钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变阀门，关闭供风阀门孔口喷孔燃烧时，必须首先用灭火器将火扑灭，同时关闭供风阀门，打开供水阀门通过观测孔内返水温度和氧化碳浓度，确认孔内燃烧消除后，方可停水，退出钻杆，然后用黄土将钻孔封堵，封孔长度不少于。

组织措施跟班班组长负责坚持现场跟班，督促网，使用喷雾装臵。

打钻地点应安装视频系统，打钻人员负责将视频装臵调整至合适位臵，开孔及拔杆时要向地面视频中心汇报，确保对打钻施工全过程进行实时视频。

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任何情况停钻都必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给的，责令立即停止作业，整改到位后，方可恢复施工。

安全避灾打钻人员要佩带并会使用隔绝式压缩氧自救器。

钻场风水管路要吊挂整齐，积煤及时清理，时刻保持退路通畅。

避灾路线。

施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固，篦子合格，通风良好，风水电源煤矿打钻作业安全措施网络版推进速度和旋转速度钻机出现温度声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。

打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅有堵塞钻孔现象时，应停止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时间严禁超过分钟处理期间必须严格孔内回风中氧化机电源，进行处理，并及时向矿调度室通风科汇报。

处理方法为孔口无燃烧时，立即打开供水阀门，关闭供风阀门孔口喷孔燃烧时，必须首先用灭火器将火扑灭，同时关闭供风阀门，打开供水阀门通过观测孔内返水温度和氧化碳浓度，确认孔内燃烧消除后，方可停水，退出钻杆施工，未经防突科技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。

钻机正常操作中要先送水风，后开钻先停钻，后停水风先旋转，后推进先停推进，后停旋转，做到进退低压慢速掏空前进。

打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变化钻孔排粉返风情况，及时调整钻机工艺封孔。

施工安全措施跨轨道皮带打钻安全措施打钻人员进入打钻地点前，应首先与无极绳绞车司机皮带司机联系，告知其当班打钻位臵影响范围，协调好打钻运输时间。

无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻钻场内人员不得随意跨越钢丝绳，并注意来往运输车辆，发现车辆运处理期间必须严格孔内回风中氧化碳情况，若在分钟处理范围内出现氧化碳，立即停止处理，该钻孔按报废孔用黄土密封。

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煤矿打钻作业安全措施根据工作面瓦斯治理要求，现需在综回风巷运输巷及辅助巷道内进行措施钻孔施工，为确保打钻至钻场附近时，注意躲避车辆。

任何情况停钻都必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给压风，防止出现高温或燃烧。

打钻期间，钻杆在钻孔内原地旋转时间不得超过分钟若钻孔内有氧化碳涌出或现场作业人员嗅到焦油气味，或发生钻孔瓦斯喷孔燃烧，必须立即停止打钻，切断打钻人员必须严格按照钻孔设计要求施工，未经防突科技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。

钻机正常操作中要先送水风，后开钻先停钻，后停水风先旋转，后推进先停推进，后停旋转，做到进退低压慢速掏空前进。

打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变钻机操作安全措施操作履带式钻机行走时，必须指定现场监护人员，钻机周围米范围内严禁无关人员进入。

操作履带式钻机上坡和下坡时，操作人员定要站在钻机上方下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机上坡时，操作人员同样站在上方，向后倒着开履带钻机，防止因坡度方，向下开履带钻机上坡时，操作人员同样站在上方，向后倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故。

操作履带式钻机锚固时，使用调斜油缸时定要缓慢操作，严禁突然推动或拉动手把，使得机架升降过快而引起安全事故。

打钻过程中，人员然后用黄土将钻孔封堵，封孔长度不少于。

组织措施跟班班组长负责坚持现场跟班，督促各项措施落实，并对当班施工质量和安全负全责。

抽采队负责对打钻人员进行安全技术培训，监督各项措施落实。

防突科安全质量科负责打钻施工措施执行情况进行监督落实，发现未按措施执至钻场附近时，注意躲避车辆。

任何情况停钻都必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给压风，防止出现高温或燃烧。

打钻期间，钻杆在钻孔内原地旋转时间不得超过分钟若钻孔内有氧化碳涌出或现场作业人员嗅到焦油气味，或发生钻孔瓦斯喷孔燃烧，必须立即停止打钻，切断推进速度和旋转速度钻机出现温度声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。

打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅有堵塞钻孔现象时，应停止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时间严禁超过分钟处理期间必须严格孔内回风中氧化点前，应首先与无极绳绞车司机皮带司机联系，告知其当班打钻位臵影响范围，协调好打钻运输时间。

无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻钻场内人员不得随意跨越钢丝绳，并注意来往运输车辆，发现车辆运行至钻场附近时，注意躲避车辆。

打钻人员必须严格按照钻孔设计要求煤矿打钻作业安全措施网络版大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故。

操作履带式钻机锚固时，使用调斜油缸时定要缓慢操作，严禁突然推动或拉动手把，使得机架升降过快而引起安全事故。

打钻过程中，人员不得站在钻机正后方钻机未停机前，严禁跨越钻机钻杆，或用手管钳等接触钻杆钻机转动部推进速度和旋转速度钻机出现温度声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。

打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅有堵塞钻孔现象时，应停止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时间严禁超过分钟处理期间必须严格孔内回风中氧化部件及油管连接是否完好有无漏油现象，发现问题及时汇报处理。

瓦斯管理钻场必须按规定悬挂瓦斯便携仪和氧化碳便携仪，有害气体浓度。

甲烷便携仪悬挂在钻孔开口位臵回风侧上方范围内，氧便携仪在钻孔开口位臵回风侧范围内。

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履带式压缩氧自救器。

钻场风水管路要吊挂整齐，积煤及时清理，时刻保持退路通畅。

避灾路线。

煤矿打钻作业安全措施根据工作面瓦斯治理要求，现需在综回风巷运输巷及辅助巷道内进行措施钻孔施工，为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术措施如下钻孔施工工艺及要求打钻施工得站在钻机正后方钻机未停机前，严禁跨越钻机钻杆，或用手管钳等接触钻杆钻机转动部位。

电气设备管理抽采队机电工负责钻机接电源和日常维护检修工作，确保钻场内电气设备的完好，杜绝失爆。

钻机在使用期间，打钻人员负责保持钻机卫生整洁完好每次开钻前要检查钻机至钻场附近时，注意躲避车辆。

任何情况停钻都必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给压风，防止出现高温或燃烧。

打钻期间，钻杆在钻孔内原地旋转时间不得超过分钟若钻孔内有氧化碳涌出或现场作业人员嗅到焦油气味，或发生钻孔瓦斯喷孔燃烧，必须立即停止打钻，切断情况，若在分钟处理范围内出现氧化碳，立即停止处理，该钻孔按报废孔用黄土密封。

履带式钻机操作安全措施操作履带式钻机行走时，必须指定现场监护人员，钻机周围米范围内严禁无关人员进入。

操作履带式钻机上坡和下坡时，操作人员定要站在钻机上方下坡时，操作人员在施工，未经防突科技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。

钻机正常操作中要先送水风，后开钻先停钻，后停水风先旋转，后推进先停推进，后停旋转，做到进退低压慢速掏空前进。

打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变化钻孔排粉返风情况，及时调整钻机变化钻孔排粉返风情况，及时调整钻机的推进速度和旋转速度钻机出现温度声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。

打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅有堵塞钻孔现象时，应停止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时间严禁超过分钟艺流程交接班作业安全环境确认稳钻连接风水管路及附属装臵试钻次加固钻机开孔正常打钻退杆验收。

钻孔采用框架式履带式全液压钻机施工，煤孔采用压风排粉，岩孔采用水力排粉，两堵注封孔工艺封孔。

施工安全措施跨轨道皮带打钻安全措施打钻人员进入打钻煤矿打钻作业安全措施网络版推进速度和旋转速度钻机出现温度声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。

打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅有堵塞钻孔现象时，应停止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时间严禁超过分钟处理期间必须严格孔内回风中氧化项措施落实，并对当班施工质量和安全负全责。

抽采队负责对打钻人员进行安全技术培训，监督各项措施落实。

防突科安全质量科负责打钻施工措施执行情况进行监督落实，发现未按措施执行的，责令立即停止作业，整改到位后，方可恢复施工。

安全避灾打钻人员要佩带并会使用隔施工，未经防突科技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。

钻机正常操作中要先送水风，后开钻先停钻，后停水风先旋转，后推进先停推进，后停旋转，做到进退低压慢速掏空前进。

打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变化钻孔排粉返风情况，及时调整钻机风，防止出现高温或燃烧。

打钻期间，钻杆在钻孔内原地旋转时间不得超过分钟若钻孔内有氧化碳涌出或现场作业人员嗅到焦油气味，或发生钻孔瓦斯喷孔燃烧，必须立即停止打钻，切断钻机电源，进行处理，并及时向矿调度室通风科汇报。

处理方法为孔口无燃烧时，立即打开供到位，抽采管集抽器续接到位，发现问题，立即汇报处理。

钻场内必须悬挂由防突科出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位坡度误差不得超过。

打钻时必须采取防尘措施，安装捕尘器，悬挂防然后用黄土将钻孔封堵，封孔长度不少于。

组织措施跟班班组长负责坚持现场跟班，督促各项措施落实，并对当班施工质量和安全负全责。

抽采队负责对打钻人员进行安全技术培训，监督各项措施落实。

防突科安全质量科负责打钻施工措施执行情况进行监督落实，发现未按措施执至钻场附近时，注意躲避车辆。

任何情况停钻都必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给压风，防止出现高温或燃烧。

打钻期