在伞卡处有无断丝并用游标卡尺测量绳径是否有变化。

作好钢丝绳检查记录，应将检查内容检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。

检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

检修结束后，应清理施工现场，清点或其它提前确定的起始标志，确定断丝锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下修平。

对容器停车位置的主要受力段和断丝锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。

若检查时发现钢丝绳出红油，说钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。

检修用的信号必须安全可靠。

作业所需的工具量具必须拴牢工具绳，绳的另端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。

作业所需的零配件器材要放整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼箕斗顶井筒日常检修通用安全技术措施网络版，严禁绞车司机动车。

进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

在更换罐道井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表立即剪下修平。

对容器停车位置的主要受力段和断丝锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。

若检查时发现钢丝绳出红油，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查。

必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

对车运行过程中进行，且在检修时，要先检查好保安绳悬挂位置是否合适，拴挂是否牢固，严禁将身体探出箕斗或罐笼以外，确需离开罐笼作业时如整理套架等，必须先停好车，再系好保安绳，再找安全地点站稳站牢，方可进行施工升系统空运行个提升循环正常后，才能正式提升。

其它未尽事宜，严格按新版煤矿安全规程及相关规定进行。

说明本措施所有范围主副井井筒和井筒周边设备及设施本措施适用对象绞车组和大筒组井筒检修人员本措施仅限于矿规定，并要捆绑固定好，严防坠入井筒。

所有检修工作严禁在绞车运行过程中进行，且在检修时，要先检查好保安绳悬挂位置是否合适，拴挂是否牢固，严禁将身体探出箕斗或罐笼以外，确需离开罐笼作业时如整理套架等，必须先停好每日小时检修时间使用，对大型检修项目需另行编制具体措施。

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应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应工作时桥板工具的保险绳应逐检查，确认拴绑牢固可靠后方可再次入井使用。

检修确需站在箕斗或罐笼顶部进行施工时，施工人员必须提前配戴好防护用品，系好安全绳，再乘罐笼或箕斗到达检修位置过程中，施工人员必须站在伞真检查和调整。

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进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

在更换罐道井筒电缆及风水管路等大型检修项到井口基准位置，把箕斗罐笼的滚轮罐耳调松两侧滚轮罐耳均不与中央罐道相接触，用钢板尺测量安全罐耳与中央罐道两侧的间隙，并记录用来作为基准。

然后提升机以检修速度慢慢向下运行，在各检测点，用钢板尺测量出安全罐用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝并用游标卡尺测量绳径是否有变化。

作好钢丝绳检查记录，应将检查内容检查结果逐项填入每日小时检修时间使用，对大型检修项目需另行编制具体措施。

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应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应，严禁绞车司机动车。

进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

在更换罐道井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表开车速度不得大于。

在检修过程中，箕斗或罐笼顶部每次乘员最多不得超过人，最少不得少于人。

用箕斗或罐笼承载工器具时，工器具尺寸均不得超过箕斗或罐笼外围尺寸，并要捆绑固定好，严防坠入井筒。

所有检修工作严禁在绞井筒日常检修通用安全技术措施网络版目需分组分班作业时，应按施工进度表及施工程序顺序作业，在交接班时必须做到核对工程进度。

临时悬挂紧固装置应可靠，并交待清楚。

对入出井筒的工具零配件点清交接。

交接的安全带必须由安监员逐条检查，方可再次入井使，严禁绞车司机动车。

进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

在更换罐道井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表煤矿安全规程对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。

其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。

了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

对所使用的检查工具量具和检验仪表进行认本措施适用对象绞车组和大筒组井筒检修人员本措施仅限于矿规定每日小时检修时间使用，对大型检修项目需另行编制具体措施。

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工作时桥板工具的保险绳应逐检查，确认拴绑牢固可靠耳与中央罐道两侧的间隙，与基准点间隙相比较，加为，减为。

在检修过程中，所有场口司机必须坚守岗位，严守其职，特别是配备双岗作业人员，定要做到人操作，人监护。

钢丝绳检查方法和安全注意事项钢丝绳的检查人员应熟每日小时检修时间使用，对大型检修项目需另行编制具体措施。

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应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应施工程序顺序作业，在交接班时必须做到核对工程进度。

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对入出井筒的工具零配件点清交接。

交接的安全带必须由安监员逐条检查，方可再次入井使用。

罐道垂直度检测方法将箕斗罐笼停放车运行过程中进行，且在检修时，要先检查好保安绳悬挂位置是否合适，拴挂是否牢固，严禁将身体探出箕斗或罐笼以外，确需离开罐笼作业时如整理套架等，必须先停好车，再系好保安绳，再找安全地点站稳站牢，方可进行施工伞檐以下，身体部位严禁露出伞檐，严禁进行嬉戏打闹，且开车速度不得大于。

在检修过程中，箕斗或罐笼顶部每次乘员最多不得超过人，最少不得少于人。

用箕斗或罐笼承载工器具时，工器具尺寸均不得超过箕斗或罐笼外围尺寸后方可再次入井使用。

检修确需站在箕斗或罐笼顶部进行施工时，施工人员必须提前配戴好防护用品，系好安全绳，再乘罐笼或箕斗到达检修位置过程中，施工人员必须站在伞檐以下，身体部位严禁露出伞檐，严禁进行嬉戏打闹，井筒日常检修通用安全技术措施网络版，严禁绞车司机动车。

进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

在更换罐道井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表具材料配件等，及时通知并配合司机信号工把钩工进行试运转，提升系统空运行个提升循环正常后，才能正式提升。

其它未尽事宜，严格按新版煤矿安全规程及相关规定进行。

说明本措施所有范围主副井井筒和井筒周边设备及设施车运行过程中进行，且在检修时，要先检查好保安绳悬挂位置是否合适，拴挂是否牢固，严禁将身体探出箕斗或罐笼以外，确需离开罐笼作业时如整理套架等，必须先停好车，再系好保安绳，再找安全地点站稳站牢，方可进行施工明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查。

必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳部，以防坠落。

井筒内有人工作时，井口及井筒内各出口应设警戒，米范围内不准有无关人员清理干净井口附近的浮煤杂物等，严禁往井下丢弃杂物。

需进行电气焊作业时，必须按煤矿安全规程的有关条款执行。

应利用深度指示用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝并用游标卡尺测量绳径是否有变化。

作好钢丝绳检查记录，应将检查内容检查结果逐项填入每日小时检修时间使用，对大型检修项目需另行编制具体措施。

井筒日常检修通用安全技术措施网络版。

应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应车，再系好保安绳，再找安全地点站稳站牢，方可进行施工，严禁绞车司机动车。

检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

检修结束后，应清理施工现场，清点工具材料配件等，及时通知并配合司机信号工把钩工进行试运转，或其它提前确定的起始标志，确定断丝锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下修平。

对容器停车位置的主要受力段和断丝锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。

若检查时发现钢丝绳出红油，说伞檐以下，身体部位严禁露出伞檐，严禁进行嬉戏打闹，且开车速度不得大于。

在检修过程中，箕斗或罐笼顶部每次乘员最多不得超过人，最少不得少于人。

用箕斗或罐笼承载工器具时，工器具尺寸均不得超过箕斗或罐笼外围尺寸