技术全员培训安全物资及外部条件管理等个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的项极为重要的基础工作,早抓早落实,为确保试车次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。第条试车工作是对建设项目的设计设备制造施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴试车操作准确无误,不出事故,应料试车要全,时间要有充分保证。要做到全面暴露问题,消除隐患,为化工投料次成功做好充分准备。第条编制切实可行的总体试车方案。各阶段的试车方案除经领导批准外,还应经过现场技术人员书面确认之后方可执行。试车方案应包括的内容试车目的试车组织试车负责人及参加试车的人员试车必须具备的条件试车所需准备工作及检查内容的目录试车所需外部协作条件及临时设施的方案试车所需原料燃料,化学药品和水电汽气备品备件等物资清单试车工艺条件及控制指标试车程序和进度表开停车及紧急事故处理的程序与要求试车费用预算安全措施。第条单机试车应具备下列条件单机传动设备包括辅助设备经过详细检查,润滑密封油系考试合格。化工装置试车前安全规定网络版。管理准备根据装置的特点,制定以岗位责任制为中心的各项科学管理制度,在全厂开始单机试车前经厂领导批准后,印发给有关人员学习熟悉,在试车中严格执行。各职能部室都要订出各自为生产服务,为基层服务的职责范围部室和车间负责人,各级职能人员,都要制定出责任制。辅助车间要制定为工艺服务的相应责任制,操作机电仪修分析工都要制定岗位责任制。为搞好管理,确保试车次成功,应制定以下基本规定关于公用工程加强管理的规定关于各种管线管理范围划分的规定关于设备维护检修及备机管理的规定关于仪表及联锁管理的规定关于循环水管理的规定关于安全文明生产车间标准的括辅助设备经过详细检查,润滑密封油系统已完工,油循环达到合格要求施工记录等技术资料符合要求,经查定检查已确认,存在问题已消除单机试车有关配管已全部完成试车有关的管道吹扫清洗试压合格试车设备供电条件已具备,电器绝缘试验已完成试车设备周围现场达到工完料净场地清试车方案和有关操作规程已审批和公布试车小组已经成立,试车专职技术人员和操作人员已经确定试车记录表格已准备齐全。全厂所有的安全消防设施,包括安全网安全罩盲板防爆板避雷及静电设施防毒防尘事故急救设施消火栓可燃气体监测仪火灾报警系统等都已安装完毕,经检查试验合格,并有专人负责。贮运系统装车栈台经检验已无问题,燃料原料贮化工装置试车前安全规定网络版维修人员,要按人员配备计划进厂,并经教育培训合格。专业技术人员配备齐全。实行目标责任制,各车间项目部对分管工程的工程交工验收全过程负责。技术准备技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要应在工艺操作工艺控制仪表联锁及分析,设备维护使用安全等个方面下功夫,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。技术准备的项工作内容。配备技术骨干,建立技术责任制。参加设计会审完善工艺及工程设计。编制各种技术规程开车方案和资料。化工装置试车前安全规定网络版。精心管理,严格执行各项规章制度。精心组织,反复进行化工投料前的检查和最终确认。检查分为专业检查级检查和综合检查。专业检查由部室按理的规定关于安全文明生产车间标准的规定关于严格执行各种岗位责任制的规定关于试车指挥问题的规定关于严格执行化工投料试车期间安全规则的规定关于试车期间盲板管理的规定关于试车期间维护检修的规定关于试车期间有关管线运行及管理的若干规定。第条生产装置的机械试车,般分为两个阶段。第阶段为单机试车即单台传动设备及辅助设备局部联动或单元联动试车第阶段为全系统联动试车即假物料试车。第条机械试车应坚持如下原则。公用工程系统要坚持早竣工早试车早稳定的试车原则,为主体装置提早单机试车创造条件,为化工投料试车次成功提供可靠保证。单机试车要早,达不到标准,必须反复试车和处理。不允许把问题带到设备制造施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。在试车中,要坚持应遵循的程序步也不能减少,应该达到的标准点也不能降低,应争取的时间分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计施工生产单位要密切配合,确保试车最佳方案的实现和投料试车的次成功,取得较好的经济效益和安全绩效。第条各车间应设立试车组织机构,负责抓好各项生产准备工作包括人员准备技术准备全员培训安全准备物资及外部条件准备管理准备。人员组织准备各岗位的操骤分明,走上步看下步,不断总结经验,稳步前进。化工投料试车次成功的标准是从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程,试车不中断,不发生事故,次出合格产品,实现试车最佳方案,经过定时间的运行调整达到各项设计指标。第十条化工投料应具备以下条件简称投料十条。所有装置及配套工程,按设计包括设计变更全部施工完毕,经过逐台设备逐条管线按序号检查核对材质壁厚法兰垫片螺栓各种阀门管件阀门方向及位置检测点取样点伴管导淋操作平台等,工程质量符合要求,不合格的已经返工合格。施工记录资料齐全准确。全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格,设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束。设备管道均已经过气密试验,且确使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要应在工艺操作工艺控制仪表联锁及分析,设备维护使用安全等个方面下功夫,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。技术准备的项工作内容。配备技术骨干,建立技术责任制。参加设计会审完善工艺及工程设计。编制各种技术规程开车方案和资料。第条装置安装竣工必须达到以下标准配管工程全部完成包括保温伴管仪表次调试全部完成电器设备绝缘试验完成,并具备供电条件凡有条件进行单机试运的转动设备,已经试车合格管道的吹扫化学清洗工作结束设备及管道经过水压试验及系统气密试验合格充填物充装合格分析化验室已交付生产使用保温及油漆工作大部分完成界区内上下水道道路竖认合格。所的转动设备按规定经过详细检查,单体试车和联动试车合乎要求,可供正常运转。管理准备根据装置的特点,制定以岗位责任制为中心的各项科学管理制度,在全厂开始单机试车前经厂领导批准后,印发给有关人员学习熟悉,在试车中严格执行。各职能部室都要订出各自为生产服务,为基层服务的职责范围部室和车间负责人,各级职能人员,都要制定出责任制。辅助车间要制定为工艺服务的相应责任制,操作机电仪修分析工都要制定岗位责任制。为搞好管理,确保试车次成功,应制定以下基本规定关于公用工程加强管理的规定关于各种管线管理范围划分的规定关于设备维护检修及备机管理的规定关于仪表及联锁管理的规定关于循环水化工装置试车前安全规定第条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保期工程试车次成功,并能安全持续稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。第条生产准备的主要内容是搞好人员组织技术全员培训安全物资及外部条件管理等个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的项极为重要的基础工作,早抓早落实,为确保试车次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。第条试车工作是对建设项目的设计设备制造施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴试车操作准确无误,不出事故,应自检为主,最终经综合检查确认。把经反复多次检查发现的问题消灭在投料之前。检查时主管领导必须参加,做到心中有数,对存在问题作出决策。检查时要严格按照投料十条和安全十条进行,不具备条件不得投料。精心操作,严格按步骤投料试车。试车期间,对各项工作要做到程序必须遵守工作必须稳妥组织必须严密要求必须严格措施必须可靠指挥必须正确。同时要做到条件不具备不开车程序不明不开车指挥不在场不开车指挥违章不开车出了问题不查清楚不开车有了问题不解决不开车。试车中应精心操作切从严执行岗位责任制要严执行各项工艺指标要严取全取准次性资料要严仪表控制分折结果要严水质管理要严油系统管应精心操作切从严执行岗位责任制要严执行各项工艺指标要严取全取准次性资料要严仪表控制分折结果要严水质管理要严油系统管理要严对材料燃料化学药品的质量要严执行各项安全技术规定要严对保温保冷措施要求要严备品配件的材质和规格要严设备的使用维护和检修要求要严按程序办事的要求要严。在整个试车过程中,还要对重点部位严加控制,加强巡回检查,及早发现问题,并应实行人操作人监护的双人操作监护制来确保安全。对联锁及安全装置不得任意拆除或切除,整定值不得任意修改。事故发电机不间断电源要定期试验,处于良好备用状态。第十条化工投料试车前建设单位或总承包单位要组织精干的保镖队。保镖队要工系统联动试车阶段。全系统联动试车即假物料试车要全,时间要有充分保证。要做到全面暴露问题,消除隐患,为化工投料次成功做好充分准备。第条编制切实可行的总体试车方案。各阶段的试车方案除经领导批准外,还应经过现场技术人员书面确认之后方可执行。试车方案应包括的内容试车目的试车组织试车负责人及参加试车的人员试车必须具备的条件试车所需准备工作及检查内容的目录试车所需外部协作条件及临时设施的方案试车所需原料燃料,化学药品和水电汽气备品备件等物资清单试车工艺条件及控制指标试车程序和进度表开停车及紧急事故处理的程序与要求试车费用预算安全措施。第条单机试车应具备下列条件单机传动设备认合格。所的转动设备按规定经过详细检查,单体试车和联动试车合乎要求,可供正常运转。管理准备根据装置的特点,制定以岗位责任制为中心的各项科学管理制度,在全厂开始单