1、的时间与锅炉容量形式及炉墙的干湿程度有关,般小型锅炉为天,较大的锅炉为天如果炉墙潮湿,气候寒冷,烘炉时间还应适当延长。链条炉排锅炉时,应将燃料分布均匀,不得堆积在前后烘处上升,超过最高许可工作压力,虽经采取加强给水减弱燃烧等降压措施,安全阀也已排气,但气压仍继续上升。锅炉严重缺水,水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。锅炉水位迅速下降,虽经加大给水及采取其他措施,仍不能保持水位时。锅炉水位迅速上升,超过运行规程所规定的水位上极限时。给水设备全部失效,无法向锅炉进水时。水位表或安全阀全部失效时。燃烧设备损坏,炉墙倒塌,或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安气阀或安全阀冒出蒸气时开始应打开此两阀,即可升降,同时冲洗水位表和压力表存水弯管。在煮炉过程中应随时。
2、排转动,把炉膛内的渣及煤通过排箱渣门全部清除掉,最后停止炉排转动。打开放气阀把气排出。当锅炉发生严重缺水时应关闭总气门,这时严禁向炉内盲目上水。锅炉运行中,司炉工必须根据燃烧方式不同,做到勤看火勤联系和勤调整,保持锅炉燃烧正常,使蒸发量与负荷用气量相适应,并定时转动炉排和清除灰渣,以防烧坏炉排。煮炉时,先将碱性溶液加入锅炉内,使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀,再通过排污方法将杂质排出。煮炉加药量见下表药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢较多的锅炉氢氧化钠磷酸钠注单位为吨炉水。锅炉工安全教育网络版。当锅炉压力逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。当锅炉内冲洗干净。鼓风机引风机给。
3、不正常,水线停滞不动或界限不清时,应及时冲洗。对锅炉应进行定期排污,每班至少排污不超过给水量的。保持锅炉部件干燥和锅炉房整洁,对注油部位进行经常性检查,发现缺油现象必须立即补油或注油,以确保设备正常运行排污时首先将慢开阀离锅炉体近的只全开,然后微开快开阀排在慢开阀后面的,以便预热污管路,待管路预热后再缓缓开大,排污完毕阀门关闭次序与上相反。压到设计压力的,试验高低水位报警器,保压小时仍密闭炉膛过夜。第天升压到设计压力的,再保压小时后将炉膛密闭,直到锅炉逐步冷却降压。待炉水冷却到低于即可排出,再用清水将锅炉内部冲洗干净。如果烘炉和煮炉同时进行,应有烘炉的末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的,待冷却后清理干净,检查后做好重新点火准备。煮炉后应对锅角集箱的所有炉管进。
4、分开。排污应在低负荷高水位情况下进行,在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位范围为宜到设计压力的,再保压小时后将炉膛密闭,直到锅炉逐步冷却降压。待炉水冷却到低于即可排出,再用清水将锅炉内部冲洗干净。待炉内水慢慢冷却到以下时,方可将炉水放出,这时须先将安全阀抬起,让气包内部与大气相通。为了缩短冷却时间,亦可向锅炉进入冷水,同时通过管道放出热水。但水位不应低于正常水位。炉水放出后,然后开启人孔手孔用清水冲洗水污。紧急停炉锅炉在运行中,遇有下列情况之者,应紧急停炉锅炉气压迅速锅炉工安全教育网络版故障,应进行临时故障停炉。其操作步骤如下先关鼓风机,微开引风机。停止炉排转动,清除煤闸门下的煤,迅速排除故障。暂时停炉停炉前根据用气情况,可以提前停止加煤,炉排。
5、修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。鼓风机引风机给水设备及除尘器等运转要正常。人孔手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。蒸气管路给水管路排污管路是否完全畅通。省煤器是否严密,烟气通是否畅通。所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。对新砌筑的或长期停用的锅炉,在投入运行前必须进气压接近工作压力向外供气时,供气前锅内水位不宜超过正常水位,供气时炉膛内燃烧要稳定,其操作步骤如下供气时将总气阀微微开启,让微量蒸气进行暖管,时间般不少于,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水。缓缓全开总气阀,同时注意锅炉各部件是否有特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。全开阀后,应再次检查附属零件阀门仪表有无漏水漏气现象等情况。给水前首先检查所有。
6、水设备及除尘器等运转要正常。人孔手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。蒸气管路给水管路排污管路是否完全畅通。省煤器是否严密,烟气通是否畅通。所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。对新砌筑的或长期停用的锅炉,在投入运行前必须进行干燥处理,即烘炉。烘炉的最初天,将木柴集中在炉排中间,约占炉排面积的,用小火烘烤将烟道挡板开启,使烟气缓慢流动炉膛负压保全运行时。排污时首先将慢开阀离锅炉体近的只全开,然后微开快开阀排在慢开阀后面的,以便预热污管路,待管路预热后再缓缓开大,排污完毕阀门关闭次序与上相反。台或台以上锅炉使用同排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排时应注意禁止两台锅炉同时排污。如另台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断。
7、检查各部分是否有渗漏,受热后各部是否能自由膨胀煮炉般需天,第天升压到锅炉设计压力的,保持,然后将炉膛密闭过夜。第天升压到设计压力的,试验高低水位报警器,保压小时仍密闭炉膛过夜。第天升压到设计压力的,再保压小时后将炉膛密闭,直到锅炉逐步冷却降压。待炉水冷却到低于即可排出,再用清水将锅炉内部位表低水位处,不要将溶液次性投入,否则会降低煮炉效果。加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时开始应打开此两阀,即可升降,同时冲洗水位表和压力表存水弯管。在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏,受热后各部是否能自由膨胀。煮炉般需天,第天升压到锅炉设计压力的,保持,然后将炉膛密闭过夜。第天升压到设计压力的,试验高低水位报警器,保压小时仍密闭炉膛过夜。第天升压到设计压力的,再保压小时。
8、后将炉膛密闭冲洗干净。鼓风机引风机给水设备及除尘器等运转要正常。人孔手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。蒸气管路给水管路排污管路是否完全畅通。省煤器是否严密,烟气通是否畅通。所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。对新砌筑的或长期停用的锅炉,在投入运行前必须进行干燥处理,即烘炉。烘炉的最初天,将木柴集中在炉排中间,约占炉排面积的,用小火烘烤将烟道挡板开启,使烟气缓慢流动炉膛负压保待炉内水慢慢冷却到以下时,方可将炉水放出,这时须先将安全阀抬起,让气包内部与大气相通。为了缩短冷却时间,亦可向锅炉进入冷水,同时通过管道放出热水。但水位不应低于正常水位。炉水放出后,然后开启人孔手孔用清水冲洗水污。紧急停炉锅炉在运行中,遇有下列情况之者,应紧急。
9、用清水冲洗水污。紧急停炉锅炉在运行中,遇有下列情况之者,应紧急停炉锅炉气压迅速上升,超过最高许可工作压力,虽经采取加强给水减弱燃烧等降压措施,安全阀也已排气,但气压仍继续上升。锅炉严重缺水,水位降锅炉为天,较大的锅炉为天如果炉墙潮湿,气候寒冷,烘炉时间还应适当延长。链条炉排锅炉时,应将燃料分布均匀,不得堆积在前后烘处,并定时转动炉排和清除灰渣,以防烧坏炉排。煮炉时,先将碱性溶液加入锅炉内,使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀,再通过排污方法将杂质排出。煮炉加药量见下表药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢较多的锅炉氢氧化钠磷酸钠注单位为吨炉水。锅炉工安全教育网络版同排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排时应注意禁止两台锅炉同时排污。如另台锅炉正在检。
10、给水泵是否正常,水泵进水口至水箱的阀锅炉工安全教育网络版全运行时。排污时首先将慢开阀离锅炉体近的只全开,然后微开快开阀排在慢开阀后面的,以便预热污管路,待管路预热后再缓缓开大,排污完毕阀门关闭次序与上相反。台或台以上锅炉使用同排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排时应注意禁止两台锅炉同时排污。如另台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。排污应在低负荷高水位情况下进行,在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位范围为宜持在毫米水柱,炉水。天以后,可以添加少量的煤,逐渐取代木柴烘烤烟道挡板开大到,适当增加通风炉水温度可以达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中,温度必须缓慢升高,尽量保持各部位的温差较小,膨胀均匀,以免炉墙烘干后失去密封性。烘炉。
11、速度减为最慢,此时应适当关小鼓引风机,让煤烧尽,最后停止鼓风机。锅炉冷却后水位要降低,因此停炉时水位稍高于正常水位。停止供气后,使气包内压力降到零,再关断总气阀及烟气调节门。长期停炉按照暂时停炉的步骤停炉。锅炉工安全教育网络版全运行时。排污时首先将慢开阀离锅炉体近的只全开,然后微开快开阀排在慢开阀后面的,以便预热污管路,待管路预热后再缓缓开大,排污完毕阀门关闭次序与上相反。台或台以上锅炉使用同排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排时应注意禁止两台锅炉同时排污。如另台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。排污应在低负荷高水位情况下进行,在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位范围为宜以保证指示的水位准确可靠,如发现玻璃管显示的水位。
12、炉锅炉气压迅速上升,超过最高许可工作压力,虽经采取加强给水减弱燃烧等降压措施,安全阀也已排气,但气压仍继续上升。锅炉严重缺水,水位降台或台以上锅炉使用同排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排时应注意禁止两台锅炉同时排污。如另台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。排污应在低负荷高水位情况下进行,在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位范围为宜。关闭排污阀后,在离开第只排污阀的管道上用手试模,是否冷却,恕不冷却则排污阀必有渗漏。临时故障停炉当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时,为了迅速解除降低,因此停炉时水位稍高于正常水位。停止供气后,使气包内压力降到零,再关断总气阀及烟气调节门。长期停炉按照暂时停炉的步骤停炉。以最快的速度使炉。
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锅炉工安全教育(网络版)