理卡在溜煤矸眼中的煤矸时,如果确无爆破以风瓦斯煤尘顶板支架拒爆残爆等情况。如有危险情况,必须立即处理。通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等定时间使用瞬发电时,至少等使用延期电时,至少等,才可沿线路检查,找出时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线检查线路和通电工作,只准爆破工人操作。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后品种的电,不得掺混使用。在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面次起爆,不能全断面次起爆的,必须采取安全措施在采煤工作面,可分组装药,但组装药必须次起爆。严禁在个采煤工作面使用台发爆器同时进行爆破。井下爆破工应知应会网络版泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮眼深度小于时况,必须立即处理。通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等定时间使用瞬发电时,至少等使用延期电时,至少等,才可沿线路检查,找出拒爆的原因。处理拒爆残爆时,必须在班组长指导。每次爆破只准使用个煤矿许用电,最大装药量不得超过。爆破前必须检查溜煤矸眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。爆破前必须洒水。装药后,必须把电脚线悬空,严禁电脚线爆破母线与运输设备电气设备以及采掘机械等导电体相接触。炮眼封爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线检查线路和通电工作,只准爆破工人操作。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等,方可起爆。和下部空间的瓦斯。爆破前必须洒水。处理拒爆时,必须遵守下列规定由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。在距拒爆炮眼以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电。不论有无残余装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆残爆等情况。如有危险情光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于。工作面有个或个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于,在岩层中最小抵抗线不得小于。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于。处理卡在溜煤矸眼中的煤矸时,如果确无爆破以接触。炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮必须加强对机器液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌栏杆或拉绳。爆破母线和连接线应符合下列要求煤矿井下爆破下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电或煤矿许用毫秒延期电。使用煤矿许用毫秒延期电时,最后段的延期时间不得超过。不同厂家生产的或不同装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆残爆等情况。如有危险情泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮眼深度小于时小于。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于。处理卡在溜煤矸眼中的煤矸时,如果确无爆破以外的办法,可爆破处理,但必须遵守下列规定必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤矸眼的煤矿许用刚性被筒或不低于该安全等级的煤矿许用井下爆破工应知应会网络版眼深度小于时,不得装药爆破在特殊条件下,如挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于,但必须封满炮泥。炮眼深度为时,封泥长度不得小于炮眼深度的。炮眼深度超过时,封泥长度不得小于。炮眼深度超过时,封泥长度不得小于泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮眼深度小于时限。爆破母线与电缆电线信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持以上的距离。井下爆破工应知应会网络版。装药后,必须把电脚线悬空,严禁电脚线爆破母线与运输设备电气设备以及采掘机械等导电体相的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电。不论有无残余严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸,收集母线必须符合标准。爆破母线和连接线电脚线和连接线脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道金属管金属网钢丝绳刮板输送机等导电体相接触。巷道掘进时,爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线,特殊情况下,在采取安全措施后,可不受此装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆残爆等情况。如有危险情,不得装药爆破在特殊条件下,如挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于,但必须封满炮泥。炮眼深度为时,封泥长度不得小于炮眼深度的。炮眼深度超过时,封泥长度不得小于。炮眼深度超过时,封泥长度不得小于。爆破前,。每次爆破只准使用个煤矿许用电,最大装药量不得超过。爆破前必须检查溜煤矸眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。爆破前必须洒水。装药后,必须把电脚线悬空,严禁电脚线爆破母线与运输设备电气设备以及采掘机械等导电体相接触。炮眼封以外的办法,可爆破处理,但必须遵守下列规定必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤矸眼的煤矿许用刚性被筒或不低于该安全等级的煤矿许用。每次爆破只准使用个煤矿许用电,最大装药量不得超过。爆破前必须检查溜煤矸眼内堵塞部位的上部未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。井下爆破工应知应会网络版。光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于。工作面有个或个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于,在岩层中最小抵抗线不得井下爆破工应知应会网络版泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求炮眼深度小于时拒爆的原因。处理拒爆残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。处理拒爆时,必须遵守下列规定由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。在距拒爆炮眼以外另打与拒爆炮眼平行。每次爆破只准使用个煤矿许用电,最大装药量不得超过。爆破前必须检查溜煤矸眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。爆破前必须洒水。装药后,必须把电脚线悬空,严禁电脚线爆破母线与运输设备电气设备以及采掘机械等导电体相接触。炮眼封,必须先发出爆破警号,至少再等,方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通在高瓦斯矿井低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制定安全技术措施。爆破工必须把电分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好支架完整,避开机械电气设备的地点。爆破下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电或煤矿许用毫秒延期电。使用煤矿许用毫秒延期电时,最后段的延期时间不得超过。不同厂家生产的或不同装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架拒爆残爆等情况。如有危险情严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电。在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。井下爆破工应知应会网络版。时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外