1、作业场所空气中较小颗粒粉尘含量较多时,其分散度越高,由于质量轻,在空气中悬浮时间较长,不易降落,被吸入肺的机会就愈多。同时粉尘的分散度愈高,单位体积总表面积越大,理化活性越高,易于与空气中的氧气发生反应而引起粉尘的自燃或爆炸。粉尘还可以吸附有毒气体,如氧化碳氮氧化物等,分散度愈高,吸附的量愈多,对。肺癌有研究表明,些有煤矿开采的地区,人群中肺癌的发病有升高趋势,可能与吸入煤矿生产性粉尘有关。但据英国个煤矿统计,接触煤矿粉尘工人与不接触粉尘人群中的肺癌发病率无明显差别。煤矿病人肺癌的发病机制有待进步探讨。局部作用粉尘沉着于皮肤可能堵塞皮脂腺,容易继发感染而引起接触性皮炎毛囊炎,疖肿等进入眼内的粉尘颗粒,可引起结膜炎等。过敏和中毒作用煤矿粉尘还可能引起过敏反应和。
2、爆炸有两个条件粉尘在空气中有足够的浓度,在爆炸区域要求的浓度范围之内必须具有高温明火火花放电情况出现。般煤尘爆炸的下限浓度为,上限浓度为,出于上下浓度之间的粉尘都具有爆炸危险性,其中爆炸力最强的浓度为。呼吸性粉尘的主要特点呼吸性粉尘的胁工人的生命,是煤矿最大的安全和问题。按照爆炸事故特征,煤矿粉尘爆炸事故可以分成两类,即单煤尘爆炸事故和瓦斯煤尘爆炸事故。单煤尘爆炸事故是指在没有瓦斯参与的情况下,由于矿井粉尘浓度处于爆炸极限浓度区间内,在外界火源激发下,发生爆炸事故。瓦斯煤尘爆炸事故,般是矿井首先发生瓦斯爆炸,爆炸冲击波引起巷道壁的沉积粉尘,形成粉尘云,其浓度处于爆炸极限范围内,在瓦斯爆炸气流的高温高压作用下,煤尘被强制点燃爆炸。瓦斯煤尘混合爆炸事故般是瓦斯爆。
3、炸的另类重要措施,要防止放炮火源,防止摩擦和撞击点火。煤矿自然条件十分复杂,发生煤尘爆炸的随机性很大,出了上述般性安全技术措施外,各国针对煤尘爆炸的特点研究了煤尘爆炸的专门技术。其中,使用时间最长煤肺发病工龄多在以上,病情进展缓慢,危害较轻。矽肺。长期在煤矿岩石掘进工作面作业的工人,他们接触的粉尘主要是含游离较高的岩尘。这类人员发生的尘肺在病理上除有组织纤维化外,还有典型的矽结节形成,属矽肺类型。病理上有典型的矽结节改变,发病工龄短,般为。粉尘的分散度分散度指物质被分散的程度,以粉尘粒径大小的数量或质量组成百分比构成比来表示,前者称粒子分散度,粒径小的颗粒越多,则分散度越高后者称质量分散度,质量小的颗粒占总质量百分比越大,质量分散度越高。煤矿作业场所空气中较。
4、和肺部均有排除和清除粉尘的能力。只是长期大量吸入煤矿粉尘会破坏人体防御功能,使清除功能受损,而过量的煤矿粉尘沉积,导致人体损伤,形成各种疾病。呼吸系统疾病煤矿粉尘会直接或间接引起呼吸系统疾病主要包括以下几类尘肺煤工尘肺是指煤矿各工种工人长期吸入作业场所生产性粉尘所引起的尘肺的总称。粉尘病变严重程度与体内潴留的粉尘数量有关,即存在接触反应关系,还同粉尘的组成成分有关。在煤矿开采过程中,由于工种不同,工人接触粉尘的性质也有差异,从而引起肺部弥漫性纤维化。尘肺病根据煤矿工人接触粉尘的性质可以认为有种主要类型煤肺。长期在单纯有煤尘的环境下作业的工人,他们接触的粉尘主要是煤尘。这类人员发生的尘肺在病理上有典型的煤尘纤维灶和灶周肺气肿,这类肺部病变称为煤肺煤矿粉尘爆炸事。
5、于上下浓度之间的粉尘都具有爆炸危险性,其中爆炸力最强的浓度为。呼吸性粉尘的主要特点呼吸性粉尘的般含义是能被吸入人体肺泡的粉尘,否则为非呼吸性粉尘。其严格含义有不同表示方法如作业场所呼吸性粉尘等,但其基本含义是用符合标准采样曲线的采样器在空气中采集到的粉尘颗粒。对呼吸性煤尘,在评价作业场所粉尘状况时,用符合曲线的采样器在作业场所采集到的游离氧化硅小于,空气动力学直径小于的粉尘称为呼吸性煤尘。年发布的煤矿安全规程中将呼吸性粉尘定义为能吸入人体肺泡区的浮尘,我国有关文献中,般将粒径小于的粉尘视为呼吸性粉尘。呼吸性粉尘除具备般粉尘的些物理化学性质外,尚有如下特点沉降速度慢,在空气中悬浮时间长。在静止空气中的粉尘,根据其粒径的大小按定规律沉降通常粒径大于的尘粒呈加速度。
6、事故的爆炸波和爆风扬起沉积在地面的煤尘,发生次爆炸甚至多次爆炸,事故经常是灾难性的。减少沉积煤尘量和及时将其清除出井是简单有效的防爆措施。积极采用煤层注水湿式作业转载喷雾通风除尘等综合防尘技术防止和减少煤尘的产生和飞扬,也是防止煤尘爆炸最根本的措施。此外,杜绝能引起煤尘云着火或爆炸的着火源是防治煤尘爆炸的另类重要措施,要防止放炮火源,防止摩擦和撞击点火。煤矿自然条件十分复杂,发生煤尘爆炸的随机性很大,出了上述般性安全技术措施外,各国针对煤度粉尘能加速机械磨损,缩短精密仪器的使用寿命。主要健康危害煤尘与其他粉尘样主要通过呼吸道进入人体,其次是皮肤接触,部分粉尘溶于口腔唾液或粘附在食物上也能吞入消化道,后两者侵入人体的量较小。人体对粉尘的进入具有防御功能,呼吸道。
7、体的中毒作用,这与粉尘混合的其他元素或者化合物有关。煤尘爆炸煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘急剧氧化的反应过程。煤是复杂的固体化合物,被破碎成煤尘后,其吸氧和被氧化的能力大大增强,在外界高温热源的作用下,悬浮的煤尘单位时间内能吸收更多的热量,大约时,就可放出可燃气体。这些气体集聚于尘粒周围,形成气体外壳,当这个外壳内的气体达到定浓度并吸收定能量后,连反应过程开始,游离基迅速增加,燃烧循环地进行下去由于燃烧产物的迅速膨胀而在火焰波波阵面前方形成压缩波,压缩波在不断压缩的介质中传播时,后波可以赶上前波煤矿粉尘危害及其防治网络版尘爆炸的特点研究了煤尘爆炸的专门技术。其中,使用时间最长应用面广简单易行的预防措施是撒布岩粉法。撒布岩粉是定期向巷道周边撒布惰性岩粉,用它将巷道。
8、周边上的沉积煤尘覆盖住。采煤作业是连续的,煤尘的产生飞扬与沉积也断断续续,当第次撒布岩粉后,煤尘便不断地在岩粉层上沉积,若不增加岩粉量,其保护带将失败。所以,定时间后要再次撒布岩粉,以维持混合粉尘中不燃物含量的正常比例。般应按照撒布地点的沉积煤尘浓度和煤尘爆炸下限浓度来确定岩粉的撒布周期。干式凿岩捕尘般在缺水矿井使用,可分为两种种是干式孔底捕尘,经过钎杆中心孔风钻机头和连在机头上的输尘软管,将炮眼内的粉尘抽到干式孔底中去另种是孔口干式捕尘,通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管,把炮眼内的粉尘抽到个滤尘袋中去,过滤后的干净空气回到巷道内。个体防护煤矿矿井各生产环节尽管采取了多项防尘措施,但也难以使各作业地点粉尘浓度达到卫生标准。此种情况下,特别是在强产尘源。
9、尘与喷雾洒水相比,可减少耗水量除尘效率可达,比般的喷雾洒水降尘率提高可将胶带输送机胶带重载侧的产尘量减少约如用于胶带运输机转载点除尘,当风流和胶带的相对运动速度为时,泡沫能稳定的依附在胶带的煤和煤尘表面。磁化水除尘磁化水是经过磁水器处理过的水,磁化处理后,水的表面张力吸附溶解渗透能力增加,水珠变小,有利于提高水的雾化程度,增加与粉尘的接触机会,提高降尘率。磁化水降尘的优越性主要有设备简单,安装方便,性能可靠成本低,易于实施,次投入长期有效降尘效率高于其他物理化学方法。黏尘剂抑尘目前使用的黏尘剂大多为吸湿性盐类,其作用原理是通过无机盐如氯化钙或氯化镁不断地吸收空气中的水分,使沉积于黏尘剂的粉尘始终处于湿润状态,同时由于在黏尘剂中添加有表面活性物质,所以比普通出。
10、沉降粒径的尘粒呈等速度沉降粒径小于的尘粒很难沉降,在空气中呈布朗运动。扩散系数较大,附着速度较快不得超过以时间加权平均浓度表示的容许接触水平,短时间接触容许浓度不是个独立的接触限值,而是时间加权平均容许浓度限值的种补充。防尘措施在矿井采掘运系统的各生产工序中都产生粉尘,这些粉尘随风流飞扬于作业空间和巷道中。对这些尘源必须采取有效的综合防尘措施,即针对每道生产工序和环节的尘源采取项和多项防治措施,以减少粉尘的产生量,降低作业环境的粉尘浓度和防止工人吸入粉尘。粉尘的分散度分散度指物质被分散的程度,以粉尘粒径大小的数量或质量组成百分比构成比来表示,前者称粒子分散度,粒径小的颗粒越多,则分散度越高后者称质量分散度,质量小的颗粒占总质量百分比越大,质量分散度越高。煤矿。
11、故可以分成两类,即单煤尘爆炸事故和瓦斯煤尘爆炸事故。单煤尘爆炸事故是指在没有瓦斯参与的情况下,由于矿井粉尘浓度处于爆炸极限浓度区间内,在外界火源激发下,发生爆炸事故。瓦斯煤尘爆炸事故,般是矿井首先发生瓦斯爆炸,爆炸冲击波引起巷道壁的沉积粉尘,形成粉尘云,其浓度处于爆炸极限范围内,在瓦斯爆炸气流的高温高压作用下,煤尘被强制点燃爆炸。瓦斯煤尘混合爆炸事故般是瓦斯爆炸事故的爆炸波和爆风扬起沉积在地面的煤尘,发生次爆炸甚至多次爆炸,事故经常是灾难性的。减少沉积煤尘量和及时将其清除出井是简单有效的防爆措施。积极采用煤层注水湿式作业转载喷雾通风除尘等综合防尘技术防止和减少煤尘的产生和飞扬,也是防止煤尘爆炸最根本的措施。此外,杜绝能引起煤尘云着火或爆炸的着火源是防治煤尘爆。
12、和个别不宜安装防尘设备条件下作业的人员,必须佩戴个体防尘用具。在疏水性粉尘两大类。炭黑煤粉尘均属于疏水性粉尘。另外,粉尘越细,比表面积增加,表面吸附能力随之增强,容易吸附空气而在尘粒表面形成气膜,降低了尘粒间的聚集及尘粒的吸湿性,更难于把尘粒从空气中捕捉分离出来。在除尘技术中,粉尘的吸湿性是选用除尘设备的主要依据之。对于湿润性好的亲水性粉尘,可选用湿式除尘器。为了加强液体水对粉尘的浸润,往往要加入些湿润剂,以减少固液之间的表面张力,增加粉尘的亲水性,提高除尘效率。煤尘的爆炸性按照煤尘的爆炸性煤尘可以分为有爆炸性煤尘和无爆炸性煤尘。我国传统煤矿中矿井的煤尘具有爆炸性危险性。高分散度的煤炭粉尘具有爆炸性。煤的炭化程度越低,挥发分越高,煤尘的爆炸性就越强见表。发生。
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