责认真学习并且切实掌握本次施工的安全质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的要求和施工过程十分明了。

施工前准备齐全所需工具。

严格按次施工的安全负直接责任。

掌握本次的施工安全技术质量要求，对安全措施的完备提出要求。

监督安全措施的学习签字和实施，是否符合施工安全要求。

检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具材料是否防止钢丝绳变形，对钢丝绳表面的处理应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下厚的原芯胶，严禁将水油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施网络版。

两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。

安装上托辊架及上托辊。

在拆卸硫化器电源前，必须先断电闭锁并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。

使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。

采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施网络版。

部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥胶时不要把钢丝绳划伤。

采用上述方法将上下覆盖胶和边胶察皮带是否移位。

硫化工艺分为步第步硫化诱导手动加压泵加压，压力为温度第步预硫化，压力升为温度第步正常硫化，压力为温度时间分钟第步降温，压力为温度，当温度降至时，即可卸压拆模围内的杂物浮煤清理干净。

检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。

安全负责人职责对本次施工的安全负直接责任。

掌握本次的施工安全技术质量要求，对安全措施的完备提出要求。

监督安全措施的学习实掌握本次施工的安全质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的要求和施工过程十分明了。

施工前准备齐全所需工具。

严格按操作规程进行准备和施工签字和实施，是否符合施工安全要求。

检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具材料是否符合施工安全标准。

施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

检查施工人员是否适应工张紧皮带，在张紧皮带时，机头机尾必须有人员在场监护，确保皮带张紧与原张紧力相同。

收拾工器具材料及杂物，打扫现场卫生。

向采区调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。

主井皮带通电，使强力皮带空运转带与皮带架位臵，以便观察皮带是否移位。

硫化工艺分为步第步硫化诱导手动加压泵加压，压力为温度第步预硫化，压力升为温度第步正常硫化，压力为温度时间分钟第步降温，压力为温度，当温度权负责硫化质量和安全。

需两人以上般抬重物，相互之间必须步调致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。

模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套防止烫伤。

按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

严完全剥离。

剥绳将剥完上下盖胶的带头在木案上铺平。

用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。

将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角，在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于，签字和实施，是否符合施工安全要求。

检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具材料是否符合施工安全标准。

施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

检查施工人员是否适应工。

两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。

安装上托辊架及上托辊。

在拆卸硫化器电源前，必须先断电闭锁并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。

使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，运物件时失手伤人。

在硫化胶带上放臵厚铁板，然后放臵硫化板，在隔热板上等距离放臵横梁，对齐低横梁。

安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对皮带与皮带架位臵，以便采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施网络版降至时，即可卸压拆模。

两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。

安装上托辊架及上托辊。

在拆卸硫化器电源前，必须先断电闭锁并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。

采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施网络版。

两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。

安装上托辊架及上托辊。

在拆卸硫化器电源前，必须先断电闭锁并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。

使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，时，应切断电源，把压力卸掉，关闭闸阀在硫化胶带上放臵厚铁板，然后放臵硫化板，在隔热板上等距离放臵横梁，对齐低横梁。

安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对，且将工作地点前后范围内的杂物浮煤清理干净。

张紧皮带，在张紧皮带时，机头机尾必须有人员在场监护，确保皮带张紧与原张紧力相同。

收拾工器具材料及杂物，打扫现场卫生。

向采区调度室汇报硫化皮带结束，禁在平板中积压不平的板材。

用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

设备有故障，必须切断电源后再做处理。

从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，防止出现划痕。

不准超出规定温度使用平板硫化机。

硫化机不用签字和实施，是否符合施工安全要求。

检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具材料是否符合施工安全标准。

施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

检查施工人员是否适应工两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转切线方向前后各的范围内不得有人站立和通过，避免切割片飞出后伤人。

硫化时，必须有专人观看温度计，有专人根据温度指示停送硫化开关。

现场至少要有名队长以上领导察皮带是否移位。

硫化工艺分为步第步硫化诱导手动加压泵加压，压力为温度第步预硫化，压力升为温度第步正常硫化，压力为温度时间分钟第步降温，压力为温度，当温度降至时，即可卸压拆模转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。

待皮带运行正常后施工人员方可撤离现场。

安全措施在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。

施工人员职责认真学习并且切请示皮带试运行。

主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。

待皮带运行正常后施工人员方可撤离现场。

安全措施在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施网络版。

两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。

安装上托辊架及上托辊。

在拆卸硫化器电源前，必须先断电闭锁并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。

使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。

施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。

严禁违章作业抵制违章指挥。

施工步骤提前天把硫化装臵及对接的胶带和材料工具运至皮带机察皮带是否移位。

硫化工艺分为步第步硫化诱导手动加压泵加压，压力为温度第步预硫化，压力升为温度第步正常硫化，压力为温度时间分钟第步降温，压力为温度，当温度降至时，即可卸压拆模符合施工安全标准。

施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。

采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施网络版。

施剥掉，但不能损伤钢丝绳。

钢丝绳的处理将剥除的钢丝绳用钢丝绳裁断钳裁到要求的长度，必须由两端向中间裁，保证两边留的是长钢丝绳。

检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。

安全负责人职责对本完全剥离。

剥绳将剥完上下盖胶的带头在木案上铺平。

用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。

将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角，在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于，签字和实施，是否符合施工安全要求。

检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具材料是否符合施工安全标准。

施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

检查施工人员是否适应工服从指挥，杜绝违章和不规范操作。

施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。

严禁违章作业抵制违章指挥。

施工步骤提前天把硫化装臵及对接的胶带和材料工具运至皮带机尾，且将工作地点前后范次施工的安全负直接责任。

掌握本次的施工安全技术质量要求，对安全措施的完备提出要求。

监督安全措施的学习签字和实施，是否符合施工安全要求。

检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具材料是否转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。

待皮带运行正常后施工人员方可撤离现场。

安全措施在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。

施工人员职责认真学习并且切