险危害特性,因此,了解并掌握这些物质固有的危险特性是进行危险识别分析评价的基础。危险物品的识别应从其理化性质稳定性化学反应活性燃烧及爆炸特性毒性及健康危害等方面进行分析与识别。例如甲醇的危险有害识别见表表甲醇危险有害识别标识中文名甲醇木酒精英文名分子式分子量编号危规号理化性质性状无色澄清的液体,有刺激性气味。熔点溶解性溶于水,可混溶于醇醚等多种有机溶剂沸点相对密度水饱和蒸气压相对密度空气临界温度物危害。明火危害。能造成灼伤的高温物质危害高温气体高温固体高温液体其他高温物质。能造成冻伤的低温物质危害低温气体低温固体低温液体其他低温物质。粉尘与气溶胶危害不包括爆炸性有毒性粉尘与气溶胶。作业环境不良危害作业环境不良基础下沉安全过道缺陷采光照明不良有害光照通风不良缺氧空气质量不良给排水不良涌水强迫体位气温过高气温过低气压过高气压过低高温高湿自然灾害其他作业环境不良。信号缺陷危害无信号设施信号选用不当信号位臵不当信号不清信号显示不准其他信号缺陷。标志缺陷危害无标志标志不清楚标志不规范标志选用不当标志位臵缺陷其他标志缺陷。其他物理性危险和危害因素。化学性危险有害因素包括易燃易爆有毒腐蚀等共种易燃易爆性物质易燃易爆性气体易燃易爆性液体易燃易爆性固体易燃易爆性性粉尘与气溶胶其他易燃易爆事故的目的。从安全评价的角度讲,是安全评价所必须要做的项工作内容。做这项工作的意义在于能够为安全生产提供隐患的检查手段能够充分认识到生产过程中所存在的危险有害因素为减少事故降低事故损害的后果打基础。重要概念危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中,危险度用生产系统中事故发生的可能性和严重性给出,即,发生事故的可能性发生事故的严重性危险源是指可能造员伤害疾病财产损失作业环境破坏或其他损失的根源或状态。危险危害因素是指能使人造成死亡对物造成突发性损坏,或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的因素。事故隐患人的不安全行为物的不安全状态管理上的缺陷,旦有个触发条件触发,就可发生事故。危险驶时发生的事故。如超载超速道路有障碍物,酒后驾驶无证驾驶等。机械伤害是指机械设备运动静止部件,工具加工件直接与人体接触引起的夹击碰撞剪切卷入绞碾割刺等伤害,不包括车辆起重机械引起的机械伤害。如操作旋转机床戴手套,空压机防护罩破损,刀具缺陷,超长料伸出机床尾端缺保护,用手代替工具操作,操作冲床时手伸进冲压模等。起重伤害是指使用起重机械行车引钩葫芦等进行吊运时发生的伤害事故。如吊钩缺陷,超负荷吊运吊索具缺陷歪拉斜吊限位失灵吊物重心偏离,吊物缺口未垫物,配合失误指挥信号,人在起吊物下作业停留等。触电,包括雷击伤亡事故。如电线裸露,电器设备设备接地不良,超越高电压安全防护区域,电器箱框未封闭,电焊机绝缘不良,移动电焊机未切断电源,手持电动工具无漏电保护装臵,停电作业未挂禁止合闸,有人工作业环境危险危害因素辨识网络版分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观对评价对象的危险有害因素进行分析的方法。利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推分析评价对象的危险有害因素。系统安全分析方法应用些系统安全工程评价方法进行危险有害因素辨识。系统安全分析方法常用于复杂没有事故经历的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树事故树等。辨识内容厂址工程地质地形地貌水文气象条件等。总平面布臵功能分区防火间距和安全间距动力设施道路贮运设施等。道路及运输装卸人流物流平面和竖向交运输等。建构筑物生产火灾危险性分类库房储存物品的火灾危险性分类耐火等级结构层数防火间距等。工艺过程改建扩建项目设计阶段从根本消除的措施预防性措施减少危险性措施隔离措施联锁措施安全色和安全标志几方面考查标准规程使人造成死亡对物造成突发性损坏,或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的因素。事故隐患人的不安全行为物的不安全状态管理上的缺陷,旦有个触发条件触发,就可发生事故。危险有害因素分类辨识方法及内容危险有害因素分类按导致事故的直接原因进行分类,即根据生产过程危险和有害因素分类与代码的规定,将生产过程中的危险有害因素分为大类,小类。物理性危险有害因素包括设备和设施缺陷电危害高低温危害噪声和振动辐射有害粉尘等共种设备设施缺陷强度不够刚度不够稳定性差密封不良应力集中,外形缺陷外露运动件,制动器缺陷,控制器缺陷设备设施其他缺陷。防护缺陷无防护防护装臵和设施缺陷防护不当支撑不当防护距离不够其他防护缺陷。电危害带电部位裸露漏电雷电静电电火花其他电危害。噪声危害机械性噪声电磁性噪声流体络版。在进行危险源辨识时,也可以列出份供参考的提示单,如行走时地面湿滑行走时地面有油行走时地面有障碍物行走时注意力分散头上空间不足可吸入的物质可伤害眼睛的物质或试剂楼梯无手栏或手栏损坏可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质有害能量噪声振动放射等对人体的伤害过热环境过冷环境作业场所照明不良涂料生产投料时吸入粉尘焊接时吸放烟尘焊接时未戴护目镜工面罩电梯困人使用砂轮机未戴护目镜搬运有棱角材料未戴手套作业现场通道堆手在焊接强光作业现场停留电工未穿绝缘鞋在氨气压缩机现场巡视未戴耳塞涂装区域通风不良操作场地狭窄仓库物品堆入不当食堂厨师使用刀具不当传染性疾病食品变质对员工的暴力行为等。辨识方法直观经验分析方法经验法对照有关标准法规检查表或有害光照通风不良缺氧空气质量不良给排水不良涌水强迫体位气温过高气温过低气压过高气压过低高温高湿自然灾害其他作业环境不良。信号缺陷危害无信号设施信号选用不当信号位臵不当信号不清信号显示不准其他信号缺陷。标志缺陷危害无标志标志不清楚标志不规范标志选用不当标志位臵缺陷其他标志缺陷。其他物理性危险和危害因素。化学性危险有害因素包括易燃易爆有毒腐蚀等共种易燃易爆性物质易燃易爆性气体易燃易爆性液体易燃易爆性固体易燃易爆性性粉尘与气溶胶其他易燃易爆性物质。自燃性物质。有毒物质有毒气体有毒液体有毒固体有毒粉尘与气溶胶其他有毒物质。腐蚀性物质腐蚀性气体腐蚀性液体腐蚀性固体其他腐蚀性物质。其他化学性危险危害因素。生物性危险有害因素如致病微生物有害动植物等共种致癌微生物细菌病毒其他致癌微生物。作业环经及视网膜病变,可有视物模糊复视等,重者失明。慢性影响神经衰弱综合症,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等。急救吸入后脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸畅通。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时进行人工呼吸。就医。皮肤接触时,脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。防护工程控制严加密闭,加强通风。个体防护接触蒸气时,应佩戴防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,建议佩戴正压自给式呼吸器。穿防静电工作服。戴橡胶手套。戴化学安全防护眼镜。其它工作现场禁止吸烟进食和饮水。工作后,淋浴更衣。泄漏处理人员迅速撤离污染区至上风处,并隔离至气体散尽,切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿般消防服。储运储存于阴凉通风仓库内,室内温度小于远离火种热源,防日光直射与氧化剂分开存放。储存间内的照明通风等危险危害因素辨识危险有害因素识别的目的及意义危险有害因素识别的目的是从安全管理的角度讲是为了将生产过程中存在的隐患进行充分地识别,并对这些隐患采取相应的措施,以达到消除和减少事故的目的。从安全评价的角度讲,是安全评价所必须要做的项工作内容。做这项工作的意义在于能够为安全生产提供隐患的检查手段能够充分认识到生产过程中所存在的危险有害因素为减少事故降低事故损害的后果打基础。重要概念危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中,危险度用生产系统中事故发生的可能性和严重性给出,即,发生事故的可能性发生事故的严重性危险源是指可能造员伤害疾病财产损失作业环境破坏或其他损失的根源或状态。危险危害因素是指作业环境危险有害因素辨识危险物品的危险有害因素识别危险物品的危险有害因素识别生产中的原料材料半成品中间产品副产品以及贮运中的物质分别以气液固态存在,它们在不同的状态下分别具有相对应的物理化学性质及危险危害特性,因此,了解并掌握这些物质固有的危险特性是进行危险识别分析评价的基础。危险物品的识别应从其理化性质稳定性化学反应活性燃烧及爆炸特性毒性及健康危害等方面进行分析与识别。例如甲醇的危险有害识别见表表甲醇危险有害识别标识中文名甲醇木酒精英文名分子式分子量编号危规号理化性质性状无色澄清的液体,有刺激性气味。熔点溶解性溶于水,可混溶于醇醚等多种有机溶剂沸点相对密度水饱和蒸气压相对密度空气临界温度棱角材料未戴手套作业现场通道堆手在焊接强光作业现场停留电工未穿绝缘鞋在氨气压缩机现场巡视未戴耳塞涂装区域通风不良操作场地狭窄仓库物品堆入不当食堂厨师使用刀具不当传染性疾病食品变质对员工的暴力行为等。辨识方法直观经验分析方法经验法对照有关标准法规检查表或依分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观对评价对象的危险有害因素进行分析的方法。利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推分析评价对象的危险有害因素。系统安全分析方法应用些系统安全工程评价方法进行危险有害因素辨识。系统安全分析方法常用于复杂没有事故经历的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树事故树等。辨识内容厂址工程地质地形地貌水文气象条件等。总平面布臵功能分区防火间距和质大量泄漏,导致火灾爆炸或急性中毒事故的发生。腐蚀使电气仪表受损,动作失灵,使绝缘损坏,造成短路,产生电火花导致事故发生。腐蚀性介质对厂房建筑基础构架等会造成损坏,严重时可发生厂房倒塌事故。当腐蚀发生在内部表面时,肉眼不能发现,会形成更大的