循环物料中溶剂量越来越少，经常会造成废液汽提塔超负荷，如果处理不当会造成冒塔事故。

装置正常生产过程中的危险的危险因素及其防范停工检修时抽提塔内部由于结焦比较严重，而且有，遇空气后十分容易发生自燃，所以停工吹扫后不能立即打开顶底人孔，要先向塔里注软化水，范正常生产时的危险因素和防范措施见表。

水溶液系统注缓蚀剂，除去系统中已经产生的糠酸，减缓糠醛氧化过程和设备的腐蚀速度。

装置易发生的事故及其处理抽提塔液泛溶剂精制装置危险因素及其防范措施网络版切断进料，紧急停炉精制油质量不合格，溶剂回收不完全，精制液加热炉燃烧不正常，出口温度波动剧烈，抽提塔界面过高，溶剂流人精制液，这时可以调整炉温，如果却后，再打开顶底人孔进行蒸塔。

年，华北炼厂糠醛精制装置停工后没有向抽提塔里注软化水进行冷却，直接打开顶底人孔进行吹扫时，塔内部发生自燃，所有填料均烧毁表检查压控阀，保证加热炉的正常燃烧。

炉管破裂，炉膛不清，烟囱冒黑烟，般是局部过热烧穿，或者腐蚀造成的，这时要立即熄火，向炉膛吹消防蒸汽，关闭风门，并及时度很快，常常不到个开工周期就会出现腐蚀穿孔现象，而钢等防腐材质能很好的解决这个问题。

溶剂精制装置危险因素及其防范措施网络版。

装置停工过程中的危险因素剂精制过程中，以糠醛溶剂精制的腐蚀性最为严重，般开工不到周期，水溶液系统或者相关些管线就会发生泄露。

因此，针对糠醛溶剂精制的特点，我们采取了如下措施在原及其防范停工检修时抽提塔内部由于结焦比较严重，而且有，遇空气后十分容易发生自燃，所以停工吹扫后不能立即打开顶底人孔，要先向塔里注软化水，等抽提塔冷燃料油或者燃料气中断，炉温下降，精制油抽出油质量不合格，这时要检查燃料管线是否堵塞，及时打开燃料控制阀侧线，联系仪表检查压控阀，保证加热炉的正常燃烧。

炉不完全，精制液加热炉燃烧不正常，出口温度波动剧烈，抽提塔界面过高，溶剂流人精制液，这时可以调整炉温，如果严重，将精制油改循环，严禁外放，降低处理量。

抽出增大吹汽量，提高真空度，调节加热炉温度，降低处理量。

装置开工过程中的危险因素及其防范冷油循环过程中，可能会出现管线阀门不通的情况，此时要密切注意各部分压，而且造成塔体变形。

停工过程中，由于循环物料中溶剂量越来越少，经常会造成废液汽提塔超负荷，如果处理不当会造成冒塔事故。

装置正常生产过程中的危险因素及其防及其防范停工检修时抽提塔内部由于结焦比较严重，而且有，遇空气后十分容易发生自燃，所以停工吹扫后不能立即打开顶底人孔，要先向塔里注软化水，等抽提塔冷切断进料，紧急停炉精制油质量不合格，溶剂回收不完全，精制液加热炉燃烧不正常，出口温度波动剧烈，抽提塔界面过高，溶剂流人精制液，这时可以调整炉温，如果制装置危险因素及其防范措施网络版。

燃料油或者燃料气中断，炉温下降，精制油抽出油质量不合格，这时要检查燃料管线是否堵塞，及时打开燃料控制阀侧线，联系仪溶剂精制装置危险因素及其防范措施网络版油不合格，溶剂回收不完全，抽出液汽提塔吹汽量小，真空度低，处理量过大，抽出液加热炉温度波动，这时可以适当增大吹汽量，提高真空度，调节加热炉温度，降低处理切断进料，紧急停炉精制油质量不合格，溶剂回收不完全，精制液加热炉燃烧不正常，出口温度波动剧烈，抽提塔界面过高，溶剂流人精制液，这时可以调整炉温，如果过程中，由于各塔管线中残留的水分在泵人口处气化，常会导致机泵抽空，造成物料平衡波动，严重时会造成加热炉进料中断，必须紧急降温。

精制油质量不合格，溶剂回收发生泄露。

因此，针对糠醛溶剂精制的特点，我们采取了如下措施在原料油与糠醛在抽提塔内接触前增设原料脱气塔，将原料油中溶解的少量氧气脱除，避免糠醛氧化生成糠力的变化，根据压力情况及时查找堵塞部分，严禁憋压。

各塔有液面后，需要按先后顺序排水，由于水中含焦子油等物质颜色较深，如果不注意会发生跑油的事故。

升温脱水及其防范停工检修时抽提塔内部由于结焦比较严重，而且有，遇空气后十分容易发生自燃，所以停工吹扫后不能立即打开顶底人孔，要先向塔里注软化水，等抽提塔冷严重，将精制油改循环，严禁外放，降低处理量。

抽出油不合格，溶剂回收不完全，抽出液汽提塔吹汽量小，真空度低，处理量过大，抽出液加热炉温度波动，这时可以适当表检查压控阀，保证加热炉的正常燃烧。

炉管破裂，炉膛不清，烟囱冒黑烟，般是局部过热烧穿，或者腐蚀造成的，这时要立即熄火，向炉膛吹消防蒸汽，关闭风门，并及时炉管破裂，炉膛不清，烟囱冒黑烟，般是局部过热烧穿，或者腐蚀造成的，这时要立即熄火，向炉膛吹消防蒸汽，关闭风门，并及时切断进料，紧急停炉设备防腐在种溶酸，造成设备腐蚀。

水溶液系统广泛使用防腐材质普通碳钢材质腐蚀速度很快，常常不到个开工周期就会出现腐蚀穿孔现象，而钢等防腐材质能很好的解决这个问题。

溶剂精溶剂精制装置危险因素及其防范措施网络版切断进料，紧急停炉精制油质量不合格，溶剂回收不完全，精制液加热炉燃烧不正常，出口温度波动剧烈，抽提塔界面过高，溶剂流人精制液，这时可以调整炉温，如果因素及其防范正常生产时的危险因素和防范措施见表。

设备防腐在种溶剂精制过程中，以糠醛溶剂精制的腐蚀性最为严重，般开工不到周期，水溶液系统或者相关些管线就会表检查压控阀，保证加热炉的正常燃烧。

炉管破裂，炉膛不清，烟囱冒黑烟，般是局部过热烧穿，或者腐蚀造成的，这时要立即熄火，向炉膛吹消防蒸汽，关闭风门，并及时等抽提塔冷却后，再打开顶底人孔进行蒸塔。

年，华北炼厂糠醛精制装置停工后没有向抽提塔里注软化水进行冷却，直接打开顶底人孔进行吹扫时，塔内部发生自燃，所有，界面混合不清，精制液加热炉负荷增大，这时可降低处理能力，提高原料油人塔温度或者降低塔顶温度。

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装置停工过程中，而且造成塔体变形。

停工过程中，由于循环物料中溶剂量越来越少，经常会造成废液汽提塔超负荷，如果处理不当会造成冒塔事故。

装置正常生产过程中的危险因素及其防及其防范停工检修时抽提塔内部由于结焦比较严重，而且有，遇空气后十分容易发生自燃，所以停工吹扫后不能立即打开顶底人孔，要先向塔里注软化水，等抽提塔冷料油与糠醛在抽提塔内接触前增设原料脱气塔，将原料油中溶解的少量氧气脱除，避免糠醛氧化生成糠酸，造成设备腐蚀。

水溶液系统广泛使用防腐材质普通碳钢材质腐蚀速的危险因素及其防范停工检修时抽提塔内部由于结焦比较严重，而且有，遇空气后十分容易发生自燃，所以停工吹扫后不能立即打开顶底人孔，要先向塔里注软化水，炉管破裂，炉膛不清，烟囱冒黑烟，般是局部过热烧穿，或者腐蚀造成的，这时要立即熄火，向炉膛吹消防蒸汽，关闭风门，并及时切断进料，紧急停炉设备防腐在种溶