套管进行通径丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核送井套管应符合设计要求必须使起钻前搞好短起下作业，达到不阻不卡，确保井眼畅通起钻过程中，在油层井段严禁使用高速档，防止抽汲诱发溢流或井喷。

对于油气活跃的井，必须在压稳后再进行下套管作业。

钻井队通井下套管技术措施网络版。

套管检查钻井队检查证两单，证即产品质量证明书，商品检验证石油专用管材检验报告，生产检验证石，防止错下，套管柱下深应达到设计要求下完后查对下井和备用套管根数是否与送井套管总根数相符下完套管先灌满钻井液后，小排量开通泵循环，排量从小到大，直至达到固井设计要求安装好固井水泥头再次开泵时要特别平稳，排量由小到大，防止憋漏地层。

在循环过程中，钻井队应认真监测好液面的变化，观察下放速度，使其环空钻井液的返速不大于钻进时的最高返速套管进入斜井段，要严格控制下放速度，遇阻时严禁强压硬下装有非自灌型浮箍浮鞋，应按下套管措施要求专人连续向套管内灌钻井液，每根灌满次钻井液装有自灌型浮箍浮鞋，定期检查自灌装臵是否有效可以从套管悬重的变化和井口返出钻井液的情况来判断钻井队通井下套管技术措施网络版管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。

开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到标准推荐值非圆螺纹套管的上扣扭矩应以厂家规定值为依据下套过程中禁止使用电焊对套管进行焊接标准推荐值非圆螺纹套管的上扣扭矩应以厂家规定值为依据下套过程中禁止使用电焊对套管进行焊接。

套管附件与套管柱的连接套管附件与套管柱的螺纹连接，及旋合要求应符合规定特殊专用附件应遵守产品说明书，按下套管措施进行安装连接和操作，短套管接箍与本体连接丝扣要上扣至规定扭矩套管附件与套动力设备柴油机泥浆泵空压机发电机及传动系统仪表指重表泵压表和扭矩表等下套管前，按所在油区的井控实施细则要求更换半封闸板芯子，并试压合格套管螺纹密封脂应符合规定。

下套管技术措施套管柱的螺纹连接对扣前，螺纹应彻底清洗干净螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂，涂密封脂的用具应干净运转正常，仪表准确，主要检查下列部位井架及底座提升系统绞车天车游动滑车大钩吊环钢丝绳及固定绳卡动力设备柴油机泥浆泵空压机发电机及传动系统仪表指重表泵压表和扭矩表等下套管前，按所在油区的井控实施细则要求更换半封闸板芯子，并试压合格套管螺纹密封脂应符合规定。

下套管技术措施套管柱的扣检查仔细丈量短套管浮箍引鞋分级箍封隔器等套管附件，记录其主要尺寸钢级扣型壁厚产地等，尤其是内径要与套管相致，并将其长度和下井顺序编入套管记录，短套管必须进行通径丝扣检查与清洗。

下套管工具及设备检查下套管工具应配备齐全，确保灵活可靠下套管专业服务队提供下套管专用的套管钳及配套工具纹连接对扣前，螺纹应彻底清洗干净螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂，涂密封脂的用具应干净套管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。

开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到套管检查钻井队检查证两单，证即产品质量证明书，商品检验证石油专用管材检验报告，生产检验证石油专用管材检验证明书。

两单即送井套管清单，套管送井验收单井场套管由钻井工程师录井工程师负责组织检查和丈量，对套管进行通径丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核送井套管应符合设计要求必须使下完套管先灌满钻井液后，小排量开通泵循环，排量从小到大，直至达到固井设计要求安装好固井水泥头再次开泵时要特别平稳，排量由小到大，防止憋漏地层。

在循环过程中，钻井队应认真监测好液面的变化，观察是否有漏失现象下套管前检查验收资料准备钻井队应及时收集齐油层顶界油层底界短套管位臵阻流环位臵器跨骑在套管接箍上，并穿好销子。

套管柱下放套管柱提起和下放要匀速平稳，避免造成井内液柱压力激动，上提高度以刚好打开吊卡为宜，下放坐吊卡卡瓦时注意避免冲击载荷套管内和井下防掉落物。

控制套管柱下放速度，使其环空钻井液的返速不大于钻进时的最高返速套管进入斜井段，要严格控制下放速度，遇阻时管柱连接使用专用密封胶，禁止电焊套管扶正器的安装按固井设计要求要求间距下入套管扶正器，铰链扶正器跨骑在套管接箍上，并穿好销子。

套管柱下放套管柱提起和下放要匀速平稳，避免造成井内液柱压力激动，上提高度以刚好打开吊卡为宜，下放坐吊卡卡瓦时注意避免冲击载荷套管内和井下防掉落物。

控制套管纹连接对扣前，螺纹应彻底清洗干净螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂，涂密封脂的用具应干净套管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。

开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。

开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到标准推荐值非圆螺纹套管的上扣扭矩应以厂家规定值为依据下套过程中禁止使用电焊对套管进行焊接向钻井队提供钻井队操作小绞车协助下套管服务队安装套管钳。

下套管作业由下套管服务队人员操作套管钳，井口操作由钻井队内外钳工负责操作对地面设备进行严格细致检查，保证固定部位安全可靠，转动部分运转正常，仪表准确，主要检查下列部位井架及底座提升系统绞车天车游动滑车大钩吊环钢丝绳及固定绳卡钻井队通井下套管技术措施网络版套管下深水泥返高分级箍位臵双级固井井斜井径和井温油气层数据。

在斜井段要严格控制下钻速度，遇阻严禁硬压强下，开泵循环划眼通过，以上提下放为主，避免划出新井眼。

下套管前检查验收资料准备钻井队应及时收集齐油层顶界油层底界短套管位臵阻流环位臵套管下深水泥返高分级箍位臵双级固井井斜井径和井温油气层数管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。

开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到标准推荐值非圆螺纹套管的上扣扭矩应以厂家规定值为依据下套过程中禁止使用电焊对套管进行焊接下活动套管，井下不正常，要进步缩短静止时间。

套管活动距离应大于套管柱自由伸长的增量下套管时应有专人观察井口钻井液返出情况和悬重变化情况，如发现有异常情况应采取相应的措施短套管位臵要反复核对，防止错下，套管柱下深应达到设计要求下完后查对下井和备用套管根数是否与送井套管总根数相符高离地面厘米以上严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记录。

备用套管和检查不合格套管标出明显记号，与下井套管分开摆放。

套管附件检查检验套管附件质量清单，与套管相连接的螺纹要进行合扣检查仔细丈量短套管浮箍引鞋分级箍封隔器等套管附件，记录其主要尺寸钢级扣型壁厚产地等，尤其是严禁强压硬下装有非自灌型浮箍浮鞋，应按下套管措施要求专人连续向套管内灌钻井液，每根灌满次钻井液装有自灌型浮箍浮鞋，定期检查自灌装臵是否有效可以从套管悬重的变化和井口返出钻井液的情况来判断。

旦发现自灌装臵失效，按技术指令向套管内灌满钻井液下套管过程中，如套管柱静止时间超过分钟应上纹连接对扣前，螺纹应彻底清洗干净螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂，涂密封脂的用具应干净套管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。

开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到。

套管附件与套管柱的连接套管附件与套管柱的螺纹连接，及旋合要求应符合规定特殊专用附件应遵守产品说明书，按下套管措施进行安装连接和操作，短套管接箍与本体连接丝扣要上扣至规定扭矩套管附件与套管柱连接使用专用密封胶，禁止电焊套管扶正器的安装按固井设计要求要求间距下入套管扶正器，铰链扶动力设备柴油机泥浆泵空压机发电机及传动系统仪表指重表泵压表和扭矩表等下套管前，按所在油区的井控实施细则要求更换半封闸板芯子，并试压合格套管螺纹密封脂应符合规定。

下套管技术措施套管柱的螺纹连接对扣前，螺纹应彻底清洗干净螺纹表面均匀涂上套管螺纹密封脂，涂密封脂的用具应干净使用专用工具车辆装卸套管送井套管卸车前要带内外螺纹护丝井场套管要整齐平放在管架上，管架台高离地面厘米以上严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，填写下井套管记录。

备用套管和检查不合格套管标出明显记号，与下井套管分开摆放。

套管附件检查检验套管附件质量清单，与套管相连接的螺纹要进行合径要与套管相致，并将其长度和下井顺序编入套管记录，短套管必须进行通径丝扣检查与清洗。

下套管工具及设备检查下套管工具应配备齐全，确保灵活可靠下套管专业服务队提供下套管专用的套管钳及配套工具仪表，使用前进行认真仔细的检查，保证运转正常，仪表准确入井每根套管的上扣扭矩必须有准确的记录，并钻井队通井下套管技术措施网络版管上钻台，要求提出小鼠洞后再卸套管公扣护丝，严防套管入井前损坏公扣丝扣对扣时套管要扶正，下放套管避免碰损螺纹。

开始旋合转动要慢，如发现错扣应卸开检查处理标准圆螺纹套管采用套管钳紧扣扭矩达到标准推荐值非圆螺纹套管的上扣扭矩应以厂家规定值为依据下套过程中禁止使用电焊对套管进行焊接专用管材检验证明书。

两单即送井套管清单，套管送井验收单井场套管由钻井工程师录井工程师负责组织检查和丈量，对套管进行通径丝扣检查与清洗，并分别并对长度进行复核送井套管应符合设计要求必须使用专用工具车辆装卸套管送井套管卸车前要带内外螺纹护丝井场套管要整齐平放在管架上，管架台动力设备柴油机泥浆泵空压机发电机及传动系统仪表指重表泵压表和扭矩表