锁口梁两端下根长的工字钢工字钢上平面距皮带机架高度,再安装锁口梁锁口梁下表面至皮带机架上平面,不得低于此数据。锁口梁安装调整好后,上托盘,然后将皮带机巷顶板与锁口梁浇灌成个整体,再自下而上进行过煤段的浇灌。整个煤仓分段浇灌,其中下锁口部分段,每段高主仓体分段,每段高上锁口分段,段高为。整个仓体浇灌前,根据仓体的不同位臵,预先在煤仓上口安全地点,截出相应长度,握成对应形状,浇灌前下到仓体绑扎,并检查钢筋排列数量直径规格和位臵是否符合设计要求。上注浆。煤仓下口峒室采用锚喷浇灌钢筋混凝土注浆支护,锚杆采用直径,长度高性能锚杆,锚杆排距,间距,锚杆扭矩不小于。浇灌钢筋混凝土,纵横筋采用直径圆钢,钢筋安设间排距,搭接长度及弯钩长度不得低于钢筋直径的倍,钢筋交岔处采用铁丝绑扎。浇灌厚度,强度。煤仓注浆加强支护,注浆锚杆长度,排距,间距,从下往上注浆。打点室优先采用锚网喷支护,长宽高,锚杆采用直径,长度高强锚杆,锚杆排距,间距,锚杆扭矩不小于,网采用直径螺纹钢加工,网孔为,喷厚,喷砼强度,迎头挂网打锚杆喷浆。围岩破碎不宜采用锚喷支护时改架可缩性型棚支护,棚距,采用钢筋笆密实腰背,搭接长度,两付卡缆卡,棚外喷砼,喷厚≮至棚子面∕,砼强度。皮带机保护同第条。架棚施工前直型钢先将拨门点前后原棚子肩窝处各下道托梁进行加固,棚梁与直型钢不实之处用木楔打上劲。将棚子加固好后,挖掉拨门侧棚档的浆皮拆除腰背摘掉个棚腿,然后进行拨门施工。因架棚深度只有,不够挂金属前探梁,故采用根寸的钢管用股铁丝绑扎牢固,作为前探梁使用。打锚孔采用长短钎配合使用打眼。区段煤仓施工安全技术措施编制说明按照矿生产安排,掘进队即将施工区段煤仓,为安全顺利施工,特编制补充措施如下工程概况按照技术科下达的设计资料,为满足区段出煤要求,现要求施工区段煤仓,煤仓仓中坐标煤仓上口位于岩机巷机头硐室内,仓下口位于运输上山内,净深,仓体荒净,最大净径。煤仓已施工个直径,仓体采用为临时支护,自下而上完成仓壁的浇灌,分两段进行浇灌,最后从下往上注浆。煤仓下口施工前的准备工作皮带机保护将眼上下口前后范围内的电缆,用直型钢或半开钢管保护,用铁丝将厚大板绑在皮带机架槽钢外侧,护住槽钢内的电缆。风水管用笆片配合大板保护好。煤仓下口脚手架已搭设好,电缆风水管臵于脚手架下方,刷扩时反井下口用大板封严实。茬口皮带机保护距皮带机上平面,间距水平布臵横梁同煤仓下口横梁布臵。横梁位臵,距皮带机架垂直下直型钢,下端深入底板,上端与横梁用棚卡子紧固。直型钢外水平绑扎脚手板厚度,正对放炮的茬口用半圆木直径封严实。放炮前必须在爆破地点附近洒水降尘。放炮前必须检查,爆破地点以内风流中浓度,不准装药放炮。爆破后必须认区段煤仓施工安全技术措施网络版沙石子速凝剂木钙下锁口的立模可利用下口平台打点柱固定,仓体部分立模模板立于操作平台上,碹骨使用厚度大板制作,规格长宽厚,另制作若干长,宽度的斜碹板,作上下锁口模板配合使用。每次立模必须严格按中线校正,模板要用铁钉钉牢或配合铁丝固定,浇灌过程模板不得出现位移。煤仓上口溜煤通道溜煤通道刷扩净断面为,斜高,收口立模时浇灌成个整体,浇灌厚度。浇灌到上口底板时,用根长的工字钢顺流煤道方向根的工字钢安设井字梁,井字梁安设好后,上面再浇灌厚。仓上口安臵铁箅子。混凝土在煤仓上口搅拌均匀后,经特制漏斗通过溜灰管直径瓦斯抽排管输送到煤仓内溜灰管节与节之间用螺丝缝合,用直径钢丝绳固定在上口的井字横梁上,钢丝绳必须张紧,输送管末端圆钢,钢筋安设间排距,搭接长度及弯钩长度不得低于钢筋直径的倍,钢筋交岔处采用铁丝绑扎。浇灌厚度,强度。煤仓注浆加强支护,注浆锚杆长度,排距,间距,从下往上注浆。煤仓下口峒室采用锚喷浇灌钢筋混凝土注浆支护,锚杆采用直径,长度高性能锚杆,锚杆排距,间距,锚杆扭矩不小于。浇灌钢筋混凝土,纵横筋采用直径圆钢,钢筋安设间排距,搭接长度及弯钩长度不得低于钢筋直径的倍,钢筋交岔处采用铁丝绑扎。浇灌厚度,强度。煤仓注浆加强支护,注浆锚杆长度,排距,间距,从下往上注浆。打点室优先采用锚网喷支护,长宽高,锚杆采用直径,长度高强锚杆,锚杆排距,间距,锚杆扭矩不小于,网采加工,再运到下口绑扎。在锁口梁两端下根长的工字钢工字钢上平面距皮带机架高度,再安装锁口梁锁口梁下表面至皮带机架上平面,不得低于此数据。锁口梁安装调整好后,上托盘,然后将皮带机巷顶板与锁口梁浇灌成个整体,再自下而上进行过煤段的浇灌。整个煤仓分段浇灌,其中下锁口部分段,每段高主仓体分段,每段高上锁口分段,段高为。整个仓体浇灌前,根据仓体的不同位臵,预先在煤仓上口安全地点,截出相应长度,握成对应形状,浇灌前下到仓体绑扎,并检查钢筋排列数量直径规格和位臵是否符合设计要求。按设计配合比拌好混凝土,砼配合比参数砼强度使用材料级水泥碎石子中沙速凝剂木钙水灰比水泥黄沙石子,具体砼配合参数砼强度等级石子粒径塌落度每砼材料用料水水泥采用地锚生根,锚杆规格为直径,长度高强锚杆,锚固力≮,提升钢丝绳使用直径。绞车无法采用地锚生根时应采用打基础生根。封口盘制作用根钢轨作为盘梁长和各两根,上面用双层脚手板纵横封严,留出人员上下入口及管线口下料口,中间设活页翻门,用作提升见封口盘布臵图。悬吊设备的布臵和固定压风水管带等用双股铁丝每隔与仓壁锚杆联牢,管接处必须卡紧,以防掉落。溜灰管使用直径铁管瓦斯抽排管,每节长,接头处用螺栓缝牢,其下端制作个大变小弯头,弯头上带有用作与钢丝软管连接的快速接头,每个管接头用双股铁丝与仓壁锚杆绑扎牢固。区段煤仓施工安全技术措施编制说明按照矿生产安排,掘进队即将施工区段煤仓,为安全顺利施工,特编制补充措施如下工程概况按照技术科下达的凝土在煤仓上口搅拌均匀后,经特制漏斗通过溜灰管直径瓦斯抽排管输送到煤仓内溜灰管节与节之间用螺丝缝合,用直径钢丝绳固定在上口的井字横梁上,钢丝绳必须张紧,输送管末端接弯头配合风筒使用,使混凝土可以直接浇在模板内。必须均匀对称浇灌,每浇灌高度用振动棒整个断面捣固遍,仓壁后面必须充填严实,振动棒不能正常工作时,不得进行下道工序作业。煤仓最大净直径,偏差。区段煤仓施工安全技术措施网络版。打眼装矸等作业时拆除水平脚手板,放炮前恢复。茬口附近各安臵道皮带机过桥,方便人员翻越皮带机。皮带机走勾时皮带机里侧严禁人员作业,如确需作业时应与保运区电话联系,保运区同意且皮带机停止运行后方可。煤仓刷大前的准备工作煤仓上口周的浮矸杂物必须清理干净并运计资料,为满足区段出煤要求,现要求施工区段煤仓,煤仓仓中坐标煤仓上口位于岩机巷机头硐室内,仓下口位于运输上山内,净深,仓体荒净,最大净径。煤仓已施工个直径,仓体采用锚网索喷浇灌钢筋混凝土注浆支护,浇灌厚度,仓体中间施工个壁座,高厚。煤仓下方巷道皮带机巷变形严重,下口峒室采用锚喷浇灌钢筋混凝土注浆支护,打点峒室优先采用锚网喷支护。技术方案设计及技术要求煤仓净直径,采用锚网索喷浇灌钢筋混凝土注浆支护,锚杆采用直径,长度高性能锚杆,锚杆排距,间距,锚杆扭矩不小于,网采用直径螺纹钢加工,网孔为,初喷,喷砼强度,锚索采用直径,长度钢铰线,锚索排距,间距。浇灌钢筋混凝土,纵横筋采用直仓壁浇灌浇灌仓体前,先对煤仓下口眼中前后各的巷道立模,按设计布臵横筋竖筋,通过煤仓内预臵的抽排管下料浇灌,煤仓上下口通过电话或语音声控电铃控制下料。横竖钢筋可在巷道宽敞处提前加工,再运到下口绑扎。在锁口梁两端下根长的工字钢工字钢上平面距皮带机架高度,再安装锁口梁锁口梁下表面至皮带机架上平面,不得低于此数据。锁口梁安装调整好后,上托盘,然后将皮带机巷顶板与锁口梁浇灌成个整体,再自下而上进行过煤段的浇灌。整个煤仓分段浇灌,其中下锁口部分段,每段高主仓体分段,每段高上锁口分段,段高为。整个仓体浇灌前,根据仓体的不同位臵,预先在煤仓上口安全地点,截出相应长度,握成对应形状,浇灌前下到仓体绑扎,并检查钢筋排列数量直径规格和位臵是否符合设计要求。挂警示牌。锚杆规格直径,长度高强锚杆锚索规格采用直径,长度低松驰级钢绞线托盘锚杆采用长宽碟型托盘锚索采用长宽外加碟型托盘。锚固剂锚杆使用型树脂,每孔卷锚索使用型树脂,每孔卷。注浆锚杆注浆锚杆直径,长度为钢管加工制作,采用单普通硅酸盐水泥浆液注浆,水泥型号级普通硅酸盐水泥。仓体内外层环筋采用直径圆钢,按间排距固定绑扎,搭接长度与弯钩长度≮,钢筋交叉处用铁丝绑扎。仓体刷大后采用锚网索喷作为临时支护。锚杆间排距按布臵十煤层锚杆间排距为锚索排距,间距。锚杆索角度按向心布臵,锚杆索托盘紧贴岩面,锚杆初锚扭距≮,锚拔力≮十煤层锚拔力≮,不得出现失效锚杆,否则必须在锚杆周围大后采用锚网索喷作为临时支护。锚杆间排距按布臵十煤层锚杆间排距为锚索排距,间距。锚杆索角度按向心布臵,锚杆索托盘紧贴岩面,锚杆初锚扭距≮,锚拔力≮十煤层锚拔力≮,不得出现失效锚杆,否则必须在锚杆周围范围内补打钢筋网压茬≮,间隔用铁丝联网。每循环喷砼次。砼配比水泥黄沙瓜子片,速凝剂掺入量,初喷,如遇有夹泥层时,要挖掉深,然后喷浆填补。喷浆过程中,因意外停风,如断风管堵管堵料等,喷浆手不得随意放臵喷浆枪头,严防突然来压风枪头摆动伤人。煤层段临时支护下锁口盘前,过煤段刷深,垂直刷到皮带机顶板,增大永久支护厚度。按间距打锚杆挂钢筋网,锚杆规格直径,长度,上下排距。再按间排距锚杆中间布用直径螺纹钢加工,网孔为,喷厚,喷砼强度,迎头挂网打锚杆喷浆。围岩破碎不宜采用锚喷支护时改架可缩性型棚支护,棚距,采用钢筋笆密实腰背,搭接长度,两付卡缆卡紧,卡缆扭矩不小于,棚外喷砼,喷厚≮至棚子面∕,砼强度。锁口梁采用装配式,锁口梁材料为槽钢,加工后在地面组装无误后方可下井。钢板要与锁口梁放在起打