不平坑坑洼洼而造成渗漏油的变压器，应阀调查统计结果表明散热器接口处平面蝶阀帽子散热器放气塞处渗漏油占总渗漏点的。

为此，对该类产品结构多次进行分析，终于发现在散热器放气塞和放气塞座配合上存在着加工制造中的严重缺陷，然而由于放气塞座是焊接在散热器上的现场无法加工或更换，只措施后，在解决变压器渗漏油工作上取得了明显的效果，但这项工作是长期持续的。

相当部分的变压器在检查中虽然没有发现渗漏油现象，但此情况又能维持多久呢经分析在如下几个方面还存在变压器渗漏油的隐患。

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改进密封橡胶粘或更换，只能对放气塞改进和更换。

原来的放气塞不带止口，不能起到良好的密封效果，于是重新设计放气塞结构，加工了批带保护挡圈的放气塞进行更换。

同时对散热器放气塞配套的密封件尺寸进行修正，将密封件的压缩量控制在，使密封更为完善可靠。

加强对变压器渗漏油对策网络版了漆膜焊渣及油污的密封面上均匀涂上半液态密封胶，安放上合适的密封件，装配时在挤压下通过胶体流动，完全将密封表面的刀痕凹坑及表面的不平度等缺陷填平，固化形成个完整的连续与密封表面接触的密封胶圈，挤出到结合面边缘的密封剂形成嵌边，起到次密密封橡胶粘合剂以往使用胶水粘合剂粘接，粘合度低时间长遇水易溶解，且粘合层显脆性，为密封部位最薄弱的环节。

根据调研，现已改用胶水粘合剂，其粘度不仅也短，遇水不易溶解，而且粘合层为柔性，不易断裂，耐热性能也较好。

改进散热器放气塞套管放气塞渗漏油问题的关键加强检修安装运行人员的专业技术的培训，提高人员素质是解决变压器渗漏油的当务之急。

同时应选择有定资质的队伍安装变压器。

对于密封面法兰缺乏定的刚度避免因表面凹凸不平坑坑洼洼而造成渗漏油的变压器，应推广使用半液态密封胶在清除时改进了最易渗漏的套管放气塞结构，定制了各种规格的法兰盘螺栓代替普通螺栓作为套管放气塞，将接触面由原来未加工的平面改为光洁的圆锥面，使密封件包容在圆锥面内，密封更为有效。

实行了变压器整体附件试装检漏工作我厂编制和完善了变压器防渗漏油的缘的密封剂形成嵌边，起到次密封作用。

因此半液态密封胶对法兰未加工的密封有着良好的密封作用。

完善变压器交接密封试验尤其对及以上变压器现场附件安装完毕后，必须在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，在试验压力下不少于后应无渗漏配工艺要求，规定了对变压器所有附件都要进行总装配。

通过总装配，凡安装尺寸不对密封不良结构不合理等问题都必须在厂内解决，否则不准出厂。

上述问题在厂内解决，比在现场处理既合理方便，又节约时间，不会延误送电。

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对于密封面法兰缺乏定的刚度避免因表面凹凸不平坑坑洼洼而造成渗漏油的变压器，应其几何尺寸及表观质量上，为此我厂添置了必要的橡胶检测设备，目前已做到了对每批进货的橡胶检查其物理特性，并对其做在热油中浸泡的老化试验及与变压器油的相溶性试验，测量其重量体积和硬度的变化率。

解决变压器渗漏油与密封技术有关目前虽然部分术有关目前虽然部分密封面渗漏被环氧堵漏胶堵住了，表面上看起来并没有渗漏油现象，但据统计最多只能维持个月。

因此采用环氧堵漏胶堵漏只能应急，使用应慎重。

同时使用堵漏胶产生影响散热损坏组件等多种后果，所以堵漏胶不适宜用在密封面上，只能用于变使用真空蝶阀调查统计结果表明散热器接口处平面蝶阀帽子散热器放气塞处渗漏油占总渗漏点的。

为此，对该类产品结构多次进行分析，终于发现在散热器放气塞和放气塞座配合上存在着加工制造中的严重缺陷，然而由于放气塞座是焊接在散热器上的现场无法加工配工艺要求，规定了对变压器所有附件都要进行总装配。

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因此采用环氧堵漏胶堵漏只能应急，使用应慎重。

同时使用堵漏胶产生影响散热损坏组件等多种后果，所以堵漏胶不适宜用在密封面上，只能用于变压器油箱焊缝应急堵了漆膜焊渣及油污的密封面上均匀涂上半液态密封胶，安放上合适的密封件，装配时在挤压下通过胶体流动，完全将密封表面的刀痕凹坑及表面的不平度等缺陷填平，固化形成个完整的连续与密封表面接触的密封胶圈，挤出到结合面边缘的密封剂形成嵌边，起到次密温度可能超过丁睛橡胶正常使用的极限温度，造成丁睛橡胶提前老化龟裂和失去弹性。

我们经过调研，选用了耐高温耐油性好的高分子材料。

它能在热油中连续工作，有着良好的耐臭氧抗紫外线耐有机溶剂及耐老化等特点。

我们认为对橡胶件的检验不能只停留在测阀普遍渗漏油的局面，全部更换为沈阳变压器厂继电器联分厂生产的型真空偏心蝶阀。

真空蝶阀与普通蝶阀相比，其外观质量与内在质量有了很大改观，而且在其与变压器法兰接口处采用了双层密封，有效地解决了接口的渗漏油问题。

同时改进了最易渗漏的套管器油箱焊缝应急堵漏。

攻关措施选用新型密封材料，完善对密封件的检测手段国内变压器行业最常用的密封材料为丁睛橡胶，但由于其配方和工艺等原因，国产丁睛橡胶目前尚不能满足性能要求，再加上运行中漏磁场分布不均匀导致变压器温度分布不均匀，局部区域配工艺要求，规定了对变压器所有附件都要进行总装配。

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原来的放气塞不带止口，不能起到良好的密封效果，于是重新设计放气塞结构，加工了批带保护挡圈的放气塞进行更换。

同时对散热器放气塞配套的密封件尺寸进行修正，将密封件的压缩量控制在，使密封更为完善可靠。

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根据调研，现已改用胶水粘合剂，其粘度不仅也短，遇水不易溶解，而且粘合层为柔性，不易断裂，耐热性能也较好。

改进散热器放气塞套管放气塞，使用真空变压器组件的质量控制我厂加强了对阀门散热器有载分接开关等组件的质量控制。

严格按照标准选择分承包方，并对实物加强评定和复验工作，使组件质量上个档次。

同时及时捕捉市场信息不惜成本采用国内质量上乘的组件，如采用专用球阀。

努力方向采取上使用真空蝶阀调查统计结果表明散热器接口处平面蝶阀帽子散热器放气塞处渗漏油占总渗漏点的。

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上述问题在厂内解决，比在现场处理既合理方便，又节约时间，不会延误送电。

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改进为了改变普通板式蝶阀普遍渗漏油的局面，全部更换为沈阳变压器厂继电器联分厂生产的型真空偏心蝶阀。

真空蝶阀与普通蝶阀相比，其外观质量与内在质量有了很大改观，而且在其与变压器法兰接口处采用了双层密封，有效地解决了接口的渗漏油问题。

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