行第次检验,以后每隔个月检验次,矿井保存有检验资料并归档管理。钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合煤矿电副总和机电科长每月组织有关技术和管理人员检查次。发现问题,必须立即处理。检查和处理结果都应留有记录。第十条对提升系统的周期预防性停产检修,提前编写检修计划和施工安全技术措施,按规定审批后进行。施工安全技术措施,贯彻到每个参加施工人员,并签名存档。第十条对提升钢丝绳的检查检修要求提升钢丝绳每天关矿井大型机电设备安装验收管理规定要求,对设备的选型改造新装移装后的调试和验收进行规范管理。设备选型改造必须公司组织方案论证,所选设备必须符合国家及行业相关规定。第条提升系统的安装改造严格按照煤矿安全规程煤矿安装工程质量检验评定标准和厂家技术文件要求进行。第条新安装移装大修和重大技术改造后的主止过卷装置由司机接班时进行次过卷试验,维护工每天试验检修次过卷装置。第十条限速装置由司机维护人员每天共同检查次,每月试验次,每半年检修校核次。第十条深度指示器失效保护装置由维护人员每旬试验次。矿井主要提升绞车管理总则第条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节,为加强矿井主提升系统的综合管理,确保矿井主要提升绞车管理网络版弯曲和扭转种试验及外观检查,达不到规定严禁使用。新钢丝绳悬挂前的检验包括验收检验和在用绳的定期检验,必须遵守煤矿安全规程第条规定。升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起个月进行第次检验,以后每隔个月检验次,矿井保存有检验资料并归档管理。钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合煤矿安全规程条的规定,否则不准悬挂。提前编写检修计划和施工安全技术措施,按规定审批后进行。施工安全技术措施,贯彻到每个参加施工人员,并签名存档。第十条对提升钢丝绳的检查检修要求提升钢丝绳每天检查次,每月检查次钢丝绳的断丝锈蚀及绳径变化情况,钢丝绳由专职人员负责维护检查,除用肉眼观察手摸,并有记录。提升钢丝绳检查结果要及时记入钢丝十条关键部件的探伤如绞车主轴减速器各轴天轮轴等应每年进行次,当关键部件受到巨大冲击时须经过探伤检查合格后,才能恢复运行。第十条每次更换钢丝绳时,必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。倾斜井巷运输使用的连接装置,严格按煤矿安全规程第条执行。新绳悬挂前,必须对每根钢丝做拉断探伤检查合格后,才能恢复运行。第十条每次更换钢丝绳时,必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。倾斜井巷运输使用的连接装置,严格按煤矿安全规程第条执行。矿井主要提升绞车管理网络版。第十条提升装置的各部分,包括提升容器连接装置天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒制动由司机维护人员每天检查试验次,每旬至少测量调整次。第十条松绳保护装置必须接入安全回路,司机接班时进行次手动试验,松绳保护从动作到解除,松绳长度最大不得超过。第十条减速功能保护装置当提升容器到达设计减速位置时能示警并开始减速,每天由维护工试验次。第十条副斜井提升机系统,每年检测次,认定合格后方装置深度指示器防过卷装置传动装置电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查次,每旬必须由主管副队长或技术负责人组织检查次,机电矿长机电副总和机电科长每月组织有关技术和管理人员检查次。发现问题,必须立即处理。检查和处理结果都应留有记录。第十条对提升系统的周期预防性停产检修,新绳悬挂前,必须对每根钢丝做拉断弯曲和扭转种试验及外观检查,达不到规定严禁使用。新钢丝绳悬挂前的检验包括验收检验和在用绳的定期检验,必须遵守煤矿安全规程第条规定。升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起个月进行第次检验,以后每隔个月检验次,矿井保存有检验资料并归档管理。钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合煤矿面抹灰刷白,窗明几亮,无杂物无灰尘无油垢无积水,禁止机房用作其它用途。机房内照明适度,管线吊挂整齐。噪音超过分贝,要安装消音设施,司机台要装设在隔音室内。制动系统液压制动系统应按厂家技术文件和大型固定设备液压制动系统的相关要求执行。斜井提升绞车的盘式制动装置制动的压力和时间符合厂家有关技术文件动系统的相关要求执行。斜井提升绞车的盘式制动装置制动的压力和时间符合厂家有关技术文件的要求。液压控制系统具有油泵启动与主控制器的闭锁及润滑油的欠压和制动油的过压超温保护装置。机械电气制动系统均为故障安全型,即任环节故障时,系统保持制动状态。钢丝绳钢丝绳必须按使用单位提出的要求进行采购,如钢丝绳检查记录簿,并由检查人员签字,如发现有断丝现象而且发展较快,或有不正常情况时应及时汇报。钢丝绳检查记录必须专人负责审查签字,其中队技术负责人每天次,矿机电科分管主提升系统人员至少每周次,机电科长每月至少查阅次。钢丝绳检查记录查阅并签字后,进行统计分析,整理出技术资料存档备查。试验与检测第十条防装置深度指示器防过卷装置传动装置电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查次,每旬必须由主管副队长或技术负责人组织检查次,机电矿长机电副总和机电科长每月组织有关技术和管理人员检查次。发现问题,必须立即处理。检查和处理结果都应留有记录。第十条对提升系统的周期预防性停产检修,弯曲和扭转种试验及外观检查,达不到规定严禁使用。新钢丝绳悬挂前的检验包括验收检验和在用绳的定期检验,必须遵守煤矿安全规程第条规定。升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起个月进行第次检验,以后每隔个月检验次,矿井保存有检验资料并归档管理。钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合煤矿安全规程条的规定,否则不准悬挂。时能示警并开始减速,每天由维护工试验次。第十条副斜井提升机系统,每年检测次,认定合格后方可继续使用。第十条提升机性能测定测试内容和要求按照煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范和国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录第批的通知安监总规划„‟号的具体要求进行进行。第矿井主要提升绞车管理网络版的要求。液压控制系统具有油泵启动与主控制器的闭锁及润滑油的欠压和制动油的过压超温保护装置。机械电气制动系统均为故障安全型,即任环节故障时,系统保持制动状态。钢丝绳钢丝绳必须按使用单位提出的要求进行采购,如钢丝绳型号厂家等。使用和保管提升钢丝绳必须遵守煤矿安全规程第条规定。每卷钢丝绳必须有标弯曲和扭转种试验及外观检查,达不到规定严禁使用。新钢丝绳悬挂前的检验包括验收检验和在用绳的定期检验,必须遵守煤矿安全规程第条规定。升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起个月进行第次检验,以后每隔个月检验次,矿井保存有检验资料并归档管理。钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合煤矿安全规程条的规定,否则不准悬挂。直至打停车信号时消除。设置有紧急事故停车信号,并能直发提升机房,使司机能及时停车。设置井筒检修信号装置,在检修过程中,除检修信号外,任何地点都不能向绞车房发信号,检修信号必须和其它信号闭锁。要求每天试验次。第十条井口和井底车场必须有专职把钩工。第十条提升机房环境应符合下列规定机房内整洁卫生,墙科分管主提升系统人员至少每周次,机电科长每月至少查阅次。钢丝绳检查记录查阅并签字后,进行统计分析,整理出技术资料存档备查。试验与检测第十条防止过卷装置由司机接班时进行次过卷试验,维护工每天试验检修次过卷装置。第十条限速装置由司机维护人员每天共同检查次,每月试验次,每半年检修校核次。第十条深度指型号厂家等。使用和保管提升钢丝绳必须遵守煤矿安全规程第条规定。每卷钢丝绳必须有标志。矿井主要提升绞车管理网络版。开车信号必须采用转发形式,即井底信号必须经由井口信号工转发至提升机房,但有下列情况之时,不受此限发送紧急停车信号。要求每班试验次。信号装置开车信号除音响外还应有灯光和数字保留装置深度指示器防过卷装置传动装置电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查次,每旬必须由主管副队长或技术负责人组织检查次,机电矿长机电副总和机电科长每月组织有关技术和管理人员检查次。发现问题,必须立即处理。检查和处理结果都应留有记录。第十条对提升系统的周期预防性停产检修,升装置使用中钢丝绳做定期检验时,安全系数有下列情况之的,必须更换升降物料时小于。钢丝绳的使用维护管理等,必须遵守煤矿安全规程第条规定。提升容器与钢丝绳的连接装置提升容器与钢丝绳的连接装置的选型使用维护和管理,必须遵守煤矿安全规程第条规定。制动系统液压制动系统应按厂家技术文件和大型固定设备液压制十条关键部件的探伤如绞车主轴减速器各轴天轮轴等应每年进行次,当关键部件受到巨大冲击时须经过探伤检查合格后,才能恢复运行。第十条每次更换钢丝绳时,必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。倾斜井巷运输使用的连接装置,严格按煤矿安全规程第条执行。新绳悬挂前,必须对每根钢丝做拉断矿安全规程条的规定,否则不准悬挂。提升装置使用中钢丝绳做定期检验时,安全系数有下列情况之的,必须更换升降物料时小于。钢丝绳的使用维护管理等,必须遵守煤矿安全规程第条规定。提升容器与钢丝绳的连接装置提升容器与钢丝绳的连接装置的选型使用维护和管理,必须遵守煤矿安全规程第条规定。第十条闸间隙保护装置示器失效保护装置由维护人员每旬试验次。矿井主要提升绞车管理网络版。第十条闸间隙保护装置由司机维护人员每天检查试验次,每旬至少测量调整次。第十条松绳保护装置必须接入安全回路,司机接班时进行次手动试验,松绳保护从动作到解除,松绳长度最大不得超过。第十条减速功能保护装置当提升容器到达设计减速位矿井主要提升绞车管理网络版弯曲和扭转种试验及外观检查,达不到规定严禁使用。新钢丝绳悬挂前的检验包括验收检验和在用绳的定期检验,必须遵守煤矿安全规程第条规定。升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起个月进行第次检验,以后每隔个月检验次,矿井保