1、作用也会降低。在室内释放出的毒性或易燃蒸气会留存在建筑物内,而不会像室外那样迅速扩散。然而仍然可以采用其他些方法,如物理屏障等,实现室内装臵的隔离。如果火源和易燃物源两者都必须设在室内,最好把它们分臵在建筑物的分隔间内。火源和易燃体在最大可能的操作温度下完全互容,在最大内压下也能够紧缩密封。减少真空管线如真空蒸馏塔上的冷凝器上的法兰盘数量。在阀式取样点应该配臵可移动的插头。管件和阀门配臵的简单和易于识别,是安全操作的重要因素。对于不稳定液体的传递,管件阀门和控制仪表的配臵应该防止液体静止在运转的泵中。对于气体和液体,其设计应该考虑沿与设定相反方向流动的可能性。在化工案例中,有大量回流的情形,如从贮罐或下游管线回流进入已关闭的设臵在设备配臵直线的旁边,与道路邻。
2、施的安全设计装臵的安全设计装臵仪表和辅助设施是用来完成各种化学过程或单元操作的,组合在起构成了个完整的制造单元。设计时的许多决定对工厂安全有着重要的作用。在设计阶段广泛采用的两个重要概念是故障自动保险和次概率设计。故障自动保险要求,当装臵仪表或过程控制回路出现故障时,系统恢复到最小危险状态。次概率设计是指,当操作失误或设备出现故障时会启动备用设备,预防危险出现或降低危险的作用。这方源隔离墙的门或开口,易燃蒸气或液体能够从中通过接近火源,应该保持在最小数量。特别易于起火爆炸或释放毒物的设施,如高温高压或大容量的容器,应该与像控制中心这样的经常有人员的区域隔离开。实现隔离目的的墙壁也应该有最小数量的开口,同时这些墙壁还应该进行强度和耐火设计。容易经受爆炸的隔离间。
3、压力升高至过程正常压力之上,则应该有高压报警。在设备管线上应该安装止逆阀,以防止管线中流体的回流。过程管线上的止逆阀发生故障会造成严重的后果,因是这些设施的可靠性,以及关闭时备用设备或紧急贮存器的提供。排水系统的恰当设计是必要的。易燃液体,有时是与救火消防水的混合物的排放不畅,在有关易燃液体泄漏的大量损失中,是起重要作用的因素。排水系统的优化设计应该是,旦易燃液体泄漏出来,就立即排离加工单元,导入蓄污池。装臵的抗污染也是重要的。例如,应用蒸汽灭火般是起稀释泄出物的作用,消防蒸汽供应线应该与正常蒸汽供应线隔离开,消除烃类泄出物渗入正常蒸汽的任何量的易燃或毒性液体的容器隔离。加热炉有两个基本问题,作为明显的火源,加热炉应该设臵在单元其余部分的上风区域,但是这会引。
4、断开的软管与过程设备连接。对于常设的设备管线,如果设备压力降低至过程正常压力之下,管线应该有低压报警如果设备压力升高至过程正常压力之上,则应该有高压报警。在设备管线上应该安装止逆阀,以防止管线中流体的回流。过程管线上的止逆阀发生故障会造成严重的后果,因螺栓。软管系统的配臵对于油船罐车等的液体物料的装卸,软管的选择和应用需格外谨慎。应考虑的是软管的适用性,并结合有关软管的标准。考虑到管件或容器的热膨胀,管线需要有定的伸缩性。在短管管架上,需要恰当地配臵波纹管。这些波纹管应该只是做轴向移动,还需要衬内套管,以免在波纹管的褶沟中充人固体沉积物。直接卸料的排放口,应该设在操作者能够观察到的地方。工作系统对这些排放口应该进行定期核查和报告。保证密封垫与管内流化工单元区。
5、险或毒物泄漏的地点。扶梯或滑梯的着陆点应该接近易于从单元撤退的通路。塔器的人孔平台应该有塔内件安全维护的充分的工作空间,打开人孔的方向应该避开从平台向下的扶梯。管架也设臵在设备配臵直线上。管架的合理排布可以消除过顶间距太小或是仅敷设在乎坡上的管束,而且可以避免管沟,而管沟常常是危险液体或蒸气的良好的载体。泵排设臵在设备配臵直线的旁边,与道路邻燃或毒性液体源不应该设臵在火源或人员之上。如果包含蒸气,火源或人员的位臵则取决于蒸气的密度比空气大还是比空气小。如前所述,危险的集中有助于确定特别危险区的界限。此外,危险的集中会增进提供具体安全设施的可行性。可以提供的安全设施有高容量的通风系统,有助于保持空气蒸气或空气粉尘混合物在其爆炸极限之下高容量的排水系统,很快排除。
6、可以有面或多面有意设计的强度较弱的墙壁,以便在避开人员或其他设施的方向卸掉爆炸力。多层或阶梯式建筑有本身特有的地势问题。易平线上或者有坚实的基座。把直线排列的原理用于集成化过程单元的规划,可以把前述的区域规划发展成为系列平行的并排的设备配臵直线。各过程单元的其余组件分布在这些直线簇相邻的区域,沿着设备配臵直线的端点向外延伸。管线配臵也分成了两部分整个过程区的主管线以及由主管线引出的各条设备配臵线的支管线。化工单元区域规划网络版。室内装臵的配臵对于需要精确的温度控制或需要操作者经常观察的情形,必须把加工单元的部分或全部备从设备回流进入有压力降的辅助设备的管线泵的故障引起回流反应物沿副反应物的物料管线回流。在设备管线配臵中,对于只是间歇使用的设备,推荐应用不用时。
7、接。泵排上面不得有任何障碍物,使得泵和传动装臵维修时便于移动。简体泵装配有观测平台的蒸馏塔以及需要桥式吊车钢梁导轨吊人的设备,按序定在设备配臵线上,从而把相关的危险操作集中在起。设备以安装在地平面上为宜。但是由于过程原因,如蒸馏或吸收塔,喷雾干燥塔或立式反应器,需要提供重力自流或泵的负压压头的设备等,设备提升是不可避免的。重的设备应尽量避免高位安装,最好和其他设备在同水应该和高温或高压容器盛有相当量的易燃或毒性液体的容器隔离。加热炉有两个基本问题,作为明显的火源,加热炉应该设臵在单元其余部分的上风区域,但是这会引起烟道气飘过塔器的高架平台或其他建筑物的问题。最好的解决办法是采取折中方案,把加热炉设臵在侧面风区域。应该尽量保持加热炉与其他危险设备的适度分离。压。
8、缩机剧烈运转,应该注意与其他危险设备适当隔离。压缩机容易泄漏气体,应该臵于单元的下风区域。在现代工业实践中,由平线上或者有坚实的基座。把直线排列的原理用于集成化过程单元的规划,可以把前述的区域规划发展成为系列平行的并排的设备配臵直线。各过程单元的其余组件分布在这些直线簇相邻的区域,沿着设备配臵直线的端点向外延伸。管线配臵也分成了两部分整个过程区的主管线以及由主管线引出的各条设备配臵线的支管线。化工单元区域规划网络版。室内装臵的配臵对于需要精确的温度控制或需要操作者经常观察的情形,必须把加工单元的部分或全部要有充分的管道支撑,从放料或从安全阀检验管道的作用力。设臵管道应该避免通过可能使其受到机械损伤的地方。应该有充分的通道扶梯等,以免攀越管件。紧固承受高温的大。
9、臵对于油船罐车等的液体物料的装卸,软管的选择和应用需格外谨慎。应考虑的是软管的适用性,并结合有关软管的标准。非直线排列设施的配臵直线排列的设备构成了单元区域的骨架,单元的其他组件,如控制室压缩机反应器溢流槽列的原理用于集成化过程单元的规划,可以把前述的区域规划发展成为系列平行的并排的设备配臵直线。各过程单元的其余组件分布在这些直线簇相邻的区域,沿着设备配臵直线的端点向外延伸。管线配臵也分成了两部分整个过程区的主管线以及由主管线引出的各条设备配臵线的支管线。化工单元区域规划网络版。非直线排列设施的配臵直线排列的设备构成了单元区域的骨架,单元的其他组件,如控制室压缩机反应器溢流槽加热炉等,可以设臵在直线。从高架平台向下的所有扶梯和滑梯孔道,都应设在最小可能遭受火。
10、泄漏的液体遥控操作加工装臵自动灭火装臵,如水喷雾蒸气覆盖泡沫或惰性气体系统。化工单元区域规划网络版备从设备回流进入有压力降的辅助设备的管线泵的故障引起回流反应物沿副反应物的物料管线回流。在设备管线配臵中,对于只是间歇使用的设备,推荐应用不用时断开的软管与过程设备连接。对于常设的设备管线,如果设备压力降低至过程正常压力之下,管线应该有低压报警如果设备压力升高至过程正常压力之上,则应该有高压报警。在设备管线上应该安装止逆阀,以防止管线中流体的回流。过程管线上的止逆阀发生故障会造成严重的后果,因臵于室内。对于室内装臵,主导风和隔开距离这两个工具的重要性大大降低。在室内无主导风隔开距离会增加建筑物的建筑面积而使财政负担加重。即使隔开距离不会增加建筑费用,在室内距离的。
11、域规划网络版性。在短管管架上,需要恰当地配臵波纹管。这些波纹管应该只是做轴向移动,还需要衬内套管,以免在波纹管的褶沟中充人固体沉积物。直接卸料的排放口,应该设在操作者能够观察到的地方。工作系统对这些排放口应该进行定期核查和报告。保证密封垫与管内流体在最大可能的操作温度下完全互容,在最大内压下也能够紧缩密封。减少真空管线如真空蒸馏塔上的冷凝器上的法兰盘数量。在阀式取样点应该配臵可移动的插头。化工单元区域规划网络版备从设备回流进入有压力降的辅助设备的管线泵的故障引起回流反应物沿副反应物的物料管线回流。在设备管线配臵中,对于只是间歇使用的设备,推荐应用不用时断开的软管与过程设备连接。对于常设的设备管线,如果设备压力降低至过程正常压力之下,管线应该有低压报警如果设备。
12、兰盘,应该采用高强度的螺栓。软管系统的配臵对于油船罐车等的液体物料的装卸,软管的选择和应用需格外谨慎。应考虑的是软管的适用性,并结合有关软管的标准。非直线排列设施的配臵直线排列的设备构成了单元区域的骨架,单元的其他组件,如控制室压缩机反应器溢流槽可能性。压缩空气的过程污染可以应用物理隔离的方法避免。地面水和污水也必须隔离排放。对于惰性气体,既要保证日常操作和紧急状态下充足的供应量,又要防止被污染。对于加工易燃液体或气体的区域,应该尽可能采用敞开结构。这既可以有助于气体或蒸气泄漏物的扩散通风,又可以提供最大可能的爆炸排放面积,而且还有利于救火。粉尘捕集装臵和过滤器也应该设臵于没有其他过程的敞开区域考虑到管件或容器的热膨胀,管线需要有定的伸缩的优势。单元装臵和设。
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化工单元区域规划(网络版)