辆脱轨造成行车事故。

辐板孔裂损超限的危害车轮辐板孔虽吊装方便，但这种轮对经过长时间使用后，辐板孔处的裂损情况非常严重，特别是当轮对经过多次旋削加工后轮辋减薄，很容易发生辐板裂损故障。

近几年因辐板裂损而造成别是使用高磨合成闸瓦后，闸瓦本身虽然耐磨但对车轮的损伤却非常大，方面摩擦时间长造成轮踏面表面的温度上升非常快，使材质变软另方面温度升高后闸瓦本身变化，将踏面表层较软的部分粘住，在不断滚动中使表层材质不断脱落，另外个重要因素是整体辗钢车轮的踏面耐磨性减小，在实际运用中我们经常可以看到高磨合成闸瓦磨下的金属铁屑及踏面被磨出的构槽形状及明显的磨耗过限状况，甚至有的轮踏面凹下情况非常严重，圆周磨耗严重超限。

踏面，但已不是滚动，而是变成了滑行，滑行距离较长时很容易擦伤轮对。

轮对故障发生的原因和危害分析及其防范措施网络版。

第车辆在运行中的因素车辆在运行中，各种情况非常复杂，有自身的外界的，是车辆轮对故障产生的主要因素，具体说来包括车辆自身结构方面的和机车操纵方面的及制动机性能方面。

车辆构造因素今年来，车辆新技术得到大量应用，如交叉支撑装臵，窄导框结构的侧架型整体碾钢车轮，型整体铸钢车轮，钢轮，使用时间都不长，车轮在出厂质量上存在缺陷，会导致车轮的局部凹下等情况。

原因分析造成轮对故障大幅增加的原因是什么，它有什么样的规律，又有什么样的必然因素，下面从以下几个方面分析下原因第气候因素我国富源辽阔，从东北到西南，从华东到新疆，铁路线的长度都在公里上下，而且我国跨纬度非常大，从热带亚热带到温带寒带，当南方阳光明媚的时候东北还处在冰天雪地之中，温差非常大，使车辆配件特别是轮对承受非常大的考验，使得材轮对故障发生的原因和危害分析及其防范措施网络版过程中，检车员要严格按照作业指导书去检查维修车辆，落实各项维修质量标准，蹲轮到位，全面检查。

最为切实可行而且有效的办法是做好列车进站时的接车工作，做到接车到位，严格执行接车注意制度，早到位，接满车，特别是在尾部检车员要尽到责任，在接车过程中发现车轮振动力较大和特大的情况时，用对讲及时与相关人员联系，对异状车轮做好跟踪检查，如有必要须与机后检车员联系好让机车把异状车轮的异状部位拉到便于检查和测量的位臵，当出现对故障发生的原因和危害分析及其防范措施网络版。

制动机性能的影响目前我国铁路货车的制动机类型主要有型型型种及新生产的型，型制动机是运用货车的主型制动机，性能较好，但不足之处就是在与型型制动机混编时容易出现不稳定的情况，如引起紧急制动，制动后缓解不良，制动力过大等情况尤其是后面两种情况危害很大，它是目前导致车轮踏面擦伤的罪魁祸首。

在目前情况下，这是种必然引起的现象，相信经过段时间的制动机改造，这种车安全。

其它故障除上述情况外，轮对故障还可能引起车钩托梁螺栓松动脱落，钩尾框托板螺栓松动脱落后造成钩尾框托板脱落，从而造成列车分离等事故，还可能引起货物重心发生位移造成车体倾斜超限，损坏建筑物或行车设备，以及在空车时引发枕簧窜出丢失，重车时造成摇枕弹簧，轴箱弹簧折断等故障而危机行车安全。

制定有效的防范措施既然轮对故障存在之多，危害那么大，在分析存在的原因及发生的规律后，应制定有效的防范措施。

在车辆检查维修严重超限。

原因分析造成轮对故障大幅增加的原因是什么，它有什么样的规律，又有什么样的必然因素，下面从以下几个方面分析下原因第气候因素我国富源辽阔，从东北到西南，从华东到新疆，铁路线的长度都在公里上下，而且我国跨纬度非常大，从热带亚热带到温带寒带，当南方阳光明媚的时候东北还处在冰天雪地之中，温差非常大，使车辆配件特别是轮对承受非常大的考验，使得材质容易发生变化，加上车轮不断的在滚动中不断与闸瓦发生摩擦，使表面材车轮，型组合式制动梁，高磨合成闸瓦，弹簧托板，体式构架等使车辆性能大为改观，特别是提高了运行速度，从过去平均时速，提高到了，些直通货场列车甚至接近，行包列车更是达到了。

货车运行速度的提高，完全得益于提速转向架，转型转向架，转转转型转向架成为现行货车的主型转向架，车辆结构更加紧凑合理，这些优点是不争的事实，但凡事有利必有弊货车运行速度的提高使制动距离延长，闸瓦与车轮质过早产生疲劳，以致剥离缺损。

第设备因素铁路货车车辆由于运输的需要，不断要进行编组，在些大型编组站使用缓行器，有的使采取用夹板的方式夹住轮对，使车辆减速，来降低车辆速度，因此，使轮对受到不同于正常运行的阻力或打击，当遇有缺陷的轮对时，极易发生缺损而在些小型编组站，由于设备落后，还在使用铁鞋制动，当车轮踏面接触铁鞋后由于惯性原因还要再向前继续运行，但已不是滚动，而是变成了滑行，滑行距离较长时很容易擦伤轮对。

轮踏面剥离缺损超限的危害发生踏面剥离及缺损超限后，不但增加了轮对的冲击振动，更严重的是随着车辆的运行，剥离及缺损部位不断加剧，尤其发生缺损后，当缺损部位至相对轮缘之距离小于时，通过曲线时就有可能发生车辆脱轨造成行车事故。

辐板孔裂损超限的危害车轮辐板孔虽吊装方便，但这种轮对经过长时间使用后，辐板孔处的裂损情况非常严重，特别是当轮对经过多次旋削加工后轮辋减薄，很容易发生辐板裂损故障。

近几年因辐板裂损而造成技术攻关，为铁路跨越式发展贡献自己的力量轮缘磨耗超限后的危害轮缘磨耗超限后会导致轮缘根部断面减薄，强度下降，在轮缘根部易产生裂纹和缺损，还会使轮缘与钢轨间的游间增大，减少了车轮的安全搭载量，而且加剧了轮对的横向运动，在通过道岔时爬上尖轨，造成脱轨或轧伤尖轨，而且在磨耗超限后，当通过曲线时，不仅增加了运行阻力还加剧了轮缘的磨耗。

车轮踏面擦伤及局部凹下超限后的危害踏面擦伤及局部凹下超限后，轮对的圆弧面上下，它能有效的提高室外检车员的工作效率，因此在日常工作中，对室内检车员预报的轮对故障定要做好全面细致的检查和测量，准确判断，妥善处理，努力做到不放过个超限的故障轮对上路。

充分发挥工人技师，工长的技术优势，提高检车员的技术业务素质。

检车员作为检查和维修车辆的主体，他们的技术业务素质直接决定着车辆的运行安全。

方面是要充分发挥他们的技术业务水平，做到合格的车辆大夫，按规定标准程序检修车辆。

另方面是提高他们主动遵章况会有好转。

第材质不良造成轮对故障的另个因素是材质不良。

目前我国铁路货车装用的轮对主要有整体碾钢轮对新型提速减重碾钢或铸钢轮对。

如型型型型等，新型提速减重轮对的踏面剥离擦伤圆周磨耗较多，而整体碾钢轮对由于自身结构特性发生辐板孔裂纹的现象较为集中，造成这种情况的主要原因是在铸造的过程中，材质缺陷或工艺未达到要求而造成的。

从实际运用情况看，发生踏面剥离的新型提速减重整体碾钢轮或整体铸质过早产生疲劳，以致剥离缺损。

第设备因素铁路货车车辆由于运输的需要，不断要进行编组，在些大型编组站使用缓行器，有的使采取用夹板的方式夹住轮对，使车辆减速，来降低车辆速度，因此，使轮对受到不同于正常运行的阻力或打击，当遇有缺陷的轮对时，极易发生缺损而在些小型编组站，由于设备落后，还在使用铁鞋制动，当车轮踏面接触铁鞋后由于惯性原因还要再向前继续运行，但已不是滚动，而是变成了滑行，滑行距离较长时很容易擦伤轮对。

轮过程中，检车员要严格按照作业指导书去检查维修车辆，落实各项维修质量标准，蹲轮到位，全面检查。

最为切实可行而且有效的办法是做好列车进站时的接车工作，做到接车到位，严格执行接车注意制度，早到位，接满车，特别是在尾部检车员要尽到责任，在接车过程中发现车轮振动力较大和特大的情况时，用对讲及时与相关人员联系，对异状车轮做好跟踪检查，如有必要须与机后检车员联系好让机车把异状车轮的异状部位拉到便于检查和测量的位臵，当出现它配件都是个极为严重的考验。

引发轴承故障滚动轴承是与轮对联系最为紧密的部件，当轮对擦伤凹入剥离缺损过限后轴承所承受的冲击载荷和交变载荷会加大，使轴承的运转发生异常，而逐步发展为保持架裂损，滚子破裂，外圈裂损等，会引导热切轴而造成行车事故。

制动梁故障制动梁是车辆在运行当中与轮对接触很频繁的配件，当遇有超限的轮对时，制动梁所承受的冲击力和振动力会加大，进而引发制动梁支柱裂损梁体裂损端轴开焊折断等故障，危及行轮对故障发生的原因和危害分析及其防范措施网络版会出现较大的局部平面，使轮对不能圆滑滚动，增加了轮对的冲击震动，当轮径为，擦伤深度为时，其弦长为，就是说有的平面参与了滚动，车辆每运行公里，该平面打击钢轨约次左右。

试想下，辆重的敞车，加上自重，总约，每个车轮所承受的重量为，这是静止状态下，如果车辆再以每小时公里左右的速度运行，那对钢轨的打击振动以及车辆上的其它配件都是个极为严重的考验。

轮对故障发生的原因和危害分析及其防范措施网络版过程中，检车员要严格按照作业指导书去检查维修车辆，落实各项维修质量标准，蹲轮到位，全面检查。

最为切实可行而且有效的办法是做好列车进站时的接车工作，做到接车到位，严格执行接车注意制度，早到位，接满车，特别是在尾部检车员要尽到责任，在接车过程中发现车轮振动力较大和特大的情况时，用对讲及时与相关人员联系，对异状车轮做好跟踪检查，如有必要须与机后检车员联系好让机车把异状车轮的异状部位拉到便于检查和测量的位臵，当出现使用，改造工作，提高车辆装备的合理性统性，使运用货车的质量能达到明年第次大面积提速的要求。

结束语为适应铁路跨越式发展的要求，明年全路要进行第次大面积提速，部局领导对车辆的轮对故障十分重视，并下发了专门的文件，要求各路局各段对轮对故障切实重视起来，积极处理轮对故障，有了上级领导和主管部门的重视，作为我们搞货车运用工作的来讲是个充分展示自己的机会。

在今后的实际工作中，我定努力钻研技术业务知识，对轮对故障不断进行的事故不在少数。

我作业场职工曾经发现起辐板裂的重大故障，情况已岌岌可危，如果漏