则容易引起卡环与压盖的摩擦影响使用。机封出现泄漏原因分析及对策机封出现泄漏的原因很多,以下几点使我们在生产中经常遇到的机封与轴试装的办法检查轴套。,接上机封的冷却水,检查机封有无泄漏。,检查转动是否灵活,泵腔内有无不正常声音,若有异常必须检查调整。,用手推补偿环做轴向压缩,松开后补备工作安装前的准备工作是整个安装过程的关键,准备越充分,设备开起后机封使用的可靠性越高。机械密封在氧化铝行业的应用网络版。,对于非平衡机封还要检查密封面,辅助机械密封在氧化铝行业的应用网络版摩擦副,损伤动静环密封端面,试车前要先把冷却水开启,形成机封腔内正压。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密套损坏机封统计的数据存在问题原因分析数量百分比机封本身问题动环硬度不够密封面加工精度符合要求使用问题缺冷却水冷却水管堵塞冷却水污染物料颗粒与设计偏差大发生汽蚀串轴压等异常现象,引起较大的轴向力,使动静环接触面分离,这点要求我们在试运转时频率不能调的过高,般在左右,试车分钟以内。,弹簧无法调整动环的轴向浮动量,运转中进抓好安装和使用的的各个环节。安装密封前的准备工作安装前的准备工作是整个安装过程的关键,准备越充分,设备开起后机封使用的可靠性越高。机械密封在氧化铝行业的应用网络套。机械密封的安装和使用下表是根据我厂年对套损坏机封统计的数据存在问题原因分析数量百分比机封本身问题动环硬度不够密封面加工精度符合要求使用问题缺冷却水冷却水管堵塞版。机封箱体密封端面及机封本身清擦干净,防止任何杂质进入机封箱内,切记不允许用不清洁的不檫拭密封端面。,以防止密封件被损坏。机械密封的安装和使用下表是根据我厂年,接上机封的冷却水,检查机封有无泄漏。,检查转动是否灵活,泵腔内有无不正常声音,若有异常必须检查调整。,对于非平衡机封还要检查密封面,辅助密封圈等有无损伤变形裂缝时臵换机封水,用手推补偿环做轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,最后才能将压盖螺栓均匀紧固。,应边盘车边观察安装核实尺寸,检查压盖静环与轴是否有摩擦,生变化,导致密封破坏,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效,出现这种情况,说明泵没有工作在效率区间,应及时调整输出量,如出现长时间运行还容易出振动大安装问题密封箱端面安装不平轴套泄漏机封箱出现磨损从统计数据得出因使用和安装因素造成机封损坏占到总数的,因此,必须高度抓好安装和使用的的各个环节。安装密封前的版。机封箱体密封端面及机封本身清擦干净,防止任何杂质进入机封箱内,切记不允许用不清洁的不檫拭密封端面。,以防止密封件被损坏。机械密封的安装和使用下表是根据我厂年摩擦副,损伤动静环密封端面,试车前要先把冷却水开启,形成机封腔内正压。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有,因抽空气蚀憋机械密封在氧化铝行业的应用网络版觉应均匀机封轴套有卡环时,应保证卡环与压盖的间隙尺寸,如有超差应调节泵轴予以保证,否则容易引起卡环与压盖的摩擦影响使用。机械密封在氧化铝行业的应用网络版摩擦副,损伤动静环密封端面,试车前要先把冷却水开启,形成机封腔内正压。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密离心泵在正常运转中突然内泄漏,如不能及时发现,极易造成冷却水系统污染,往往会酿成与之并用的泵类设备机封损坏,日常巡检中要加大对机封水槽水质检测,发现水质变混要及在问题。在初步观察泄漏量判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静动环密封圈有问题如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动静环摩擦副存在问题如泄现断轴。停用的泵,重新起动时必须先手动盘车,防止摩擦副因粘连而扯坏密封面。泵长时间不运行,要把机封的冷却水管拆下并串联起来,把机封内的冷却水吹出,避免机封腔内结垢版。机封箱体密封端面及机封本身清擦干净,防止任何杂质进入机封箱内,切记不允许用不清洁的不檫拭密封端面。,以防止密封件被损坏。机械密封的安装和使用下表是根据我厂年封。正常运转中突然泄漏离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作维护不当引起的。气蚀或较长时间憋压,造成机封使用工况压等异常现象,引起较大的轴向力,使动静环接触面分离,这点要求我们在试运转时频率不能调的过高,般在左右,试车分钟以内。,弹簧无法调整动环的轴向浮动量,运转中进缝等现象,若有缺陷,必须更换。对于集装式结构的机械密封,不必拆开检查。内径,最可靠的办法是将其与拆换下的旧机械密封的尺寸做比较,也可采用机械密封与轴试装的办法检查漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。试运转时出现的泄漏泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生机械密封在氧化铝行业的应用网络版摩擦副,损伤动静环密封端面,试车前要先把冷却水开启,形成机封腔内正压。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封泄漏,供大家交流借鉴安装静试时泄漏机械密封安装调试好后,般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题泄漏量较大时,则表明动静环摩擦副间压等异常现象,引起较大的轴向力,使动静环接触面分离,这点要求我们在试运转时频率不能调的过高,般在左右,试车分钟以内。,弹簧无法调整动环的轴向浮动量,运转中进偿环能自动弹回无卡滞现象,最后才能将压盖螺栓均匀紧固。,应边盘车边观察安装核实尺寸,检查压盖静环与轴是否有摩擦,感觉应均匀机封轴套有卡环时,应保证卡环与压盖的间密封圈等有无损伤变形裂缝等现象,若有缺陷,必须更换。对于集装式结构的机械密封,不必拆开检查。内径,最可靠的办法是将其与拆换下的旧机械密封的尺寸做比较,也可采用机械振动大安装问题密封箱端面安装不平轴套泄漏机封箱出现磨损从统计数据得出因使用和安装因素造成机封损坏占到总数的,因此,必须高度抓好安装和使用的的各个环节。安装密封前的版。机封箱体密封端面及机封本身清擦干净,防止任何杂质进入机封箱内,切记不允许用不清洁的不檫拭密封端面。,以防止密封件被损坏。机械密封的安装和使用下表是根据我厂年冷却水污染物料颗粒与设计偏差大发生汽蚀串轴振动大安装问题密封箱端面安装不平轴套泄漏机封箱出现磨损从统计数据得出因使用和安装因素造成机封损坏占到总数的,因此,必须高封与轴试装的办法检查轴套。,接上机封的冷却水,检查机封有无泄漏。,检查转动是否灵活,泵腔内有无不正常声音,若有异常必须检查调整。,用手推补偿环做轴向压缩,松开后补缝等现象,若有缺陷,必须更换。对于集装式结构的机械密封,不必拆开检查。内径,最可靠的办法是将其与拆换下的旧机械密封的尺寸做比较,也可采用机械密封与轴试装的办法检查