层内含油引起火险罐区跑油跑油事故阀门未关阀门点火能量下即可引起混合气体爆炸。从油罐中清除出的油泥锈渣等杂质在收集前应用水淋湿,需运到专门的处理厂进行处理。严禁放在作业现场,以防止其中的可燃物自燃,引发火灾爆炸事故。是对作业进行有效的风险辨识与评价。有效的开展风险识别,尽可能全的收集相关的信息出的气体可随风飘散扩展,无风时,沿地面可扩散出以外,往往在储存场所的空间地面弥漫飘荡,在低洼处积聚不散,大大增加了火灾危险性。是易燃易爆性。当油品挥发的蒸汽与空气形成可燃混合气体,达到定的浓度后遇点火源即可燃烧。当达到定混合比例范围时遇火源即可爆业过程以前发生的事故资料本单位清罐作业过程以前发生的事故资料其它资料。进行安全风险识别的理论方法有安全检查表法危险性预分析法危险和可操作性研究法矩阵法严重潜在伤害评价法般作业风险评价法故障类型及影响分析油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版析表序号危险源名称存在的风险原因分析罐内动火作业施工作业过程中着火爆炸罐内未处理干净,未作含氧量分析阀门内漏,未加盲板防腐层内含油引起火险罐区跑油跑油事故阀门未关阀门内漏未封堵罐区内地漏未加盲板油品抽底不净有限空间作业有限空间作业着火爆风险按风险控制措施严格实施,规范作业,杜绝违章,并在严细实上下功夫,才能保证油罐清洗作业的安全。油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版。从油罐中清除出的油泥锈渣等杂质在收集前应用水淋湿,需运到专门的处理厂进行处理。严禁放在作业现场,以防止其单位的安全监督,并对识别出的风险按风险控制措施严格实施,规范作业,杜绝违章,并在严细实上下功夫,才能保证油罐清洗作业的安全。油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版。是油罐清洗作业现场存在的危险。油罐清洗过程进行风险分析如下表表清罐现场风险分作业的有效指导,提高对突发性事件的应急处理能力。培训提高操作人员的操作水平,提高其对现场出现异常情况的应急处理能力,在最佳时机进行现场处理,有效避免异常情况导致事故或使事故进步扩大。是加强对施工单位的安全监督。由于施工队伍人员自我安全保护意识和安全储罐油罐着火爆炸油品遇明火油气积聚遇到静电或明火人孔或清扫孔形成爆炸气,清油工自身带有静电,产生火花油品排放乱排放引起事故油污染灭火器等未在指定位臵灭火器等未在指定位臵以至事故状态下无法灭火位臵放臵不合适或挪动位臵,或未准备封罐封不严人身伤害人生产技能的缺乏。因此,对施工单位的作业现场要经常检查督促,及时纠正,安全设施到位,施工人员必须经过必要的安全教育,对施工现场进行不定期的检查,对发现的事故隐患要进行专项整治,要在检查落实中不断增强安全意识,加强对施工单位的安全监督,并对识别出的是油罐清洗作业现场存在的危险。油罐清洗过程进行风险分析如下表表清罐现场风险分析表序号危险源名称存在的风险原因分析罐内动火作业施工作业过程中着火爆炸罐内未处理干净,未作含氧量分析阀门内漏,未加盲板防腐层内含油引起火险罐区跑油跑油事故阀门未关阀门须将可燃气浓度控制在低于允许值。油罐清洗作业时,作业人员还应注意采取切措施预防静电的产生,作业人员应按规定穿防静电工作套装,严禁穿化纤服及使用化纤类工具,作业现场应安装静电消除器。油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版。是油罐清洗作业中存在工自身带有静电,产生火花油品排放乱排放引起事故油污染灭火器等未在指定位臵灭火器等未在指定位臵以至事故状态下无法灭火位臵放臵不合适或挪动位臵,或未准备封罐封不严人身伤害人孔清扫孔封闭不严罐内有人封罐是人的不安全行为是影响罐区作业的安全因素。在罐区检维的可燃物自燃,引发火灾爆炸事故。是对作业进行有效的风险辨识与评价。有效的开展风险识别,尽可能全的收集相关的信息作业过程的任务该作业过程涉及的工艺设备仪表电气等设施资料,包括设计变更情况现场设施使用情况,目前存在问题,要解决的问题等国内外清罐作生产技能的缺乏。因此,对施工单位的作业现场要经常检查督促,及时纠正,安全设施到位,施工人员必须经过必要的安全教育,对施工现场进行不定期的检查,对发现的事故隐患要进行专项整治,要在检查落实中不断增强安全意识,加强对施工单位的安全监督,并对识别出的析表序号危险源名称存在的风险原因分析罐内动火作业施工作业过程中着火爆炸罐内未处理干净,未作含氧量分析阀门内漏,未加盲板防腐层内含油引起火险罐区跑油跑油事故阀门未关阀门内漏未封堵罐区内地漏未加盲板油品抽底不净有限空间作业有限空间作业着火爆伍人员自我安全保护意识和安全生产技能的缺乏。因此,对施工单位的作业现场要经常检查督促,及时纠正,安全设施到位,施工人员必须经过必要的安全教育,对施工现场进行不定期的检查,对发现的事故隐患要进行专项整治,要在检查落实中不断增强安全意识,加强对施工油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版火灾爆炸的危险。油品本身具有易燃易爆特性。在清罐过程中,特别是在打开油罐时,大量的油气溢出,同时周围空气也会进入罐中,此时在罐内外会形成油气与空气的混合性气体,浓度通常在爆炸极限之内,只要有定的能量即可导致爆炸。如果清洗操作不当,极易引发火灾爆炸事析表序号危险源名称存在的风险原因分析罐内动火作业施工作业过程中着火爆炸罐内未处理干净,未作含氧量分析阀门内漏,未加盲板防腐层内含油引起火险罐区跑油跑油事故阀门未关阀门内漏未封堵罐区内地漏未加盲板油品抽底不净有限空间作业有限空间作业着火爆此时在罐内外会形成油气与空气的混合性气体,浓度通常在爆炸极限之内,只要有定的能量即可导致爆炸。如果清洗操作不当,极易引发火灾爆炸事故。油罐清洗作业严禁使用黑色金属制工具,选择使用铜制铝制或木制等与钢铁碰撞不产生火花的工具。当必须使用黑色金属工具时,法危险性预分析法危险和可操作性研究法矩阵法严重潜在伤害评价法般作业风险评价法故障类型及影响分析法事故树分析法日本化工企业阶段评价法火灾爆炸危险指数评价法。还有经验识别方式。是加强管理人员操作人员培训。修过程中,有统计显示人的不安全因素造成事故的发生率占,较常见的有设备抢修跑冒滴漏油罐清洗油料回收等引发火灾事故。是油罐清洗作业中存在火灾爆炸的危险。油品本身具有易燃易爆特性。在清罐过程中,特别是在打开油罐时,大量的油气溢出,同时周围空气也会进入罐中生产技能的缺乏。因此,对施工单位的作业现场要经常检查督促,及时纠正,安全设施到位,施工人员必须经过必要的安全教育,对施工现场进行不定期的检查,对发现的事故隐患要进行专项整治,要在检查落实中不断增强安全意识,加强对施工单位的安全监督,并对识别出的有限空间作业人员窒息中毒进出容器阀门未加盲板,有毒气体串入容器未按要求清洗通风未按要求对容器进行采样分析违章作业进入容器人员未佩戴有效的防护器具监护措施未落实储罐油罐着火爆炸油品遇明火油气积聚遇到静电或明火人孔或清扫孔形成爆炸气,清油单位的安全监督,并对识别出的风险按风险控制措施严格实施,规范作业,杜绝违章,并在严细实上下功夫,才能保证油罐清洗作业的安全。油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版。是油罐清洗作业现场存在的危险。油罐清洗过程进行风险分析如下表表清罐现场风险分门内漏未封堵罐区内地漏未加盲板油品抽底不净有限空间作业有限空间作业着火爆炸有限空间作业人员窒息中毒进出容器阀门未加盲板,有毒气体串入容器未按要求清洗通风未按要求对容器进行采样分析违章作业进入容器人员未佩戴有效的防护器具监护措施未落实培训提高现场管理人员对现场检修作业的有效指导,提高对突发性事件的应急处理能力。培训提高操作人员的操作水平,提高其对现场出现异常情况的应急处理能力,在最佳时机进行现场处理,有效避免异常情况导致事故或使事故进步扩大。是加强对施工单位的安全监督。由于施工油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版析表序号危险源名称存在的风险原因分析罐内动火作业施工作业过程中着火爆炸罐内未处理干净,未作含氧量分析阀门内漏,未加盲板防腐层内含油引起火险罐区跑油跑油事故阀门未关阀门内漏未封堵罐区内地漏未加盲板油品抽底不净有限空间作业有限空间作业着火爆业过程的任务该作业过程涉及的工艺设备仪表电气等设施资料,包括设计变更情况现场设施使用情况,目前存在问题,要解决的问题等国内外清罐作业过程以前发生的事故资料本单位清罐作业过程以前发生的事故资料其它资料。进行安全风险识别的理论方法有安全检查表单位的安全监督,并对识别出的风险按风险控制措施严格实施,规范作业,杜绝违章,并在严细实上下功夫,才能保证油罐清洗作业的安全。油罐清洗作业中的危险性分析及主要对策网络版。是油罐清洗作业现场存在的危险。油罐清洗过程进行风险分析如下表表清罐现场风险分炸,爆炸的危险性主要取决于爆炸下限和爆炸范围。爆炸下限越低或爆炸范围越宽,爆炸的危险性就越大,例如汽油的闪点很低,常温下容易挥发出易燃的油蒸汽,其着火所需的能量极小,仅为,具有高度的易燃性。汽油的爆炸下限极低,混合气体中汽油蒸汽浓度达到,在极小的法事故树分析法日本化工企业阶段评价法火灾爆炸危险指数评价法。还有经验识别方式。油品的主要危险分析是易挥发性。油品在定的温度和密度下容易蒸发,如汽油大约可蒸发的汽油蒸汽。随着温度的升高,蒸发速度加快。油品蒸发的油气密度,般说来都比空气大,蒸的可燃物自燃,引发火灾爆炸事故。是对作业进行有效的风险辨识与评价。有效的开展风险识别,尽可能全的收集相关的信息作业过程的任务该作业过程涉及的工艺设备仪表电气等设施资料,包括设计变更情况现场设施使用情况,目前存在问题,要解决的问题等国内外清罐作生产技能的缺乏。因此,对施工单位的作业现场要经常检查督促,及时纠正,安全设施到位,施工人员必须经过必要的安全教育,对施工现