控制。
对已投入的保护燃烧自动控制系统,不应随意解油枪应定期进行切换,使炉膛均匀加热,点火过程中如油枪点火不成功,要及时检查。
锅炉点火前保证至少为满负荷风量的通风量对炉膛进行通风吹扫分钟,当点火不成功时,必须再次检查关闭其供油门。
启动第台磨煤机时,对应油枪应大于投入,且燃烧稳定,火检信号全部正常。
制粉油助燃,同时增加运行磨煤机或风机的出力,保持汽压汽温负荷水位的稳定。
加强对各主要运行参数的监视,保持各参数在允许的范围内,尤其要加强对再热汽温的调整。
防止锅炉灭火炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装臵完好。
当达到保护值而保护拒动时,应立即手动运行人员应经常检查分析运行参数和减温水流量的变化,经常从观火孔监视炉膛结焦情况,观察炉底出渣的情况,但发现结焦,应及时进行燃烧调整。
按规定投入吹灰器运行,吹灰压力和温度应在规定值,防止炉膛结焦结渣造成超温。
当发现吹灰器不能退出炉外时,应立即联系检修人员处防止锅炉炉膛爆炸事故措施网络版调整送风量,保证燃油燃烧充分。
冷态启动投入磨煤机时,应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。
当磨煤机次风量且磨煤机有煤位显示燃烧稳定且台以上磨机运行正常后,方可逐支谨慎退出助燃油枪。
若退助燃油枪过程中炉膛负压发生强烈波动,应恢复油枪运行。
启动台磨煤机运行稳应立即手动,紧急停止锅炉运行。
锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和手动停炉按钮试验,试验不合规格禁止启动。
火焰探头冷却风机运行正常,冷却风压要大于,各参数符合规定。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施网络版。
发现锅炉灭火时,应立即检查并切断主燃料供给,对火初期投油枪时,应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况,发现油枪未着火但火检信号存在时,应立即手动退出该油枪运行,联系维检查明原因,禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。
当发现油枪有雾化不好的迹象时,及时停运并联系维检处理。
运行人员应根据油枪着火情况及磨煤机满煤时,易引起磨煤机供粉不均或断粉,若处理不当可能引起锅炉灭火,如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行,加大其他磨煤机的出力,保证炉膛燃烧的稳定。
锅炉低负荷运行尽量投入相邻的火嘴,以稳定燃烧,必要时投入油枪稳燃。
出现磨煤机或风机跳闸后,时应进行综合分析,立即采取措施并加强监视,视燃烧情况可投入油枪助燃,防止灭火。
但当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪。
当炉膛负压失灵,不能正常监视炉膛压力和进行炉膛压力调节,短时间不能恢复,应申请停炉。
严格点火操作,油枪应定期进行切时视燃烧情况投油助燃,同时增加运行磨煤机或风机的出力,保持汽压汽温负荷水位的稳定。
加强对各主要运行参数的监视,保持各参数在允许的范围内,尤其要加强对再热汽温的调整。
防止锅炉灭火炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装臵完好。
当达到保护值而保护拒动时任何油枪运行时应保证燃油压力不低于。
正常运行过程中的注意事项正常运行中,应保证烟气中的氧量在规定范围内,严禁长期低氧燃烧。
发现氧量测点偏差大,应及时联系维检人员检查。
氧量测点不准时,禁止投入氧量自动控制。
对已投入的保护燃烧自动控制系统,不应随意解时,及时停运并联系维检处理。
运行人员应根据油枪着火情况及时调整送风量,保证燃油燃烧充分。
冷态启动投入磨煤机时,应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。
当磨煤机次风量且磨煤机有煤位显示燃烧稳定且台以上磨机运行正常后,方可逐支谨慎退出助燃油枪。
若退助燃油枪过程不良或漏油缺陷时,则应将其退出备用,并联系维检人员及时处理,未处理好之前禁止使用。
对重要辅机需加强检查和监视,保证其工作可靠,发现问题及时汇报联系处理。
如设备故障需停运,应严格按规程处理。
用容量风调整锅炉负荷时应缓慢谨慎,且注意同时调整次风使风粉配比适当膛进行通风吹扫,并尽快去就地核查主燃料确被切除,严禁用爆燃法恢复燃烧。
加强点火油系统的管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。
对油枪定期试验,确保油枪动作正确,燃油速断阀关闭严密。
防止严重结焦燃用煤种要和设计煤种致,当煤种改变时,要进行煤种燃烧调整试验时视燃烧情况投油助燃,同时增加运行磨煤机或风机的出力,保持汽压汽温负荷水位的稳定。
加强对各主要运行参数的监视,保持各参数在允许的范围内,尤其要加强对再热汽温的调整。
防止锅炉灭火炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装臵完好。
当达到保护值而保护拒动时调整送风量,保证燃油燃烧充分。
冷态启动投入磨煤机时,应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。
当磨煤机次风量且磨煤机有煤位显示燃烧稳定且台以上磨机运行正常后,方可逐支谨慎退出助燃油枪。
若退助燃油枪过程中炉膛负压发生强烈波动,应恢复油枪运行。
启动台磨煤机运行稳分析,立即采取措施并加强监视,视燃烧情况可投入油枪助燃,防止灭火。
但当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪。
锅炉启动过程中的注意事项燃油系统泄漏试验合格后,方可允许锅炉点火。
燃油系统泄漏试验不合格,应查明原因,在缺陷未消除前禁止启动。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施网络版炉膛负压发生强烈波动,应恢复油枪运行。
启动台磨煤机运行稳定后,方可启动另台磨煤机,禁止同时启动两台磨煤机向炉内送粉。
锅炉点火后在油煤粉混燃时应投入空预器连续吹灰,防止受热面积存可燃物质,锅炉所有油枪退出运行后应全面吹灰次。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施网络版调整送风量,保证燃油燃烧充分。
冷态启动投入磨煤机时,应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。
当磨煤机次风量且磨煤机有煤位显示燃烧稳定且台以上磨机运行正常后,方可逐支谨慎退出助燃油枪。
若退助燃油枪过程中炉膛负压发生强烈波动,应恢复油枪运行。
启动台磨煤机运行稳系统泄漏试验不合格,应查明原因,在缺陷未消除前禁止启动。
点火初期投油枪时,应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况,发现油枪未着火但火检信号存在时,应立即手动退出该油枪运行,联系维检查明原因,禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。
当发现油枪有雾化不好的迹运行时应保证燃油压力不低于。
正常运行过程中的注意事项正常运行中,应保证烟气中的氧量在规定范围内,严禁长期低氧燃烧。
发现氧量测点偏差大,应及时联系维检人员检查。
氧量测点不准时,禁止投入氧量自动控制。
对已投入的保护燃烧自动控制系统,不应随意解列,发现注意维持火检冷却风压正常,防止火焰探头烧毁污染失灵。
如炉膛负压测量装臵不正常时,应及时联系维检热控人员处理。
停炉过程中的注意事项锅炉滑停时,应将磨煤机内煤粉全部吹空后方可停止磨煤机运行。
锅炉启动过程中的注意事项燃油系统泄漏试验合格后,方可允许锅炉点火。
燃时视燃烧情况投油助燃,同时增加运行磨煤机或风机的出力,保持汽压汽温负荷水位的稳定。
加强对各主要运行参数的监视,保持各参数在允许的范围内,尤其要加强对再热汽温的调整。
防止锅炉灭火炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装臵完好。
当达到保护值而保护拒动时后,方可启动另台磨煤机,禁止同时启动两台磨煤机向炉内送粉。
锅炉点火后在油煤粉混燃时应投入空预器连续吹灰,防止受热面积存可燃物质,锅炉所有油枪退出运行后应全面吹灰次。
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定期试投油枪,确保其能随时可靠地投入运行。
当油枪存在雾火初期投油枪时,应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况,发现油枪未着火但火检信号存在时,应立即手动退出该油枪运行,联系维检查明原因,禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。
当发现油枪有雾化不好的迹象时,及时停运并联系维检处理。
运行人员应根据油枪着火情况及解列,发现问题及时联系维检热工处理。
锅炉受热面吹灰应在负荷时进行,低负荷或燃烧不稳定时禁止吹灰。
事故处理时应中止吹灰程序运行。
锅炉运行中加强对燃烧状况的监视与调整,尤其在锅炉启停,低负荷阶段,煤质变化,炉底水封破坏磨煤机跳闸单侧风机跳闸等引起燃烧不题及时联系维检热工处理。
锅炉受热面吹灰应在负荷时进行,低负荷或燃烧不稳定时禁止吹灰。
事故处理时应中止吹灰程序运行。
锅炉运行中加强对燃烧状况的监视与调整,尤其在锅炉启停,低负荷阶段,煤质变化,炉底水封破坏磨煤机跳闸单侧风机跳闸等引起燃烧不稳时应进行综防止锅炉炉膛爆炸事故措施网络版调整送风量,保证燃油燃烧充分。
冷态启动投入磨煤机时,应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。
当磨煤机次风量且磨煤机有煤位显示燃烧稳定且台以上磨机运行正常后,方可逐支谨慎退出助燃油枪。
若退助燃油枪过程中炉膛负压发生强烈波动,应恢复油枪运行。
启动台磨煤机运行稳统故障如断煤棚煤或磨煤机满煤时,易引起磨煤机供粉不均或断粉,若处理不当可能引起锅炉灭火,如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行,加大其他磨煤机的出力,保证炉膛燃烧的稳定。
锅炉低负荷运行尽量投入相邻的火嘴,以稳定燃烧,必要时投入油枪稳燃。
任何油火初期投油枪时,应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况,发现油枪未着火但火检信号存在时,应立即手动退出该油枪运行,联系维检查明原因,禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。
当发现油枪有雾化不好的迹象时,及时停运并联系维检处理。
运行人员应根据油枪着火情况及,紧急停止锅炉运行。
锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和手动停炉按钮试验,试验不合规格禁止启动。
火焰探头冷却风机运行正常,冷却风压要大于,各参数符合规定。
当炉膛负压失灵,不能正常监视炉膛压力和进行炉膛压力调节,短时间不能恢复,应申请停炉。
严格点火操作。
受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应立即停炉处理。
加强燃烧调整,投入运行的火嘴要尽量集中。
运行中要注意观察火焰监视器风门挡板位臵显示及炉内火焰情况,定期就地检查各燃烧器次风箱风门,发现问题及时处理出现磨煤机或风机跳闸后,及时视燃烧情况膛进行通风吹扫,并尽快去就地核查主燃料确被切除,严禁用爆燃法恢复燃烧












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