停水停电等事故。由于电解铝行业的特殊性,现场作业人员分散,作为铝电解生产企业,找出事故发生规律,做好预防措施,些事故是完全可以避免的。针对可能的重大事故或灾害,为保证迅速有序有效地开展应急救援行动,尽可能地降低事故导致的人员伤亡财产损失和环境破损,在事故后果和应急能力分析的基础上,应预先制定的有关计划或方案。电解铝企业对近年来发生的起事故进行了统计分析,根据分析结果,事故发生时间在的事故发生率为,在的事故发生率为。通过事故分析可以看出,整流柜爆炸事故起,有起发生在夜间左右电解槽漏炉事故起,分别发生在凌晨和凌晨分电解槽启动前拆除软连接引起母线打火事故起,发生在凌晨左右。岗位,直接从事个全新的工作,不懂作业标准,甚至无从下手,很难快速适应岗位工作。因此,对招聘人员必须提前进行安全知识和业务技能培训,以及现场的实习等,以提高他们的实际操作技能。此外,还应注意重大生产操作要避开夜间进行。电解铝是连续生产的产业,许多生产操作也是连续电解铝行业的安全生产管理网络版失无备用整流机组的,由于容量不够,电解槽必须低电流状态下运行。整流供电设备作为电解生产的生命线,发生事故对企业的影响巨大。铸造铝水爆炸目前,大型电解铝企业配套设计安装的铝液铸造混合炉容量大,新炉容量般在左右。在铸造过程中,由于铸模裂纹断裂或潮湿,以及混合炉学习培训,提高作业人员的事故分析判断和处理能力对异常现象及时组织处理。正常情况下,任何事故发生前总是有定的异常现象的,只是这种现象是否明显或及时被发现而已。厂电解槽漏炉前夕,原铝中铁硅杂质含量持续升高或漏炉部位钢板有发红迹象,由于没有引起足够重视也没有采取去除废旧母线焊接新母线时,难以采取高效措施,施工难度大,修复时间长。整流柜爆炸事故整流机组发生爆炸主要表现为整流柜元件发生爆炸,导致整台整流机组停运,系列电流下降,电解槽限负荷运行。如果有备用整流机组的,若备用机组及时投运,可保证生产运行,不致于造成灾难性的损。通过事故分析可以看出,整流柜爆炸事故起,有起发生在夜间左右电解槽漏炉事故起,分别发生在凌晨和凌晨分电解槽启动前拆除软连接引起母线打火事故起,发生在凌晨左右。自备电厂机组烧瓦和火灾事故,发生在分左右。由此可见,夜间是事故的高发期,显然这与人的精神状态,工作事故是完全可以避免的。针对可能的重大事故或灾害,为保证迅速有序有效地开展应急救援行动,尽可能地降低事故导致的人员伤亡财产损失和环境破损,在事故后果和应急能力分析的基础上,应预先制定的有关计划或方案。电解铝企业要有目的的针对些对企业生产安全有较大影响的事故隐患,责任心,设备的巡检检查不细致,以及夜间进行设备的运行操作等有很大的关系。防范措施防范胜于救灾。电解铝行业的安全生产管理网络版。同时,对于设备的异常变化判断不及时或不准确,缺乏敏锐的观察力,导致事故的发生。因此电解铝生产企业必须加强作业人员作业规程和安全规程其他事故大型预焙槽的换极出铝捞渣等作业均由多功能天车完成,操作过程中出现过诸如出铝小车坠落事故,电解质外溅造身烫伤事故等。此外,与电解生产配套系统的设备设施,还出现过工艺运输车辆事故,组装中频炉突发停水停电等事故。由于电解铝行业的特殊性,现场作业人员分散导致整台整流机组停运,系列电流下降,电解槽限负荷运行。如果有备用整流机组的,若备用机组及时投运,可保证生产运行,不致于造成灾难性的损失无备用整流机组的,由于容量不够,电解槽必须低电流状态下运行。整流供电设备作为电解生产的生命线,发生事故对企业的影响巨大。铸母线不被高温电解质和铝液冲断,确保系列内其它电解槽的正常运行。漏炉发生期间,由于槽膛内漏点不确定,堵漏措施很难实施,如果现场处理经验不丰富,措施不得力,只能任铝液外流。损坏设备或设施修复周期长。母线打火事故母线打火事故主要在发生焙烧结束,进行生产启动的过程中,任何防范措施,导致漏炉事故发生。因此各级管理人员加强对报表图表数据的分析判断,深入现场,善于发现问题或异常现象,便于及时采取对策加强操作人员的业务技能培训。近年来铝行业产能扩张过快,吸引大批人员就业,大多新招聘职工学历低,素质低,有的进厂来不及培训就进入生产责任心,设备的巡检检查不细致,以及夜间进行设备的运行操作等有很大的关系。防范措施防范胜于救灾。电解铝行业的安全生产管理网络版。同时,对于设备的异常变化判断不及时或不准确,缺乏敏锐的观察力,导致事故的发生。因此电解铝生产企业必须加强作业人员作业规程和安全规程失无备用整流机组的,由于容量不够,电解槽必须低电流状态下运行。整流供电设备作为电解生产的生命线,发生事故对企业的影响巨大。铸造铝水爆炸目前,大型电解铝企业配套设计安装的铝液铸造混合炉容量大,新炉容量般在左右。在铸造过程中,由于铸模裂纹断裂或潮湿,以及混合炉流分布不均,造成局部电流过于集中,击伤或击断阳极导杆或阴极母线。这种事故般损失较大,容易造成系列停产。由于电流打火事故般在瞬间发生,根本无法采取抢救措施,只有事故后修复处理。母线修复期间,由于现代大型电解槽设计间距小,空间狭窄,环境温度高,母线连接处多为焊接,电解铝行业的安全生产管理网络版造铝水爆炸目前,大型电解铝企业配套设计安装的铝液铸造混合炉容量大,新炉容量般在左右。在铸造过程中,由于铸模裂纹断裂或潮湿,以及混合炉出铝口突发漏铝,导致大量铝液进入冷却水箱或循环水道,瞬间形成大量水蒸气无法排出,发生爆炸事故。电解铝行业的安全生产管理网络版失无备用整流机组的,由于容量不够,电解槽必须低电流状态下运行。整流供电设备作为电解生产的生命线,发生事故对企业的影响巨大。铸造铝水爆炸目前,大型电解铝企业配套设计安装的铝液铸造混合炉容量大,新炉容量般在左右。在铸造过程中,由于铸模裂纹断裂或潮湿,以及混合炉发生,根本无法采取抢救措施,只有事故后修复处理。母线修复期间,由于现代大型电解槽设计间距小,空间狭窄,环境温度高,母线连接处多为焊接,在去除废旧母线焊接新母线时,难以采取高效措施,施工难度大,修复时间长。整流柜爆炸事故整流机组发生爆炸主要表现为整流柜元件发生爆诸如出铝小车坠落事故,电解质外溅造身烫伤事故等。此外,与电解生产配套系统的设备设施,还出现过工艺运输车辆事故,组装中频炉突发停水停电等事故。由于电解铝行业的特殊性,现场作业人员分散,人身伤害相对较小。近年来所发生的系列事故,主要表现在远程控制程序误操作和设以及次启动或由于临时限电压负荷,阳极降入铝液中,处于保温状态的电解槽上。在焙烧启动和恢复生产过程中,由于违反作业规程操作不当或电解槽电流分布不均,造成局部电流过于集中,击伤或击断阳极导杆或阴极母线。这种事故般损失较大,容易造成系列停产。由于电流打火事故般在瞬间责任心,设备的巡检检查不细致,以及夜间进行设备的运行操作等有很大的关系。防范措施防范胜于救灾。电解铝行业的安全生产管理网络版。同时,对于设备的异常变化判断不及时或不准确,缺乏敏锐的观察力,导致事故的发生。因此电解铝生产企业必须加强作业人员作业规程和安全规程出铝口突发漏铝,导致大量铝液进入冷却水箱或循环水道,瞬间形成大量水蒸气无法排出,发生爆炸事故。电解铝行业的安全生产管理网络版。事故过程抢救难度大。电解槽发生漏炉时,由于电解质铝液温度高达到,漏炉旦发生,操作人员很难靠近实施抢救,只有尽快采取措施,保护阴去除废旧母线焊接新母线时,难以采取高效措施,施工难度大,修复时间长。整流柜爆炸事故整流机组发生爆炸主要表现为整流柜元件发生爆炸,导致整台整流机组停运,系列电流下降,电解槽限负荷运行。如果有备用整流机组的,若备用机组及时投运,可保证生产运行,不致于造成灾难性的损,人身伤害相对较小。近年来所发生的系列事故,主要表现在远程控制程序误操作和设备点巡检不到位而造成的设备设施事故。事故的特点事故损失严重。纵观铝行业安全事故,尽管事故种类不多,但是发生概率高影响大,损失严重。作为铝电解生产企业,找出事故发生规律,做好预防措施,些备点巡检不到位而造成的设备设施事故。事故的特点事故损失严重。母线打火事故母线打火事故主要在发生焙烧结束,进行生产启动的过程中,以及次启动或由于临时限电压负荷,阳极降入铝液中,处于保温状态的电解槽上。在焙烧启动和恢复生产过程中,由于违反作业规程操作不当或电解槽电电解铝行业的安全生产管理网络版失无备用整流机组的,由于容量不够,电解槽必须低电流状态下运行。整流供电设备作为电解生产的生命线,发生事故对企业的影响巨大。铸造铝水爆炸目前,大型电解铝企业配套设计安装的铝液铸造混合炉容量大,新炉容量般在左右。在铸造过程中,由于铸模裂纹断裂或潮湿,以及混合炉业要有目的的针对些对企业生产安全有较大影响的事故隐患,如漏炉事故母线打火事故突发停电事故整流柜爆炸事故铸造铝水爆炸事故及相关事故隐患等制定些应急措施或方案,做到有备无患。建立事故预警机制。其他事故大型预焙槽的换极出铝捞渣等作业均由多功能天车完成,操作过程中出现去除废旧母线焊接新母线时,难以采取高效措施,施工难度大,修复时间长。整流柜爆炸事故整流机组发生爆炸主要表现为整流柜元件发生爆炸,导致整台整流机组停运,系列电流下降,电解槽限负荷运行。如果有备用整流机组的,若备用机组及时投运,可保证生产运行,不致于造成灾难性的损自备电厂机组烧瓦和火灾事故,发生在分左右。由此可见,夜间是事故的高发期,显然这与人的精神状态,工作责任心,设备的巡检检查不细致,以及夜间进行设备的运行操作等有很大的关系。防范措施防范胜于救灾。纵观铝行业安全事故,尽管事故种类不多,但是发生概率高影响大,损失严重行的,但是些重大生产操作如电解槽启动等要尽可能避开夜间。根据近年来的统计结果,以上的事故发生在夜间,由于夜间作业人