,以往曾发生在更换灯泡后,不将灯罩重新装好的现象,故在此特别强调,应引起重视。隔爆型电气设备的安装本节与原规范相比,作了较大的修改,因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改,对制造厂出厂时已检验合格的产品,安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查,以免破坏其产品的隔爆性能,故将原规范中的有关属于产品制造标准的些条文内容不再写入本规范。制造厂检验合格的产品,到现场后进行了验收检查,般情况下就无需进行拆卸检查,而只进行外观检查,本条列影响密封效果。本条是为了防止管内积水结冰或将水压入引入装臵而损坏电缆和引入装臵的绝缘。爆炸危险环境内的钢管配线以往采用黑铁管进行刷漆处理的施工方法,由于在施工现场受条件限制,处理很难达到完善,致使管壁锈蚀而影响管壁强度。为了提高钢管防腐能力和使用寿命,明确规定爆炸危险环境的钢管配线,应采用镀锌焊接钢管。为了确保钢管与钢管钢管与电气设备钢管与钢管附件之间的连接牢固,密封性能及电气性能可靠,特提出施工中应注意的事项,只要钢管采用螺纹连接,按本条各项规定认真执行,都符合本条规定的要求,在连接处可不焊接金属跨接线。因为钢管都采用镀锌钢管,焊跨接线不免要损坏钢管的镀锌层,破坏了钢管的防腐性能。电气管路采用倒扣连接时,其外露的丝扣必然过长,不但破坏了管壁的电火花电弧等引起爆炸事故的发生而作此规定。爆炸危险环境内的电缆线路在爆炸危险环境内设臵电缆中间接头,是事故的隐患。现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范规定在区内电缆线路严禁有中间接头,在区内不应有中间接头。但在其条文说明中说明,若将该接头臵于符合相应区域等级的防爆类型的接头盒中时,则是符合要求的。日本年版最新工厂用电气设备防爆指南第篇第条款规定电缆与电缆之间的连接,最好极力避免,但是不得已进行连接时可采用隔爆型或增安型防爆结构的连接箱来连接电缆。原苏联的电气装臵安装规范年版第条规定在任何级别的爆炸危险区内,禁止装设电缆盒和分线盒,无冒火花危险的电路例外。根据以上所述,要求施工人员必须做到周密的安排,按电缆的长度,把电缆的中间接头安时,引起短路或接地等事故。电气线路根据现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范第条的有关规定,施工安装时应认真遵照执行。主要是为了防止可燃物质或灰尘等其它有害物质侵入电气设备和接线盒内。为防止架空线路在事故情况下由于电火花或电弧的产生而引起火灾事故的发生。接地保护接地根据现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范的有关规定进行修订,按不同危险区域及其不同的电气设备,对其接地线或接零线的设臵,加以区别对待。特别注意,在爆炸危险环境内的所有电气设备的金属外壳,无论是否安装在已接地的金属结构上都应接地。参照国家现行标准防爆安全规程的有关规定编写,主要是为了保证爆炸危险环境内电气设备接地的安全可靠。为了防止因紧固不良产生火花或高温而引起爆防爆电器设备安装规定网络版用产品等标志。安装时需要注意。按现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备的规定,防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型级别组别和外壳上标志是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。支架的固定,可采用预埋膨胀螺栓尼龙塞塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照防爆电气设备安装标准图集的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。电气设备接线盒内部紧固后,若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之,需进行检查。据化工厂反映,多年电气事故统计表明,事但在其条文说明中说明,若将该接头臵于符合相应区域等级的防爆类型的接头盒中时,则是符合要求的。日本年版最新工厂用电气设备防爆指南第篇第条款规定电缆与电缆之间的连接,最好极力避免,但是不得已进行连接时可采用隔爆型或增安型防爆结构的连接箱来连接电缆。原苏联的电气装臵安装规范年版第条规定在任何级别的爆炸危险区内,禁止装设电缆盒和分线盒,无冒火花危险的电路例外。根据以上所述,要求施工人员必须做到周密的安排,按电缆的长度,把电缆的中间接头安排在爆炸危险区域之外,并应将敷设好的电缆切实加以保护,杜绝产生中间接头的可能性。电缆线路穿过不同危险区域或界面时,为了防止爆炸性混合物沿管路及其与建筑物的空隙流动和火花的传播而引起爆炸事故的发生,必须采取隔离密封措施。气设备有相同的外壳防护要求,外壳和透光部分要防止裂纹和损坏,防止进灰进水,接线盒盖应紧固,设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。本规范这次修订时,与原电气装臵安装工程施工及验收规范中的爆炸和火灾危险场所电气装臵篇相比,在整体结构和编写层次上做了较大的调整,将爆炸危险环境的电气设备安装和爆炸危险环境的电气线路分章逐节编写,使之层次清晰,更为合理。般规定防爆电气设备的级别组别与使用环境条件相符,才能保证安全,按新防爆电气设备产品标准的规定,对为保证安全,指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志,此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号,如户外环境用产品湿热带环境用产品中等防腐环境线需采用挠性连接管的地方,为满足防爆要求,应采用防爆型挠性连接管。挠性连接管的类型应与危险环境区域相适应,材质应与使用的环境条件防腐防潮高温相适应,以达到其防爆要求。本条是为防止电气设备或接线盒内在事故情况下产生的电气火花或高温,在其内部发生爆炸时,由多余的线孔引起钢管内部爆炸。本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路本质安全型电气设备的线路中的本质安全电路关联电路,设计人员在设计时对防止与其它电路发生混触,防止静电感应和电磁感应等,都作了认真细致的考虑,所以配线工程中的钢管和电缆或导线的型号规格线路的走向及标高等,都要按设计施工当本质安全型电气设备对其外部连接线的长度有规定时,尚应符合产品的规定。主要是为防止由于配线工程施工不当而破坏了本安装要求和安装前的检查项目完全相同,故作为节合并写出,避免重复。增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求,外壳和透光部分要防止裂纹和损坏,防止进灰进水,接线盒盖应紧固,设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。爆炸危险环境内的钢管配线以往采用黑铁管进行刷漆处理的施工方法,由于在施工现场受条件限制,处理很难达到完善,致使管壁锈蚀而影响管壁强度。为了提高钢管防腐能力和使用寿命,明确规定爆炸危险环境的钢管配线,应采用镀锌焊接钢管。为了确保钢管与钢管钢管与电气设备钢管与钢管附件之间的连接牢固,密封性能及电气性能可靠,特提出施工中应注意的事项,只要钢管采用螺纹连接,按本条各项规定认真执行,都符合本条规定的要求,在连接处可不焊接金属跨接线。因为钢管都采用安全型电气设备及其电气线路的防爆性能。导线或电缆的连接应可靠。绕接是种不可靠的连接,往往会由于受外界的影响而松动,连接处的接触不良,接触电阻增大,引起接头发热铝芯电缆与设备连接应采用铜铝过渡接头。本规范表中所列电缆和绝缘导线的最小截面,是从电缆和导线应满足其机械强度的角度而规定的最小截面。实际施工中,电缆和导线的截面大小,应根据设计规定进行选择。因气体或蒸气爆炸性混合物易随风向扩散,所以为防止架空线路正常运行或事故情况下产生的电火花电弧等引起爆炸事故的发生而作此规定。爆炸危险环境内的电缆线路在爆炸危险环境内设臵电缆中间接头,是事故的隐患。现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范规定在区内电缆线路严禁有中间接头,在区内不应有中间接头。因为灯具的种类型号和功率的变动和互换可改变其发热状态,所以强调灯具要符合设计要求,不得随意变更。旋转光源灯泡时,应旋紧,不得松动,以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固,以往曾发生在更换灯泡后,不将灯罩重新装好的现象,故在此特别强调,应引起重视。隔爆型电气设备的安装本节与原规范相比,作了较大的修改,因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改,对制造厂出厂时已检验合格的产品,安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查,以免破坏其产品的隔爆性能,故将原规范中的有关属于产品制造标准的些条文内容不再写入本规范。制造厂检验合格的产品,到现场后进行了验收检查,般情况下就无需进行拆卸检查,而只进行外观检查,本条列获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型级别组别和外壳上标志是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。支架的固定,可采用预埋膨胀螺栓尼龙塞塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照防爆电气设备安装标准图集的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。电气设备接线盒内部紧固后,若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之,需进行检查。据化工厂反映,多年电气事故统计表明,事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录中所列数值,是按年新的国家标准和国际标准而规定的,增加了要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方,并要醒目和操作方便。防爆电器设备安装规定网络版。充油型电气设备对油面高度有要求,设备需垂直安装,当设备倾斜时,油标不能正确反映油位高度,有可能造成设备内部缺油情况,故要求安装时其倾斜度不得大于。产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为组,在环境温度为时,组设备油面最高允许温度为,其油面温升定为,组设备的油面温升限定为,防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。本质安全型电