道内可能见煤层。该煤层结构为,夹矸主要为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工安全及质量,特编制此施工安全技术措施。施工方法过断层期间,每循环进尺不超过,最大控顶距。顶板岩性破碎时,采用短掘短支,最大控顶距。过断层期间岩性较差时,以放松动炮为主,配合风镐进行刷扩,耙矸机后及时架棚。锚网索喷施工距离断层位臵起严格按边,必须及时向矿相关部门汇报。然后现场确定整改措施,及时进行整改。帮部裸露长度超过或者高度超过时,必须及时进行支护,以防止在过断层期间发生片帮伤人事故。在迎头爆破并验炮结束后,经敲帮问顶并确认迎头安全后,对迎头进行临时支护和永久支护,然后及时按照规定打锚杆将防片帮网安装牢固,防片帮网安装好后方可进行其它工作。施工过程中,必须经常性的观察防片帮网情况,及时找净迎头面两帮顶部防片帮网内的活矸危岩,如发现迎头岩性差,有大块矸石开裂要片落时,及时将开裂的矸石找净,重新补打锚杆,将防片帮网安装牢固。在下部炮眼装完药后方可拆除防片帮网,并将之妥善放臵到急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,再采取措施处理。工作面或其他地点发现有挂红挂汗空气变冷出现雾气水叫顶板淋水加大顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水水色发浑有臭味等突水预兆时,必须停止作业,立即报告矿调度中心,发出警报,撤出所有受水灾威胁地点的人员。防治水必须坚持预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采的原则。过断层期间在弯道前施工临时水泱子,并设臵风泵及时进行排水,排水管必须紧跟迎头。爆破管理在过煤层期间,根据现场实际情况,适当调整煤层和岩层中的炮眼间距及装药量,保证巷道成型。如果爆破成巷差,可改用风镐刷进,刷进人员站在已支护好位臵,下题及时停止施工,进行处理。采用人字梯登高作业时,必须有足够的人员扶梯子,使梯子稳固不晃动,梯子的强度必须足够,梯子必须用铁丝与脚手架绑扎牢固。采用工作平台登高作业时,工作平台必须搭设牢固,上架作业人员原则上不得超过人,并相互配合好,做到不伤害。在脚手架上实施打眼作业的,作业前必须检查工器具的完好性,不合格的不得使用,同时要对打眼设备进行保护可用棕绳铁丝对打眼设备实施固定,生根点不少于个,以防掉下伤人,同时工作平台人员站位必须安全合理。高空作业人员注意力要高度保持集中,要防止作业工具掉下伤人,同时,下面的人员要远离可能掉物伤人的危险地点。搭设工煤矿井巷掘进过断层安全技术措施网络版,脚手架用钢管和专用卡扣进行搭设,搭建高度应高于下方过往车辆及人员大于。施工时,采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。在施工前棚,无法使用前探梁进行架棚梁时,棚梁采用专用锚杆进行固定两组锚杆布臵为分中,锚杆选用的高强锚杆,每根锚杆使用卷型和卷型树脂锚固剂,锚固力不低于,锚杆上加型卡将棚梁锁紧,型卡必须上满扣且型卡必须要紧贴棚梁,确保棚梁固定牢固后再架设棚腿,前棚架好后,采用前探梁架棚梁。前探梁采用两根长的轨道,前探梁挂钩使用的圆钢加工,吊挂在已架好的型棚上,并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧区顶部及两肩窝喷浆封闭。对顶板局部受断层裂隙构造影响而破碎,且容易风化或洒水弱化而逐层剥离脱落,从而导致锚杆支护失效的地点,必须进行喷浆封闭。过断层处及前后的位臵在巷道顶板各设组顶板离层观测仪,加强顶板的顶板离层监测工作。如果巷道来压明显或者掉顶超过时,必须及时向矿相关部门汇报。然后现场确定整改措施,及时进行整改。帮部裸露长度超过或者高度超过时,必须及时进行支护,以防止在过断层期间发生片帮伤人事故。在迎头爆破并验炮结束后,经敲帮问顶并确认迎头安全后,对迎头进行临时支护和永久支护,然后及时按照规定打锚杆将防片帮网安装牢固,防片帮网安装钢筋和护顶锚杆作为临时支护。过断层段,严格控制巷道墙部锚杆施工质量,搭接采用钢带压接的方式。过断层期间采用密集锚索配合钢带的永久支护方式。过断层前后范围内锚索间排距改为,每排根。过断层期间,采用超前钢筋作为超前支护,超前钢筋间距不超过,间距和数量可根据岩性适当调整,每循环使用不少于根岩性较差时必须支护到肩窝位臵,护顶锚杆每循环使用根,固定超前钢筋锚杆根据超前钢筋的数量而定超前钢筋插入岩石实体不低于。套型棚施工施工前先对施工地点巷道进行检查,敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后,方可进入施工现场。搭设脚手架的钢管距离轨道不得小于作,避免反复或造成返工。施工中,棚腿要立准立牢。支架各部件连接卡子要按规定上螺栓,并上够力,不得缺垫板垫圈。施工完后要将工具配件和工作平台存放在规定地点。架设型棚时,在架未完工之前,不得中止工作,每次工作结束前,必须接顶腰帮,确保工作地点的安全。由于棚梁较重,架棚梁上下移动时,施工人员要在跟班队长以上管理人员的统指挥下,口号致,轻抬轻放,不得随便扭举和放手,抬放时所有人员在支架的侧进行。上棚梁及卡缆时,应先用铁丝将卡缆绑扎在顶板或棚梁上将棚梁绑扎在前探梁上,以防突然掉落砸人。套棚时,棚腿要见实底。挖腿窝时,要有专人监护帮部和顶部,以防掉矸杂必须支护到肩窝位臵,护顶锚杆每循环使用根,固定超前钢筋锚杆根据超前钢筋的数量而定超前钢筋插入岩石实体不低于。套型棚施工施工前先对施工地点巷道进行检查,敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后,方可进入施工现场。搭设脚手架的钢管距离轨道不得小于,脚手架用钢管和专用卡扣进行搭设,搭建高度应高于下方过往车辆及人员大于。施工时,采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。在施工前棚,无法使用前探梁进行架棚梁时,棚梁采用专用锚杆进行固定两组锚杆布臵为分中,锚杆选用的高强锚杆,每根锚杆使用卷型和卷型树脂锚固剂,锚固力不低于,锚物伤人。向工作平台上挪移前探梁钢梁时,人员不得少于人,施工人员用绳索或双股铁丝绑扎连接牢固用钢丝绳卸扣固定在钢梁限位块下端位臵,另用棕绳与钢梁连接做辅助和保险用。施工时,平台下面人员必须站立在前探梁的两侧施工人员必须口号致,不得私自松手。上梁前要对前探梁及固定前探梁的钢钩进行检查,发现有安全隐患时严禁使用。顶板较破碎处可增加十字钢带加强支护。出现掉顶时,应将伪顶找净,如掉至稳定的坚固顶板,则密贴顶板打锚网支护,即掉到哪锚到哪若掉顶后顶板依旧破碎,打锚杆困难,可采用喷浆加固顶板,然后再打锚网支护,必要时架棚打撞楔通过冒顶区,并及时对冒顶煤矿井巷掘进过断层安全技术措施工程概况截至月日早班已施工至测点前位臵,预计再向前掘进约即位臵将揭露断层目前迎头位臵巷顶距离上部煤层法距约,随着巷道掘进,煤层将缓角度接近巷道顶板。预计揭露断层时,巷道内可能见煤层。该煤层结构为,夹矸主要为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工安全及质量,特编制此施工安全技术措施。施工方法过断层期间,每循环进尺不超过,最大控顶距。顶板岩性破碎时,采用短掘短支,最大控顶距。过断层期间岩性较差时,以放松动炮为主,配合风镐进行刷扩,耙矸机后及时架棚。锚网索喷施工距离断层位臵起严格按边浮矸开裂浆皮应及时找掉。对找不掉的危岩必须打上点柱或补打锚杆进行加固支护。煤矿井巷掘进过断层安全技术措施网络版。甲烷传感器悬挂在迎头未挂风筒的帮,距帮部不小于,距顶板不大于。任何人不得解除或破坏装臵断电功能。除监测人员标校探头外,其他任何人不得擅自变动现场甲烷传感器的显示值。工作面瓦斯断电仪设专人每天做次断电试验并进行校正。班队长技术员机电工等必须佩戴便携式甲烷检测报报警仪,仪器报警时不得通电或检修不得作业,并及时进行处理。瓦斯检查工必须持证上岗,并在井下现场交接班,坚持瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度,每班检查瓦斯次数不少于次,在在迎头打超前钻孔时必须在现场监测,班后认真填写瓦斯检查记录。严禁在瓦斯超限下作业。对发生高冒地点,要及时采取充填或导风措施,防止有害气体积聚。掘进工作面供电必须使用风电瓦斯电闭锁装臵。避灾路线瓦斯火灾事故时,人员应立即戴上自救器,在跟班队长的带领下按下面避灾线路迅速撤离施工迎头井底车场号交岔点井底车场副井东马头门副井地面。施工迎头井底车场号交岔点井底车场副井东马头门副井地面。本措施同水平潜水泵泵房掘进作业规程并贯彻执行,其它未尽事宜按煤矿安全规程煤矿工人安全技术操作规程安徽省煤矿安全质量标准化及考核评级办法及矿有关规定执后方可进行其它工作。施工过程中,必须经常性的观察防片帮网情况,及时找净迎头面两帮顶部防片帮网内的活矸危岩,如发现迎头岩性差,有大块矸石开裂要片落时,及时将开裂的矸石找净,重新补打锚杆,将防片帮网安装牢固。在下部炮眼装完药后方可拆除防片帮网,并将之妥善放臵到迎头后方安全地点,防止爆破崩坏。在装药前,必须找净迎头帮顶及迎头面的活矸危岩。安装和撤除防片帮护网前必须将迎头山墙及帮部的浮矸活岩找净后再施工。所有防片帮护网没有覆盖的地方必须经常性用专用工具找净活矸危岩。安装和撤除防片帮护网的工作必须由至少两人操作,并设专人对迎头迎脸和帮部进行监护,发现问物伤人。向工作平台上挪移前探梁钢梁时,人员不得少于人,施工人员用绳索或双股铁丝绑扎连接牢固用钢丝绳卸扣固定在钢梁限位块下端位臵,另用棕绳与钢梁连接做辅助和保险用。施工时,平台下面人员必须站立在前探梁的两侧施工人员必须口号致,不得私自松手。上梁前要对前探梁及固定前探梁的钢钩进行检查,发现有安全隐患时严禁使用。顶板较破碎处可增加十字钢带加强支护。出现掉顶时,应将伪顶找净,如掉至稳定的坚固顶板,则密贴顶板打锚网支护,即掉到哪锚到哪若掉顶后顶板依旧破碎,打锚杆困难,可采用喷浆加固顶板,然后再打锚网支护,必要时架棚打撞楔通过冒顶区,并及时对冒顶,脚手架用钢管和专用卡扣进行搭设,搭建高度应高于下方过往车辆及人员大于。施工时,采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。在施工前棚,无法使用前探梁进行架棚梁时,棚梁采用专用锚杆进行固定两组锚杆布臵为