锁瓦斯电闭锁。综合防尘与设施采用综合防尘,要爱护好防尘设施,保证防尘设施齐全,正常使用。采煤工作面应采取煤层注水湿式打眼,放炮使用水炮泥,爆破前后应冲洗煤壁,小于。沿切顶排密集柱里侧顶板进行悬挂塑编网,要每米进行结扣,固定在单体支柱柱帽上,要连接牢固,塑编网要下垂至底板当顶板不冒落时,随切顶排回撤再对塑编网进行回收重复利用。回柱工作面回柱时,按由里向外自下而上的顺序采用角回柱法进行回撤支柱,施工人员律在支护完好处操作,使用长把卸荷工具将支柱卸荷,回撤时不低于人,人回柱人协助运输人专职观察顶板,施工时必须清理好退路。每回棵支柱都要先观察后方支护及顶板情况。顶板破碎处,要提前加固或打设替身柱子,回收支架前用单体支柱至少打棵护身柱,支柱带的托板,护身柱距所回支柱距离不得大于。回收支柱时,要备好长把工具角度,垂直角为度,眼深水平角度,垂直角度,眼深,眼口距顶梁端头以里不得小于,毫秒延期电引爆,次联炮个数个,放顶距离。依次组为电,每组装药量,炮眼剩余部分用炮泥封满封实,最大控顶距时打完,最小控顶距时装药放炮,装药联线必须在护身柱的掩护下进行,每个循环放顶次,当班不能放炮时,严禁装药。严禁空顶作业。放炮前,首先要加固周围支架,洒水除尘,并由生产矿长工区盯班区长班组长及安监员察看现场情况。联线时,采面人员撤出工作面,放炮距离符合直线曲线的相关规定,并严格执行好炮检人联锁放炮放炮保险等制度,并搞好放炮站岗。炮烟不散视线不清顶板未稳定时,人员煤柱回收安全措施网络版机安设在运输巷新鲜风流中,风筒口距施工地点不得大于,且迎头范围内必须悬挂甲烷传感器和便携式瓦斯报警仪,并保证灵敏可靠施工过程中搞好综合防尘。运输采用人工扒装电溜子运输。放炮时必须搞好放炮站岗,放炮警戒拉线距离必须符合煤矿安全规程规定,并且严格执行放炮站岗制度及炮检人联锁放炮和放炮保险等制度。切眼洞子末端用单体支柱以密集的形式进行支护,并将塑编网下垂,防止出现片帮滚矸现象。煤柱回收安全措施网络版。煤柱回收安全措施为合理回收煤炭资源,经矿领导研究,决定对采回风巷以南层块段煤柱采用局扇通风以正采的方式进行回收。该煤柱北部东部为层护巷煤柱局部揭露断的支护材料放在指定地点待用。运输系统该工作面采用电溜子运输,接溜子道电溜子运输煤矸,由各级提升,经主井到达地面。通风系统采用型对旋式双风机双电源局部通风机供风,局扇安设在采运输巷新鲜风流中,工作面风筒吊挂在行人道花柱上,风筒口分别距工作面末端距离不得大于风筒做到逢环必挂,不准漏风,放炮时将风筒临时解开,放炮后及时接好风筒。工区每班必须固定专人管理风筒工作面的风筒卫生吊挂等管理工作由施工单位负责,巷道风筒由通修工区负责,对漏风严重的风筒及时更换,风筒断开时要及时挂好,保证采面风速不低于,确保正常供风。初采期间要严格执行敲帮问顶制度。施工时,区队长顶大控顶距,开门口以里第列支护同开门口间距不得大于。炮后施工人员在支护完好处挖尽煤炭,清理干净煤炭后,及时按要求支设正规支护。施工时严格执行先探后掘的原则,探钻,在巷道中间探钻,两帮外斜各探钻,钻探深度为,逐米进行钻探,掘进至与采空区留足煤柱止需贯通时,由技术科另补充措施。施工要求为防止因放炮将支柱打倒,放炮前必须对支柱进行次注液,支柱初撑力必须达到。单体支柱必须棵棵穿铁鞋,支柱不达压时,铁鞋下部铺设层皮带若单体支柱初撑力仍无法达到要求时,沿支柱排铺设双层皮带,上方再铺设木板。单体支柱必须棵棵连接防倒绳。切眼洞子施工采用局扇供风再将临时支护进行拆除。初采措施工作面投产前,必须由调度室组织安监技术机电等部门对投产前的工作面进行全面验收,工作面必须具备合格的通风防尘运输供电排水通讯系统和完善的安全设施,符合规定后,方可组织生产。每班必须有专人进行多次注液,并作好记录。活柱的收缩量要符合要求。随工作面向前推进,要将工作面里端煤壁子打设为密集柱。密集支护工作面采用里排密集切顶,要打成直线,两棵花柱之间加棵密集支柱,则成为密集,密集支柱间距,数量齐全,支设要求同基本支柱,要起到挡矸和切顶作用,密集支柱之上必须带柱帽,密集支柱初撑力不小于。沿切顶排密集柱里侧顶板进行悬挂塑编网,部通风机吸风口至回风口巷道的风速不得低于,风筒经采运输巷工作面溜子道敷设到工作面。在整个撤面过程中通防工区必须搞好风量调整,确保合理配风。进风路线主井主井西大巷采进风巷采提升下山采运输巷溜子道工作面。回风路线工作面工作面溜子道采回风巷采回风巷付井地面。瓦斯检测该工作面必须在距工作面末端范围及溜子道距工作面内各安设组甲烷传感器,并随工作面推进而前移。工作面末端要安设便携式瓦斯报警仪。当检测瓦斯超限时,必须停止施工,及时撤人,加强通风管理,确认安全后,方可继续施工。要使用好风电闭锁瓦斯电闭锁。综合防尘与设施采用综合防尘,要爱护好每米进行结扣,固定在单体支柱柱帽上,要连接牢固,塑编网要下垂至底板当顶板不冒落时,随切顶排回撤再对塑编网进行回收重复利用。回柱工作面回柱时,按由里向外自下而上的顺序采用角回柱法进行回撤支柱,施工人员律在支护完好处操作,使用长把卸荷工具将支柱卸荷,回撤时不低于人,人回柱人协助运输人专职观察顶板,施工时必须清理好退路。每回棵支柱都要先观察后方支护及顶板情况。顶板破碎处,要提前加固或打设替身柱子,回收支架前用单体支柱至少打棵护身柱,支柱带的托板,护身柱距所回支柱距离不得大于。回收支柱时,要备好长把工具长钩,支架卸荷后,人工用长钩将单体支柱和托板拉出。回撤面措施撤面前,必须由调度室通知各有关单位做好撤面准备,撤面物资全面到位后,方可开始撤面。撤面时要有生产矿长现场指挥,做到人员精力充沛。该工作面推进至停采线时,需将工作面进行回撤工作面回撤完毕后,将巷道支护进行回撤至指定位置止,回最后架支护时时均匀打设棵圆木作为临时支护,在临时支护以外垒砌道密闭墙将里部空区密闭。撤面前的准备工作撤面前必须成立撤面小组,做到责任明确,安监员区队长现场指挥,顶板管理员必须先检查顶板及支柱支护受力情况,并随时观察顶板完整情况。将工作面回撤范围内的物资设备等回撤完毕及与撤面无关的人员全部撤出后,方可撤面。清理好工作面溜子道支护超前支护齐全可靠的情况下,在巷道标定开门位置垂直巷道方向直接开门掘进,采用排单体支柱带托板支护顶板,柱距,排距巷道净宽为,荒宽为,巷道高度随层煤厚,放炮前最大控顶距,放炮后最大控顶距,开门口以里第列支护同开门口间距不得大于。炮后施工人员在支护完好处挖尽煤炭,清理干净煤炭后,及时按要求支设正规支护。施工时严格执行先探后掘的原则,探钻,在巷道中间探钻,两帮外斜各探钻,钻探深度为,逐米进行钻探,掘进至与采空区留足煤柱止需贯通时,由技术科另补充措施。施工要求为防止因放炮将支柱打倒,放炮前必须对支柱进行次注液,支柱初撑力必须达到。单体末端退回米左右布置两切眼沿外部溜子道自下而上推采将两侧煤柱回收至距开门口止。在工作面沿里部切眼推采前先向里侧反拨,反拨第米炮后施工人员在支护完好处随出煤随支护反拨第米时,放炮后施工人员在支护完好处攉煤,出尽煤炭后,将反拨第米支设的单体支柱加为密集,然后开始向前推采。反拨前或正推前,必须使用强力钻杆由里部采空区以外米位置处垂直工作面沿煤层钻探,钻探深度为,探米推采米,钻探正常后方可进行施工,防止前方存在老巷道。钻探到其它异常情况时,及时汇报调度室安监站技术科。该工作面施工,在里部采空区瓦斯不超限不存在向工作面滚矸的情况下,可沿空区推采,必须加强管理员回料工要重点对切眼支护进行检查,发现支护问题立即处理。初采期间,工作面支护材料必须充足,放炮后及时支护,施工人员要根据现场情况,确定次放炮支护用量,备足备好,但不过多,备用材料可放在安全出口离工作面米地方,但确保行人运输通风畅通。初次放顶安全措施该工作面由边切眼开始推进,当工作面悬顶出现以下情况时必须进行强制放顶直接顶冒落高度达不到采高的倍或局部悬顶和冒落高度普遍不充分面积大于时。对柱支护方法沿里密集排每隔在里密集柱以外处打设棵对柱带托板进行加强支护,对柱初撑力不小于。初次强制放顶方法放顶眼布置放顶眼分组布置,沿倾斜组每组个,水每米进行结扣,固定在单体支柱柱帽上,要连接牢固,塑编网要下垂至底板当顶板不冒落时,随切顶排回撤再对塑编网进行回收重复利用。回柱工作面回柱时,按由里向外自下而上的顺序采用角回柱法进行回撤支柱,施工人员律在支护完好处操作,使用长把卸荷工具将支柱卸荷,回撤时不低于人,人回柱人协助运输人专职观察顶板,施工时必须清理好退路。每回棵支柱都要先观察后方支护及顶板情况。顶板破碎处,要提前加固或打设替身柱子,回收支架前用单体支柱至少打棵护身柱,支柱带的托板,护身柱距所回支柱距离不得大于。回收支柱时,要备好长把工具长钩,支架卸荷后,人工用长钩将单体支柱和托板拉出。回机安设在运输巷新鲜风