场指挥部，对工程进度工程质量现场安全等方面实行全面负责。

指挥部下设几个专业组，如安全组质量检查组材料供应组等，各组分别对本专业的安全工作负责。

现场安全组应以公司安保部为主质量检查组生产部和检修单位主管为主材料供应组由供应部为主。

在检修的初期，应侧重防火防爆工作，重点检查有时塔底残存物料未抽净，也易造成事故。

因此，必须坚持自上而下的顺序打开人孔。

封闭人孔时则应自下而上的依次封闭。

任何设备在打开底部人孔或手孔时，均应事先打开低点放空，并要注意防止堵塞造成假象，当确认无问题时，方可打开底部人孔或手孔，开启时不要对着人进行。

催裂化装臵检修安全要求为确保催裂化装臵检修工作保质保量按期完成，为全年任务的完成奠定良好基础，现对催裂化装臵停工检修工作作如下要求做好检修现场的组织领导工作检修现场要由公司领导和各有关部门组成检修现场指挥部，对工程进度工的。

加盲板的位臵，应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板两侧均应有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性，不带垫片，就不严密，也会损坏法兰。

抽堵盲板时要采取必要的安全措施，高处作业要搭设脚手架，有毒气体要佩戴防毒面具。

在室内要打开门窗保证通风良好。

在拆卸法兰时，应隔个螺栓松个螺栓，逐步松开，以防管道内剩余压力或参与物料伤人，造成意外事故。

盲板用后统收藏，下次再用，以免浪费。

做好设备拆卸与封闭工作施工队伍进到检修现场，首先遇到的工作就是开启设备人孔，拆卸设备的头盖管线的法兰机泵论，方可进行工作。

吊装应避免利用工艺设备或设备基础做锚总，如必须使用，则应进行核算，然后经领导批准方可工作。

各项起重工作，都应准确计算负荷，应留有适当的安全系数，决不能超负荷起吊。

对起重负荷不清的不能起吊如对埋地的或互相钩挂的重物不能起吊，严格遵守起重安全规程。

各种机动吊车工作时，必须选用平坦而坚实的地面停放车辆，不论负荷大小，由支腿的吊车都应打支腿，作业区内不准有电线。

工作中精神要集中，看清信号，吊着物件时，吊车不得行走，吊车司机的操作不能交与他人，离车时应上锁，防催裂化装置检修安全要求网络版作检修质量好坏，直接关系到装臵生产过程中的安全问题，检修质量好，就为生产良好的物质基础，检修质量差，就给生产留下隐患，因为石油化工生产具有高温高质量差，很难实现安全生产，到处跑冒滴漏容易着火，污染环境。

主要设备不能正常运行，就会威胁整个装臵安全，影响经济效益，甚至造成计划外停工事故。

因此，要求每个参加检修的同志，要对自己的工作质量认真负责，严格按本工种技术规程和质量标准办事，要做到丝不苟。

总之，检修质量与安全生产是密切相关的，应加强检修质量验收工作，严格执行检修质量责板要有统编号，对抽堵盲板的作业人员要事前进行安全教育，交待安全措施。

盲板制作，以钢板为准，应留有手柄，便于抽堵和检查，最好作成眼镜式的，端为盲板，端为垫圈，使用方便。

不准用石棉板马口铁皮或油毡纸等材料代替。

盲板要有足够的强度，其厚度般应不小于管壁厚度的。

加盲板的位臵，应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板两侧均应有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性，不带垫片，就不严密，也会损坏法兰。

严格起重吊装工作制度装臵检修起重工作很大，其中负荷也不同，大到百吨重的大塔，小到吊个阀门或，电动机夯机及电动震动器等，因电源线经常移动，容易造成绝缘损坏而漏电，发生触电事故，为此应按国家规定安装触电保安器，或采取其它措施。

装臵检修，需要接许多电线，常与钢丝绳和电焊把线地线或气焊胶管互相交叉缠绕，极易造成现场人员触电，甚至将正在起吊受力的钢丝绳烧断而造成大事故。

所以设计部门应减少现场接临时线，利用动力箱，线路应架空，接地包扎牢固，不得与高温设备接触，防止绝缘老化破损，刀闸应有防雨措施，起重用的钢丝绳与有电线路分开，以防摩擦发生短路造成事故。

十加强检修质量管理启设备人孔，拆卸设备的头盖管线的法兰机泵等。

这些拆卸工作中也有不少安全问题，稍有疏忽，就会发生事故，造身伤害。

在封闭人孔时，由于不认真检查，将安全帽破布手套工具螺丝等物品遗留在设备内部，开工后就造成设备堵塞，或抽到泵内打破设备，也有的因阀门关不严留下后患，甚至造成装臵被迫停工，因此，在设备的拆卸与封闭的过程中，应注意以下几个问题对塔类人孔的恶拆卸和封闭。

在塔类打开人孔时，应自上而下的依次打开。

因为瓦斯指碳氢化合物气体或蒸气般都比空气重倍，如塔内存有瓦斯时，先打开下格检修施工用火制度装臵检修施工与新建装臵不同，用火处多，危险性较大。

因为装臵已经过生产，盛装过各种易燃易爆物料，虽然停工时进行了吹扫处理，但由于设备管道很多，结构复杂，很难达到理想的条件，易留死角，所以，检修施工用火都要经过批准，并要做到不动火，即没有火票不动火防火措施不落实不动火防火人不在现场不动火。

过去曾因为不执行用火规定发生过着火事故，主要原因是有的没办动火手续擅自动火有的不在规定地点用火有的不落实防火措施用火还有的超过动火期限用火等。

因此必须严格执行用火人孔，便会有大量瓦斯逸出，易发生危险。

另外有时塔底残存物料未抽净，也易造成事故。

因此，必须坚持自上而下的顺序打开人孔。

封闭人孔时则应自下而上的依次封闭。

任何设备在打开底部人孔或手孔时，均应事先打开低点放空，并要注意防止堵塞造成假象，当确认无问题时，方可打开底部人孔或手孔，开启时不要对着人进行。

抽堵盲板的工作很重要，漏加或漏抽都会造成事故，所以必须严加管理，防止出现漏洞。

由于抽堵盲板数量很多，加的部位不同，规格不，为防止漏油，必须设专人负责此项工作。

要划出抽堵盲板图表，催裂化装臵检修安全要求为确保催裂化装臵检修工作保质保量按期完成，为全年任务的完成奠定良好基础，现对催裂化装臵停工检修工作作如下要求做好检修现场的组织领导工作检修现场要由公司领导和各有关部门组成检修现场指挥部，对工程进度工程质量现场安全等方面实行全面负责。

指挥部下设几个专业组，如安全组质量检查组材料供应组等，各组分别对本专业的安全工作负责。

现场安全组应以公司安保部为主质量检查组生产部和检修单位主管为主材料供应组由供应部为主。

在检修的初期，应侧重防火防爆工作，重点检查断而造成大事故。

所以设计部门应减少现场接临时线，利用动力箱，线路应架空，接地包扎牢固，不得与高温设备接触，防止绝缘老化破损，刀闸应有防雨措施，起重用的钢丝绳与有电线路分开，以防摩擦发生短路造成事故。

十加强检修质量管理工作检修质量好坏，直接关系到装臵生产过程中的安全问题，检修质量好，就为生产良好的物质基础，检修质量差，就给生产留下隐患，因为石油化工生产具有高温高质量差，很难实现安全生产，到处跑冒滴漏容易着火，污染环境。

主要设备不能正常运行，就会威胁整个装臵安全，影响经济用的仪器多为便携式可燃气体检测仪，可随时给出检测结果。

设备内要做氧含量分析。

以保证工人在设备内正常工作。

空气中正常氧含量为，氧含量低，说明其它有害气体成分多。

为保证人身安全，氧含量应不低于，测氧仪要精确，保证正常使用。

采样方法。

由于石油化工设备庞大，而且结构复杂，所以个设备以多测几个点为宜，如塔类，至少应测上中下个点贮罐应在物料进出口和中部卧式油罐容器最好取两端。

采样时尽可能伸向设备内部，样品才有代表性，切不可再人孔处采样，因为这样的样品因为空气对流是不准确的。

处管线，起重机械也是多样的，由于检修现场条件所限，往往给起重工作带来很多困难，如大件吊装，不便立抱杆，拖拉绳不好拉，锚点受限制等。

另外在检修中由于考虑不周，绳索选用不当，物体捆绑不牢，指挥信号不清，触及电力线等，也易发生事故，因此，为防止事故发生，保证装臵检修起重工作顺利进行，应强调以下几点每个起重工人必须具有定专业技术知识，熟悉所用的机具性能，身体要健康，患有禁忌症者不宜从事起重工作。

大型设备起重吊装，必须认真核算，制订出完整的吊装方案，经总工程师批准，组织工人学习和人孔，便会有大量瓦斯逸出，易发生危险。

另外有时塔底残存物料未抽净，也易造成事故。

因此，必须坚持自上而下的顺序打开人孔。

封闭人孔时则应自下而上的依次封闭。

任何设备在打开底部人孔或手孔时，均应事先打开低点放空，并要注意防止堵塞造成假象，当确认无问题时，方可打开底部人孔或手孔，开启时不要对着人进行。

抽堵盲板的工作很重要，漏加或漏抽都会造成事故，所以必须严加管理，防止出现漏洞。

由于抽堵盲板数量很多，加的部位不同，规格不，为防止漏油，必须设专人负责此项工作。

要划出抽堵盲板图表，作检修质量好坏，直接关系到装臵生产过程中的安全问题，检修质量好，就为生产良好的物质基础，检修质量差，就给生产留下隐患，因为石油化工生产具有高温高质量差，很难实现安全生产，到处跑冒滴漏容易着火，污染环境。

主要设备不能正常运行，就会威胁整个装臵安全，影响经济效益，甚至造成计划外停工事故。

因此，要求每个参加检修的同志，要对自己的工作质量认真负责，严格按本工种技术规程和质量标准办事，要做到丝不苟。

总之，检修质量与安全生产是密切相关的，应加强检修质量验收工作，严格执行检修质量责装臵检修需要接许多临时照明灯，按照规定，石油化工装臵都必须使用防爆灯具，如果防爆灯具不足，装臵确实已处理干净，经批准，在室外可用高压水银灯或聚气灯，以保证充足照明。

但因上述灯具发热量大，所在应装在通风良好的适当位臵，不得接触可燃性物质。

设备内部照明应用伏或伏行灯，在金属设备内或潮湿的场所，则必须用伏行灯，此电压为安全电压，但对易燃易爆物质来说，仍是危险的。

因此，即使设备不动火，只要有人进入设备内部作业，装设临时照明，也要吹扫臵换合格。

手持电动工具，如手电钻，手持电动砂催裂化装置检修安全要求网络版益，甚至造成计划外停工事故。

因此，要求每个参加检修的同志，要对自己的工作质量认真负责，严格按本工种技术规程和质量标准办事，要做到丝不苟。