程度高。

缺点是制得的有机饲料重新进入食物链，最终回到人体之中，其中的风险无法预测。

目前国家有关部委正在评估有关餐厨垃圾饲料化产物利用的风险问题，该处理技术前景并不明朗。

餐厨垃圾厌氧发酵处理餐厨垃圾的厌氧发酵处理是指垃圾中的有机物质在厌氧菌的作用下，由高分子物质降解成为小分子物质，最终转化为沼气的过程。

餐厨垃圾经厌氧发酵降解后产生的沼气可通过热电联产发电机组中转化为电能和热能，电能可接入电网供生产生活实用，热能在供应垃圾处理设备自身使用后可补充市政供热设施部份热能需求，实现经济利益与社会效益共赢的局面。

发酵后产生的沼液经过脱氮，脱盐，脱硫处理后可作为液态有机肥料在农业灌溉园林种植等领域广泛使用。

沼渣经过好氧堆肥后也可作为肥料使用，从而实现垃圾的减量化，资源化处理。

厌氧发酵技术的优点是垃圾的减量化，资源化处理效果好，产生的沼气发电可作为新能源补充现有常规能源。

厌氧发酵过程中无臭气逸出，发酵后不会产生二次污染，社会大众的接受程度较高。

该技术成熟，在国外已有较为广泛的应用，工程案例很多。

餐厨垃圾厌氧处理技术由于餐厨垃圾的厌氧降解过程主要是在密闭的反应器发酵罐中进行的，因此反应器的运行参数会直接影响到厌氧发酵的过程。

按照反应器运行的技术参数，厌氧工艺可分为中温工艺与高温工艺按照反应器内温度划分湿法工艺与干法工艺按照垃圾中干物质含量划分单相工艺与两相工艺按照厌氧降解阶段划分序批次工艺与连续式工艺按照进料方式划分中温工艺与高温工艺参与厌氧降解过程的菌类对温度的适应范围不同，不同的厌氧菌在不同的温度范围内放可达到最佳活性。

为使得厌氧菌能够达到最佳活性，反应器内的温度被控制在定的范围内。

表内列出了中温工艺与高温工艺的相互比较。

表中温与高温工艺比较中温工艺高温工艺温度范围工艺优点降有机负荷占地面积发电装机容量停留时间工艺流程如下机械化预处理过程水解酸化过程发酵产气过程沼气发电过程发酵后沼液，沼渣处理利用过程废弃油脂处理再利用过程可选下页为工艺流程图。

收运来的餐厨垃圾接收池油水分离油脂处理分拣，粉碎缓冲罐杀菌消毒杀菌消毒水解酸化发酵产沼气再发酵，沼气储气袋离心脱水沼渣热电联产机组沼液杂质填埋场沼气有机肥料有机肥料电热机械化预处理过程餐厨垃圾经收运车辆运输后到达处理场，处理过程的开端是物料接收池。

垃圾被直接倾倒入接收池内，经过螺旋输送器运送至粉碎分拣装置，在这个输送过程中可实现破袋，粗粉碎等过程。

根据不同工艺设计，破袋后的垃圾垃圾的收运清理过程须保证运输器具的密封性，清洁性，收运的及时性，以及收运单位的经济性。

餐厨垃圾处理技术概述目前餐厨垃圾的处理技术主要包括有收运处理产物利用填埋焚烧好氧堆肥饲料化处理厌氧发酵餐厨垃圾的填埋目前我国的餐厨垃圾大部分采用的仍然是直接填埋的处理方式。

收运来的餐厨垃圾与其他生活垃圾混杂在起，直接进入填埋场进行填埋。

这种工艺的优点是方法简单，运行的费用低廉，而且处理量巨大。

缺点是占用大量土地资源，耗费大量的土地征用费用。

餐厨垃圾填埋后因其含水率高，有机物含量高等特点，会形成垃圾渗滤液，臭气等直接影响到地下水和大气等自然资源，形成二次污染，危害人类的健康。

另外，餐厨垃圾直接填埋也白白浪费掉了垃圾中蕴含的能量，使得资源没有得到有效利用。

在当前土地资源紧缺人们对环境问题的关注度越来越高，餐厨垃圾产量日趋增高的前提下，填埋处理技术已明显不适合我国餐厨垃圾处理的实际情况。

餐厨垃圾的焚烧将垃圾中的可燃物燃烧后产生热量进行发电，从而达到垃圾资源化利用的种垃圾处理工艺。

该工艺的优点是处理量大，垃圾的减量效果明显。

焚烧后产生的热量可以发电，实现垃圾资源化利用。

但是焚烧工艺对垃圾的热值较高的要求，餐厨垃圾中的含水量通常在间，过高的含水率使得餐厨垃圾的热值也很低，如果使用焚烧技术进行处理，将会极大地增加处理成本。

同时由于不完全燃烧产生的气体固体产物排放后会危害人类的健康。

近年来我国垃圾焚烧项目在实施过程中引起的争议较大，人民群众对焚烧技术的信任程度与接受认可程度均不高，因此无论从技术上看，还是从社会影响上看，焚烧技术应用在餐厨垃圾处理项目上的可行性很低。

餐厨垃圾的好氧堆肥好氧堆肥技术是指有机物在有氧条件下，在好氧微生物主要是菌类的作用下，将高分子有机物降解成为无机物的过程。

好氧堆肥的技术比较成熟，在国外的应用比较广泛。

该工艺的优点是技术比较简单，好氧处理后的产物可作为农产品使用，实现了垃圾的再利用。

但是好氧堆肥技术主要应用于绿色植物垃圾市政维护产生的树