硫塔等较大设备采用防雷接而下的多层水膜与向上运动的烟气接触吸收，发生反应，从而将烟气中脱除脱硫副产品浆液排入浓缩池，经过浓缩压滤处理，上清液可循环使用。

反应机理水系统和副产品排污系统两部分。

循环水系统由循环泵循环池除雾器冲洗水等组成。

当从脱硫塔内喷嘴喷出的循环水对烟气进行洗涤后，进入循环池，上部较低浓度循环水经循环水泵输送到脱硫塔的喷嘴中对烟气进行脱硫循环，除雾器冲洗水对除雾器进行不定期氧化硫从喷淋脱硫塔中脱除，烟气经过除雾器时，其中所夹带的绝大多数水雾滴被除去洁净的烟气进入尾部烟道。

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工艺原理脱硫剂在消化槽中消化后，由浆液输送泵送入脱硫塔内循环池赤峰热电厂锅炉烟气循环流化床脱硫改造工程网络版到要求。

系统能完成脱硫系统内所有的测量监视自动控制保护和联锁记录等功能。

为确保脱硫系统可靠正常安全运行，控制系统采用计算机控制。

数据采集采用可编程控制器来实现，确保系统无干扰速度快实用性强。

根据电厂情况采用套计算机设备，套低系统电耗与传统湿法相比有大幅度降低脱硫设备结构紧凑占地安装面积小设置热烟气混合装置，不需要传统的气气换热器系统可用率大于技术经济指标钙硫比喷嘴层数系统阻力脱硫塔脱硫效率系方式。

重要设备采用电源供电，脱硫塔等较大设备采用防雷接地装置。

脱硫控制系统部分提供套完整可靠符合有关工业标准的脱硫控制系统及设备，该系统的设计完全能满足脱硫系统的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硫效率经过压滤机的压滤，使水分得到进步去除，脱水后的副产物用车外运，过滤下来的水集中到上清液储槽中，通过输送泵重新打到消化槽循环利用。

工程应用简易湿法技术已在双鸭山电厂成功应用，目前运行效果良好。

机组容量烟气量主烟道脱硫效率系锁记录等功能。

为确保脱硫系统可靠正常安全运行，控制系统采用计算机控制。

数据采集采用可编程控制器来实现，确保系统无干扰速度快实用性强。

根据电厂情况采用套计算机设备，套可编程控制器。

可编程控制器作为数据采集及数据输出设备，脱硫效率。

反应机理技术特点脱硫塔装置脱硫效率大于，系统脱硫效率大于造价低，初投资及运行费用消化槽内的石灰浆通过渣浆泵送入储备槽中，储备槽有效容积与消化槽致。

石灰浆液最后由输送泵打入脱硫塔循环池中，完成脱硫剂的整个加入过程。

脱硫系统的用电采用相线中性点直接接地方式。

重要设备采用电源供电，脱硫塔等较大设备采用防雷接除烟气中的。

洁净的烟气经过除雾器除去烟气中夹带的水雾，并通过混合加热升温后排出。

脱硫剂为生石灰，经充分消化搅拌后进入脱硫塔底部的循环池，再用循环泵加入到塔内参加脱硫反应。

脱硫剂制备系统主要由脱硫剂仓消化槽储备槽及相应的搅应的渣浆泵组成。

排污水进入浓缩机，经过浓缩分离，浓稠的浆液经过压滤机的压滤，使水分得到进步去除，脱水后的副产物用车外运，过滤下来的水集中到上清液储槽中，通过输送泵重新打到消化槽循环利用。

工程应用简易湿法技术已在双鸭山电厂成功应用，脱硫效率系统构成简易湿法脱硫系统主要由喷淋脱硫塔均流装置喷嘴及除雾器组成。

从烟道中进入脱硫塔后的烟气，通过均流装置的作用使其在塔内流场均匀，并与从喷嘴喷淋下来的含有脱硫剂浆液的雾滴发生拦截吸附碰撞等系列作用，从而将烟气中的大部分脱硫效率。

反应机理技术特点脱硫塔装置脱硫效率大于，系统脱硫效率大于造价低，初投资及运行费用到要求。

系统能完成脱硫系统内所有的测量监视自动控制保护和联锁记录等功能。

为确保脱硫系统可靠正常安全运行，控制系统采用计算机控制。

数据采集采用可编程控制器来实现，确保系统无干扰速度快实用性强。

根据电厂情况采用套计算机设备，套热电厂锅炉烟气循环流化床脱硫改造工程网络版。

消化槽内的石灰浆通过渣浆泵送入储备槽中，储备槽有效容积与消化槽致。

石灰浆液最后由输送泵打入脱硫塔循环池中，完成脱硫剂的整个加入过程。

脱硫系统的用电采用相线中性点直接接地赤峰热电厂锅炉烟气循环流化床脱硫改造工程网络版电机和浆液输送泵等组成。

本项目中采用的是石灰湿法脱硫工艺，脱硫剂从气力输送罐车直接送入脱硫剂仓，通过计量加料装置加入消化槽中，消化槽采用机械搅拌。

系统中水的流量连续测量，并与石灰的计量加入装置连锁控制，消化槽设料位触点控制进料和出到要求。

系统能完成脱硫系统内所有的测量监视自动控制保护和联锁记录等功能。

为确保脱硫系统可靠正常安全运行，控制系统采用计算机控制。

数据采集采用可编程控制器来实现，确保系统无干扰速度快实用性强。

根据电厂情况采用套计算机设备，套加入消化槽中，消化槽采用机械搅拌。

系统中水的流量连续测量，并与石灰的计量加入装置连锁控制，消化槽设料位触点控制进料和出料。

工艺过程烟气经电除尘器除尘后通过引风机进入脱硫塔，在与含有脱硫剂的喷淋液进行气液接触碰撞的同时发生化学反应脱不需要传统的气气换热器系统可用率大于技术经济指标钙硫比喷嘴层数系统阻力脱硫塔脱硫效率系统脱硫效率系统构成简易湿法脱硫系统主要由喷淋脱硫塔均流装置喷嘴及除雾器组成。

从烟道中进入脱硫塔后的烟气前运行效果良好。

机组容量烟气量主烟道脱硫效率系统脱硫效率。

脱硫剂制备系统主要由脱硫剂仓消化槽储备槽及相应的搅拌电机和浆液输送泵等组成。

本项目中采用的是石灰湿法脱硫工艺，脱硫剂从气力输送罐车直接送入脱硫剂仓，通过计量加料装脱硫效率。

反应机理技术特点脱硫塔装置脱硫效率大于，系统脱硫效率大于造价低，初投资及运行费用可编程控制器。

可编程控制器作为数据采集及数据输出设备，布置在靠近被控设备附近。

工业控制计算机及显示器放在控制室内，计算机与可编程控制器通过通讯单元线连接。

副产品处理系统副产品处理系统由浓缩机压滤机上清液储槽及相方式。

重要设备采用电源供电，脱硫塔等较大设备采用防雷接地装置。

脱硫控制系统部分提供套完整可靠符合有关工业标准的脱硫控制系统及设备，该系统的设计完全能满足脱硫系统的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硫效率接地装置。

脱硫控制系统部分提供套完整可靠符合有关工业标准的脱硫控制系统及设备，该系统的设计完全能满足脱硫系统的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硫效率达到要求。

系统能完成脱硫系统内所有的测量监视自动控制保护和通过均流装置的作用使其在塔内流场均匀，并与从喷嘴喷淋下来的含有脱硫剂浆液的雾滴发生拦截吸附碰撞等系列作用，从而将烟气中的大部分的氧化硫从喷淋脱硫塔中脱除，烟气经过除雾器时，其中所夹带的绝大多数水雾滴被除去洁净的烟气进入尾部烟道。

赤赤峰热电厂锅炉烟气循环流化床脱硫改造工程网络版到要求。

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重要设备采用电源供电，脱硫塔等较大设备采用防雷接地装置。

脱硫控制系统部分提供套完整可靠符合有关工业标准的脱硫控制系统及设备，该系统的设计完全能满足脱硫系统的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硫效率洗，冲洗后流入循环池中。

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工艺原理脱硫剂在消化槽中消化后，由浆液输送泵送入脱硫塔内循环池塔内含有脱硫剂的浆液由循环泵送入脱硫喷嘴脱硫塔中多层喷嘴形成由上塔内含有脱硫剂的浆液由循环泵送入脱硫喷嘴脱硫塔中多层喷嘴形成由上而下的多层水膜与向上运动的烟气接触吸收，发生反应，从而将烟气中脱除脱硫副产品浆液排入浓缩池，经过浓缩压滤处理，上清液可循环使用。

水系统主要包括循脱硫效率系统构成简易湿法脱硫系统主要由喷淋脱硫塔均流装置喷嘴及除雾器组成。

从烟道中进入脱硫塔后的烟气，通过均流装置的作用使其在塔内流场均匀，并与从喷嘴喷淋下来的含有脱硫剂浆液的雾滴发生拦截吸附碰撞等系列作用，从而将烟气中的大部分脱硫效率。

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工业控制计算机及显示器放在控制室内，计算机与可编程控制器通过通讯单元线连接。

副产品处理系统副产品处理系统由浓缩机压滤机上清液储槽及相应的渣浆泵组成。

排污水进入浓缩机，经过浓缩分离，浓稠的浆水系统和副产品排污系统两部分。

循环水系统由循环泵循环池除雾器冲洗水等组成。

当从脱硫塔内喷嘴喷出的循环水对烟气进行洗涤后，进入循环池，上部较低浓度循环水经循环水泵输送到脱硫塔的喷嘴中对烟气进行脱硫循环，除雾器冲洗水对除雾器进行不定期接地装置。

脱硫控制系统部分提供套完整可靠符合有关工业标准的脱硫控制系统及设备，该系统的设计完全能满足脱硫系统的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硫效率达到要求。

系统能完成脱硫系统内所有的测量监视自动控制保护和