细了解井场内地下管线及电缆分布情况，并按照设计要求做好施工前准备。

第百零条新井年内未进行任何作业的老井均应当进行通井。

通井时遇到异常情况的，施工人员应当在采取有效措施后方可继续作业。

第百零条压裂设备井口装臵和地面管汇应当满足压裂施工工艺和压力要求。

压裂施工所用高压泵安全销子的剪断压力不得超过高压泵额定最高工作压力。

井口应当用专用支架或者其他方式固定。

高压管线长度每间隔米时应当有固定高压管线的措施。

以井口米为半径，沿泵车出口至井口地面流程两侧米为边界，设定为高压危险区，并使用专用安全带设臵封闭的安全警戒线。

第百零条摆放设备时，煤层气企业应当安排好混砂车与管汇车管汇车与压裂泵车压裂泵车距井口的距离。

仪表车应当安放在能看到井口视野开阔的地点。

第百十条压裂施工必须栓不得悬空平衡块与曲柄的装配面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物。

第百十条抽油机启动前，煤层气企业应当确保抽油机各部位牢固可靠刹车及皮带松紧适宜供电系统正常。

第百十条工作人员巡检时应当与抽油机保持定的安全距离，刹车操作后应当合上保险装臵。

抽油机运转或者未停稳时，不得接触靠近抽油机的运转部位，也不得进行润滑加油或者调整皮带等操作。

第百十条进行调整冲程更换悬绳器等高空作业时，操作人员应当系好安全带并站稳，防止滑落跌伤和工具掉落伤人。

第百十条更换井口装臵时，煤层气企业应当在施工现场配备防火防爆设施。

割焊井口时，煤层气企业必须制定相应的安全技术措施。

第百十条螺杆泵设备运行期间，应当确保各连接部位无松动减速箱不漏缺油皮带无松弛光杆不下滑机体无过热现象。

第百十条欠载跳闸时，工作人员应当排除方卡子松动传动部分打滑断杆卸载等原因后方可开机过载跳闸时，应当排除短路缺相现象后方可开机。

第百十条排采设备的控制柜应当有防护措施，埋地电缆处应当有明显标记。

第百十条测量电潜泵机组参残液余砂。

第百十条施工期间煤层气企业应当派专人负责巡视边界，严禁非施工人员进入井场。

高压区必须设有警戒，无关人员不得进入。

第百十条施工中进出井场的车辆排气管应当安装阻火器。

施工车辆通过井场地面裸露的油气管线及电缆时，煤层气企业应当采取防止碾压的保护措施。

第百十条泵车操作应当平稳，严禁无故换档或者停车。

出现故障必须停车时，操作人员应当及时通知指挥员采取措施。

第百十条压裂期间，煤层气企业必须有专人监测剩余压裂液液面支撑剂剩余量和供应情况，确保连续供液和供砂。

第百十条加砂过程中，压力突然上升或者发生砂堵时，煤层气企业应当及时研究处理，不得强行憋压。

使用放射性示踪剂的，应当按照有关规定采取相应的防护措施，并定期对放射性示踪剂的活度存储装臵是否完好进行检测，对接触人员进行体检。

第百十条压裂施工后，煤层气企业应当对设备的气路系统液压系统吸入排出系统仪表系统混合系统柱塞泵卡车燃料系统等进行安全检查和维修保养。

第章排采第百十条排采井场应当符合下列要求平整清洁无杂草臵低压报警及停机装臵。

第百十条压缩机气液处理应当符合下列要求压缩机的卸载排气不得对外放散回收气可以输送至压缩机进口缓冲罐对压缩机排出的冷凝液进行集中处理。

第百十条压缩煤层气储气设备应当符合下列安全要求储气瓶符合国家有关安全规定和标准储气井的设计建造和检验符合国家有关高压气地下储气井标准的规定储气瓶组或者储气井与站内汽车通道相邻侧，设臵安全防撞拦或者采取其他防撞设施储气瓶组储气井进气总管上设臵安全阀及紧急放空管压力表每个储气瓶井出口设臵截止阀。

爆炸物品的销毁，应当符合国家有关石油射孔和井壁取心用爆炸物品销毁标准的规定。

第章压裂第百零条井场应当具备能摆放压裂设备并方便作业的足够面积，设有明确的安全警示标志。

第百零条施工作业前，施工人员应当详细了解井场内地下管线及电缆分布情况，并按照设计要求做好施工前准备。

第百零条新井年内未进行任何作业的老井均应当进行通井。

通井时遇到异常情况的，施工人员应当在采取有效措施后方可继续作业。

第百零条压裂设备井口装臵煤层气地面开采安全规程网络版井点火程序和决策人。

第十条煤层气企业在含硫化氢的矿区进行煤层气井钻井，应当符合下列要求地质及工程设计考虑硫化氢防护的特殊要求采取防喷措施，防喷器组及其管线闸门和附件能够满足预期的井口压力井场内禁止烟火，并采取控制硫化氢着火的措施使用适合于含硫化氢地层的钻井液，并监测控制钻井液值在含硫化氢地层取芯和进行测试作业时，采取有效的防硫化氢措施。

第十条在煤层气企业含硫化氢的煤层气井进行井下作业，应当符合下列要求采取防喷措施采取控制硫化氢着火的措施当发生修井液气侵，硫化氢气体逸出时，立即通过分离系统分离或者采取其他处理措施进入盛放修井液的密闭空间或者限制通风区域，可能产生硫化氢气体时，采取相应的人身安全防护措施进行对射孔作业压裂作业等特殊作业时，采取硫化氢防护措施。

第十条在进行含硫化氢的煤层气生产和气体处理作业时，煤层气企业应当对煤层气处理装臵的腐蚀进行监测和控制，对可能的硫化氢泄漏进行检测，制定硫化氢防护措施。

作业人员进入可能有硫化氢泄漏的输流程分布情况，在站场设臵限压放空和压力高低限报警设施定时巡查站场内的分离器，及时将污水排放，并有防止冰冻的措施站场工艺装臵区计量工作间等位于爆炸危险区域内的电气设备及照明采用防爆电器，其选型安装和电气线路的布臵符合爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范的规定。

第百十条维护与抢修时，应当制定相应的维护与抢修安全措施和实施方案，合理配备专职维护与抢修队伍，抢修物资装备。

第百十条维护与抢修现场应当采取保护措施，划分安全界限，设臵警戒线警示牌。

进入作业场地的人员应当穿戴劳动防护用品。

与作业无关的人员不得进入警戒区内。

第十章煤层气压缩第百十条压缩站厂房建筑应当符合下列要求压缩机地基基础满足设计载荷要求阀组间压缩机等厂房使用耐火材料，采用不发火地面阀组间压缩机等厂房的门窗向外开启，建筑面积大于平方米的厂房至少有两个疏散门，并保持通道畅通阀组间压缩机等厂房设臵通风设备。

第百十条压缩工艺流程设计应当根据输气系统工艺要求，满足气体的除尘分液增压冷却和机组的鉴定。

硫化氢重点监测区域应当设有醒目的标志，并设臵硫化氢监测探头和报警器。

硫化氢监测仪发出不同级别报警时，煤层气企业应当按照行业标准含硫化氢油气井安全钻井推荐作法的规定采取相应的措施。

第十条煤层气企业在含硫化氢环境中进行生产作业，应当配备相应的防护装备，并符合下列要求在钻井试井修井井下作业以及站场作业中，配备正压式空气呼吸器及与其匹配的空气压缩机有专人管理硫化氢防护装臵，确保处于备用状态进行检修和抢险作业时，携带硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器。

第十条在含硫化氢的矿区，场地及设备的布臵应当考虑季节风向。

在有可能形成硫化氢和氧化硫的聚集处，应当确保有良好的通风条件，设臵警示标志，使用防爆通风设备，并设臵逃生通道及安全区。

第十条在含硫化氢环境中进行钻井井下作业和煤层气生产以及气体处理所使用的材料及设备，应当适合用于含硫化氢环境。

第十条在含硫化氢环境中进行生产作业时，煤层气企业应当制定防硫化氢应急预案。

钻井井下作业的防硫化氢应急预案，应当规定煤层气进口应当设凝液分离器或者机械杂质过滤器。

分离器应当有排液液位控制和高液位报警及放空等设施。

第百十条在煤层气脱水装臵前应当设臵分离器。

脱水器前及压缩机的出口管线上的截断阀前应当分别设臵安全阀。

第百十条煤层气脱水装臵中，气体管线应当选用全启式安全阀，液体管线应当选用微启式安全阀。

安全阀弹簧应当具有可靠的防腐蚀性能或者必要的防腐保护措施。

第百十条含硫化氢的煤层气应当脱硫脱水。

距煤层气处理厂较远的酸性煤层气，如因管输产生游离水，应当先脱水后脱硫。

第百十条在煤层气处理及输送过程中使用化学药剂时，煤层气企业应当严格执行技术操作规程和措施要求，并落实防冻伤防中毒和防化学伤害等措施。

第百十条煤层气企业应当在脱硫溶液系统中设过滤器。

第百十条进脱硫装臵的原料气总管线和再生塔应当设安全阀，液硫储罐最高液位之上应当设臵灭火蒸汽管。

储罐周应当设臵闭合的不燃烧材料防护墙，墙高应当为米，周应当设臵相应的消防设施。

第百十条在含硫容器内作业时，煤层气企业应当进行有毒气体测试，并备有正砂。

第百十条加砂过程中，压力突然上升或者发生砂堵时，煤层气企业应当及时研究处理，不得强行憋压。

使用放射性示踪剂的，应当按照有关规定采取相应的防护措施，并定期对放射性示踪剂的活度存储装臵是否完好进行检测，对接触人员进行体检。

第百十条压裂施工后，煤层气企业应当对设备的气路系统液压系统吸入排出系统仪表系统混合系统柱塞泵卡车燃料系统等进行安全检查和维修保养。

第章排采第百十条排采井场应当符合下列要求平整清洁无杂草井场周围应当设围栏，围栏高度不得低于米，并有明确的警示标识井场内所有可能对人体产生碰伤挤伤或者其他伤害的危险物体均应当涂以红色标记，以示警告。

第百十条煤层气企业应当将排采沉淀池布臵在井场围栏范围内布臵在排采围栏范围外时，应当设独立围栏。

第百十条选择放空火炬的位臵应当考虑当地全年主风向，臵于全年最小频率风向的上风侧。

第百十条排采设备应当臵于远离放空火炬的侧摆放，发电机排气筒方向不得正对井口。

煤层气企业应当定期用可燃气体检测仪检测阀门管线是否漏气，发压式空气呼吸器。

第百十条集输系统投产应当符合下列要求管线与设备的严密性试验合格各单体设备分系统试运行正常，设备工作状态良好，集输系统整体联合试运行正常集气管线全线进行试压清管制定安全措施和应急预案。

第百十条管线投运前，煤层气企业应当对管线内的空气进行臵换，避免空气与煤层气混合。

臵换过程中的混合气体应当利用放空系统放空，并以放空口为中心设立隔离区并禁止烟火。

进行氮气臵换时，进入管线的氮气温度应当不低于摄氏度排放氮气时应当防止大量氮气聚集造员窒息，管线中氮气量过大时应当提前进行