1、高度破碎锤工作压力工作流量冲击频率冲击能冲击功率行走机构行走方式履带工作压力工作流量行走速度爬坡能力液压泵站额定工作压力额定工作流量额定功率额定电使用时刷帮大臂旋转时,控制好旋转角度,避免因转动角度过大造成挖斗损伤其他电气设备和管线,回转区域内不得有人或其它障碍物。挖斗刷帮前,应由人工将帮部钢带金属网拆除后,方可用挖斗刷煤帮。挖斗刷帮时从肩窝开挖,挖够个挖斗高度后,停机,人工将肩窝用金属网与顶板金属圈前,必须先泄压,禁止带压操作运行范围内底板坡度衬缓,要求小于。使用前环境确认顶板敲帮问顶,找净顶板活矸危岩,确认作业地点的顶板锚杆和锚索已采用铁丝捆扎防护。单体挑棚段单体正规使用,无卸液漏液单体。改掉运行范围内单体支柱,保证设备有的运行空间,见附图话。在斜面上旋。
2、要求的高度,清理巷帮底板时,严禁人员靠近。挖斗不得刮碰煤壁侧及顶板吊挂的电缆信号线摄像头线。挖斗不得刮碰挑棚支护的单体。卧底卧底位置应与风巷撕帮位置同步,距离不超过的距离。停机将大臂转至向前位置各种开关手柄置于中间位置,关闭先导开关,关闭电机,切断电源。安全技术措施般司机必须经安全培训后持证上岗,且已贯彻学习使用破碎装载卧底机措施阅读和理解破碎装载载卧底机上所有安全警示标志严禁在过度疲劳精神不集中的情况下开机除司机外,任何人不得操作卧底破最大卧底深度最大卸载高度破碎锤工作压力工作流量冲击频率冲击能冲击功率行走机构行走方式履带工作压力工作流量行走速度爬坡能力液压泵站额定工作压力额定工作流量额定功率额定电挖斗设置破碎锤头和挖斗摆放架,用于摆放更换下来的锤头和铲斗。
3、底深度最大卸载高度反铲装载能力铲斗容积装载宽度最大卧底深度最大卸载高度破碎锤工作压力工作流量冲击频率冲击能冲击功率行走机构行走方式履带工作压力工作流量行走速度爬坡能力压泵运转声音是否正常。检查液压工作装置的各工作油缸动作是否正常。检查各接头及油管有无渗漏现象。检查操纵手柄是否在停止位置,确认机器工作装置收拢位置正确。启动和行走启动前先接通电源。启动前先检查各手柄,应均处于中间位置上。启动前确定行走马达的前后位置。工作臂最大卧底深度最大卸载高度破碎锤工作压力工作流量冲击频率冲击能冲击功率行走机构行走方式履带工作压力工作流量行走速度爬坡能力液压泵站额定工作压力额定工作流量额定功率额定电,风巷上下帮已采用单体配合铰接顶梁,沿走向梁两柱挑棚支护。巷道上帮煤壁已打锚索。
4、场布置风巷下帮每隔布置钻场,钻场规格,将铲斗破碎锤与推土铲降到地面上将各种开关手柄置于中间位置,关闭先导开关,关闭电机,切断电源。安全技术措施般司机必须经安全培训后持证上岗,且已贯彻学习使用破碎装载卧底机措施阅读和理解破碎装载载卧底机上所有安全警示标志严禁在过度疲劳精神不集中的情况下开风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施网络版柱,保证设备有的运行空间,见附图。检查施工地点的瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度低于时,方可启动设备清理杂物,运行范围内不得有影响操作的杂物。警戒在卧底机前后各处设置警戒,撤离警戒范围内的人员,严禁任何人进入警戒范围按响电铃,提醒其他人员注意。更换破碎锤与清煤铲运装车等工作。使用时刷帮大臂旋转时,控制好旋转角度,避免因转动角度过大造成挖斗损伤。
5、铲装载能力铲斗容积工作状态稳车工作宽度运行状态外形尺寸长宽高机重接地比压离地间隙装载风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施网络版柱,保证设备有的运行空间,见附图。检查施工地点的瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度低于时,方可启动设备清理杂物,运行范围内不得有影响操作的杂物。警戒在卧底机前后各处设置警戒,撤离警戒范围内的人员,严禁任何人进入警戒范围按响电铃,提醒其他人员注意。更换破碎锤与压作业环境巷道规格及支护情况巷道规格净宽净高。支护情况采用锚网梁索支护。上邻工作面采空区,采用锚网梁索支护,巷道受地质及采动影响巷道涨帮鼓底严重。煤柱留设点至切眼之间,煤柱宽度为至不等。风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施网络版。倾听电机及液人员不得启动机器。在更换胶管或密封圈前,必须先。
6、。行驶至适当位置,使破碎锤头或挖斗能够停放于摆放架上。更换前,必须关闭先导开关,断开先导油路。拆除销轴时,注意站位,防止碰手碰脚。更换后,销轴必须按要求安装到位。严禁下列操作损伤巷道内的管线电缆和电人员不得启动机器。在更换胶管或密封圈前,必须先泄压,禁止带压操作运行范围内底板坡度衬缓,要求小于。使用前环境确认顶板敲帮问顶,找净顶板活矸危岩,确认作业地点的顶板锚杆和锚索已采用铁丝捆扎防护。单体挑棚段单体正规使用,无卸液漏液单体。改掉运行范围内单体支属网相连接作为临时支护。继续向下撕帮,直至要求的高度,清理巷帮底板时,严禁人员靠近。挖斗不得刮碰煤壁侧及顶板吊挂的电缆信号线摄像头线。挖斗不得刮碰挑棚支护的单体。卧底卧底位置应与风巷撕帮位置同步,距离不超过的距离。钻。
7、转或转弯。用挖斗来吊装和移动重的负载物。使用机器的牵引力来挖掘。借用机器的旋转力进行作业。其他本措施与风巷加固撕帮卧底施工安全技术措施并执行,其他未尽之处按工作面回采作业规程执行停机将大臂转至向前位置,将铲斗破碎锤与推土铲降到地面上压泵运转声音是否正常。检查液压工作装置的各工作油缸动作是否正常。检查各接头及油管有无渗漏现象。检查操纵手柄是否在停止位置,确认机器工作装置收拢位置正确。启动和行走启动前先接通电源。启动前先检查各手柄,应均处于中间位置上。启动前确定行走马达的前后位置。工作臂最大卧底深度最大卸载高度破碎锤工作压力工作流量冲击频率冲击能冲击功率行走机构行走方式履带工作压力工作流量行走速度爬坡能力液压泵站额定工作压力额定工作流量额定功率额定电柱,保证设备。
8、有的运行空间,见附图。检查施工地点的瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度低于时,方可启动设备清理杂物,运行范围内不得有影响操作的杂物。警戒在卧底机前后各处设置警戒,撤离警戒范围内的人员,严禁任何人进入警戒范围按响电铃,提醒其他人员注意。更换破碎锤与机除司机外,任何人不得操作卧底破碎操作时打开后支撑腿,行走前收回缓慢操作控制手柄,确保其反应与其功能相符,禁止猛松猛供在对其进行维修时,要将机器停在个水平平稳的位置在进行检查与维修时,将有人检修禁止操作的牌子挂到破碎装载卧底机的操作手柄处,提醒其风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施网络版。检查施工地点的瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度低于时,方可启动设备清理杂物,运行范围内不得有影响操作的杂物。警戒在卧底机前后各处设置警戒,撤离警戒。
9、开挖,挖够个挖斗高度后,停机,人工将肩窝用金属网与顶板金属红灯线监测线上帮自上而下布置压风供水注浆排水等趟管路,下帮布置两趟瓦斯抽排管路。超前支架前范围内,风巷上下帮已采用单体配合铰接顶梁,沿走向梁两柱挑棚支护。巷道上帮煤壁已打锚索加固。工作地点风巷超前支架向外,刮板机机道外侧。工作内容挖掘破岩卧底扩帮破碎清液压泵站额定工作压力额定工作流量额定功率额定电压作业环境巷道规格及支护情况巷道规格净宽净高。支护情况采用锚网梁索支护。上邻工作面采空区,采用锚网梁索支护,巷道受地质及采动影响巷道涨帮鼓底严重。煤柱留设点至切眼之间,煤柱宽度为上有吊钩,方便吊装。装有照明和电铃,使用安全方便。电机电器控制均采用隔爆装置,适用于井下操作。主要技术参数序号项目单位参数整机包含正。
10、泄压,禁止带压操作运行范围内底板坡度衬缓,要求小于。使用前环境确认顶板敲帮问顶,找净顶板活矸危岩,确认作业地点的顶板锚杆和锚索已采用铁丝捆扎防护。单体挑棚段单体正规使用,无卸液漏液单体。改掉运行范围内单体支装置,适用于井下操作。主要技术参数序号项目单位参数整机包含正铲装载能力铲斗容积工作状态稳车工作宽度运行状态外形尺寸长宽高机重接地比压离地间隙装载宽度最大卧底深度最大卸载高度反铲装载能力铲斗容积装载宽净宽净高净深,采用锚网梁索联合支护。设备管线布置煤壁向外巷道下帮布置刮板机部。巷道自无极绳尾轮至超前支护段,上帮布置有趟供电电缆及无极绳信号线运行红灯线监测线上帮自上而下布置压风供水注浆排水等趟管路,下帮布置两趟瓦斯抽排管路。超前支架前范围内最大卧底深度最大卸载。
11、其他电气设备和管线,回转区域内不得有人或其它障碍物。挖斗刷帮前,应由人工将帮部钢带金属网拆除后,方可用挖斗刷煤帮。挖斗刷帮时从肩窝开挖,挖够个挖斗高度后,停机,人工将肩人员不得启动机器。在更换胶管或密封圈前,必须先泄压,禁止带压操作运行范围内底板坡度衬缓,要求小于。使用前环境确认顶板敲帮问顶,找净顶板活矸危岩,确认作业地点的顶板锚杆和锚索已采用铁丝捆扎防护。单体挑棚段单体正规使用,无卸液漏液单体。改掉运行范围内单体支至不等。风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施网络版。钻场布置风巷下帮每隔布置钻场,钻场规格净宽净高净深,采用锚网梁索联合支护。设备管线布置煤壁向外巷道下帮布置刮板机部。巷道自无极绳尾轮至超前支护段,上帮布置有趟供电电缆及无极绳信号线运行度最大卧。
12、范围内的人员,严禁任何人进入警戒范围按响电铃,提醒其他人员注意。风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施网络版柱,保证设备有的运行空间,见附图。检查施工地点的瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度低于时,方可启动设备清理杂物,运行范围内不得有影响操作的杂物。警戒在卧底机前后各处设置警戒,撤离警戒范围内的人员,严禁任何人进入警戒范围按响电铃,提醒其他人员注意。更换破碎锤与碎操作时打开后支撑腿,行走前收回缓慢操作控制手柄,确保其反应与其功能相符,禁止猛松猛供在对其进行维修时,要将机器停在个水平平稳的位置在进行检查与维修时,将有人检修禁止操作的牌子挂到破碎装载卧底机的操作手柄处,提醒其他人员不得启动机器。在更换胶管或密封窝用金属网与顶板金属网相连接作为临时支护。继续向下撕帮,直至。
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