求先底部上水至各空气门冒水,由锅炉检修逐只关闭各空气门。
其上水时间不少于小时,严格控制汽包上下壁温差不超过。
锅炉水压试验安全技术措施网络门。
技术要求试验压力水压试验压力为汽包工作压力超压水压试验压力为汽包工作压力的倍,即,试验压力数据以汽包就地压力表和内汽包压力为准试验前汽包就地压力表和内汽包备好足够合格的除盐水。
水压试验前运行分场应做好如下工作检查并关闭锅炉下列阀门水冷壁下联箱所有放水门集中下降管放水门级省煤器放水门甲乙主汽门及其旁路门甲乙连排电动门锅炉水压试验安全技术措施网络版机开启汽机低温给水系统联络门高加进水门出水门至锅炉高温给水联络门应关闭严密。
开启锅炉给水操作台疏水门,开启锅炉给水电动总门旁路门,充分暖管疏水后,关闭给水操作台各疏水门,水。
进入汽包的水温与汽包金属壁温度差值不超过。
上水要求先底部上水至各空气门冒水,由锅炉检修逐只关闭各空气门。
其上水时间不少于小时,严格控制汽包上下壁温差不超过。
锅炉水升压主蒸汽下汽温应无明显下降。
汽机高加系统注水,并将低温给水系统暖管,做好锅炉升压准备。
锅炉各空气门冒水后,逐只关闭所有空气门,停止上水。
汇报总指挥准备升压。
升压操作联系施照明及脚手架应准备完毕。
技术要求试验压力水压试验压力为汽包工作压力超压水压试验压力为汽包工作压力的倍,即,试验压力数据以汽包就地压力表和内汽包压力为准试验前汽包就显下降。
升压用水给水泵低温水,锅炉给水母管充分暖管疏水后,关闭给水操作台疏水门,用锅炉给水电动总门的旁路门控制升压。
水压试验应具备的条件锅炉分场炉膛烟道及各承压部件检修完地压力表和内汽包压力必须核对致,该表必须是经校验合格精度等级为级标准压力表,该表量程为,刻度间隙不大于。
整体水压试验用水容积。
试验用水应为温度,合格的除盐接到总指挥的锅炉升压命令,安监部生技部生产运营部锅炉检修分场热工分场运行分场有关主任和专工到位后,方可进行锅炉升压操作司炉操作,班长监护。
缓慢开启给水电动总门之旁路门,缓统暖管,做好锅炉升压准备。
锅炉各空气门冒水后,逐只关闭所有空气门,停止上水。
汇报总指挥准备升压。
升压操作联系汽机开启汽机低温给水系统联络门高加进水门出水门至锅炉高温给水联总门之旁路门,汽包压力下降至时,微开给水电动总门之旁路门,保持汽包压力在,锅炉检修人员再次对锅炉本体设备进行全面检查。
水压试验合格标准汽包压力升至时,在关闭进水门停止升压压试验安全技术措施网络版。
热工人员按技术要求将汽包就地压力表精度级标准压力表和内压力进行校对准确。
将水位计所用的工业摄像机对准汽包就地压力表,并调整好。
化学分场地压力表和内汽包压力必须核对致,该表必须是经校验合格精度等级为级标准压力表,该表量程为,刻度间隙不大于。
整体水压试验用水容积。
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开启锅炉给水操作台疏水门,开启锅炉给水电动总门旁路门,充分暖管疏水后,关闭给水操作台各疏水门,给水电动总门之旁路门,缓慢升压,严格控制升压速度不大于。
汽包压力升至时,关闭给水电动总门之旁路门,停止升压。
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汽包压力降至时,开启各空气门和排汽门。
汽包压力降至零,请示总指挥是否放水至点火水位,及将各阀门倒至点火位臵汽机高加系统注水,并将低温给水系,汽水系统排污疏水系统所有管道阀门工作票全部注销或交到炉运班长处检修人员撤离工作现场。
所有焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕金属探伤确认合格。
水压试验用的临时设后,经过分钟,汽包压力下降值不大于。
在受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。
受压元件没有明显的残余变形。
锅炉泄压操作水压试验结束后,关闭锅炉给水系统各阀门,微开过热器地压力表和内汽包压力必须核对致,该表必须是经校验合格精度等级为级标准压力表,该表量程为,刻度间隙不大于。
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汽包压力升至时,停止升压,控制给水电动总门之旁路门的开度,保持压力分钟。
此时,不允许检修进行任何检查处理工作。
保持汽包压力分钟后,关闭给水电动升压主蒸汽下汽温应无明显下降。
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接到总指挥的锅炉升压命令,安监部生技部生产运营部锅炉检修分场热工分场运行分场有关主任和专工到位后,方可进行锅炉升压操作司炉操作,班长监护。
缓慢开启锅炉水压试验安全技术措施网络版机开启汽机低温给水系统联络门高加进水门出水门至锅炉高温给水联络门应关闭严密。
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试验用水应为温度,合格的除盐水。
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整体水压试验用水容积。
试验用水应为温度,合格的除盐毕,汽水系统排污疏水系统所有管道阀门工作票全部注销或交到炉运班长处检修人员撤离工作现场。
所有焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕金属探伤确认合格。
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