按设备说明书规定的时间间隔进行润滑。

定量按设备标定的油位或说明书规定的数量数量无明确规定时，报请专业工程师确定，加注适量的润滑剂。

级过滤级过滤为油桶，即在大桶的抽油端。

级过滤为油壶，即在油壶的入口处。

级过产的合格产品，满足质量要求，并具有质量证明的相关材料，如合格证化验单材质单试验数据使用说明产品标牌生产厂家生产日期等。

物资到货后，由采购员牵头，会同物资申请使用人相关的专业工程师库管员等根据采购计划单或订货合同和库管员填写的验收单共同进行外观质量数量性能等验收，验收合格并共同签字后，方准办理入库手续。

对于未能通过验收的物资，由采购部负责退货或更换。

保障部设备管理制度。

生产经营所需常用的辅助材料消耗品等费用分摊，最终形成固定资产。

生产所需与产品产量直接相关的各种大宗辅助材料，如燃煤杀菌剂工业盐水处理药品等，由各使用单位依据生产计划和消耗情况，提前审批采购计划，对于有保质期要求及易燃易爆的物资应特别注明使用时间和数量。

采购计划由各部门汇总平衡报批后提交采购部执行。

生产经营所需其它日常消耗性材料，如生产用卫生清洁用品等采购计划，由库管员定期编制报批后提交采购部执行。

劳保用品除工作服外的采购计划，由保管员设备管理制度设备技术改造管理制度，对生产系统进行增减设备设施及对原有设备设施进行重大改进增加或完善系统功能时，均为技术改造。

论证，经初步论证认为有必要时，确定项目责任人，进行立项审批。

，设备管理工程师统编号，经公司领导批准后实施。

由项目责任人编制施工工期监督实施过程跟踪验证改造效果，需要时提交验证报告。

，由项目责任人审核工作量，提出验收申请。

系统性的技术改造验收由保障部组织单台设备的技术改造或较简单保障部设备管理制度器具上做好滤网目数的标记。

人工润滑的传动齿轮啮合部位，每班润滑次。

起重机钢丝绳及卷筒面每个月润滑次，环境差的如水尘较大的环境每个月润滑次。

液体润滑的减速机轴承箱内部，每年左右更换次润滑油负荷大环境差的设备如长时间连续小时运行可缩短为每半年左右换次油。

机械工程师应根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑剂，不得任意滥用或混用。

改变润滑剂品种，必须报批。

凡属定期更换或代用润滑剂者，必须将油室及润滑提交采购部执行。

劳保用品除工作服外的采购计划，由保管员负责编制，经审批后提交采购部执行。

其它非生产部门所需的各类物资，由使用部门指定专人提出采购计划，经审批后提交采购部执行。

各类生产物资，由库管员牵头，逐步完善物资储备消耗定额。

凡已编制出储备定额的物资，其采购计划由库管员编制报批后提交采购部执行。

物资采购计划要周密完整及时，控制重漏急计划。

各类物资采购计划经审批后，要将审批单抄送库管员份。

物资验收入库滤级过滤为油桶，即在大桶的抽油端。

级过滤为油壶，即在油壶的入口处。

级过滤为加油点，即设备的加油处。

滤网选择参照下述规定汽轮机油冷冻机油压缩机油机械油级过滤为目，级过滤为目，级过滤为目汽缸油齿轮油级过滤为目，级过滤为目，级过滤为目。

特殊油品，按特殊规定执行。

在保证润滑油清洁的前提下，可适当减少过滤次数及改变滤网目数。

注油前，实施人应首先检查滤网，发现滤网破损及不合格，应及时更换，每次更换滤网后应在润滑器仪表如罗丝刀验电笔万用表等常用电工工器具和钢卷尺克丝钳搬手手锤等常用机械维修工具等，凭部门经理审批的领料单发放。

填写领料单要详细清晰。

需要交旧领新的物资，由库管员具体掌握。

首次领用及无法交旧时，须在领料单上注明原因。

回收的废旧物资由库管员妥善保管，保障部定期组织有关人员进行鉴定，已无修复和使用价值的物资，提出处理意见，经公司领导批准后，由采购部统出售。

出售的物资，库管员凭有效的物资调拨单出库。

库管员管员负责数量验收，并及时收集使用过程中的质量信息，如发现存在质量问题，书面报告本部门或使用部门经理，并将信息反馈采购部。

设备采购到货后，由采购部通知设备管理工程师并由其填报设备入库验收单，提出验收。

般设备验收由主管的专业技术人员组织，成套设备验收由保障部经理组织。

相关的专业技术人员采购员使用部门负责人资料管理员库管员等应参加设备验收，共同出具验收意见。

对公司在技术上无力检测验收的重要物资或项目，由保障须掌握库存物资的性能用途保质期库存消耗等情况，发现问题及时汇报。

保障部设备管理制度。

生产所需与产品产量直接相关的各种大宗辅助材料，如燃煤杀菌剂工业盐水处理药品等，由各使用单位依据生产计划和消耗情况，提前审批采购计划，对于有保质期要求及易燃易爆的物资应特别注明使用时间和数量。

采购计划由各部门汇总平衡报批后提交采购部执行。

生产经营所需其它日常消耗性材料，如生产用卫生清洁用品等采购计划，由库管员定期编制报批定人设备的日常润滑有定期补充润滑剂装置的部位，由车间指定专人负责实施定期更换润滑剂由车间申请，维修工实施。

定质按设备说明书要求选定质量合格的润滑剂。

加注时确保润滑剂清洁无杂物。

定时对设备的润滑部位，按设备说明书规定的时间间隔进行润滑。

定量按设备标定的油位或说明书规定的数量数量无明确规定时，报请专业工程师确定，加注适量的润滑剂。

级过滤级过滤为油桶，即在大桶的抽油端。

级过滤为油壶，即在油壶的入口处。

级过范责任人。

人工润滑的传动齿轮啮合部位，每班润滑次。

起重机钢丝绳及卷筒面每个月润滑次，环境差的如水尘较大的环境每个月润滑次。

液体润滑的减速机轴承箱内部，每年左右更换次润滑油负荷大环境差的设备如长时间连续小时运行可缩短为每半年左右换次油。

机械工程师应根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑剂，不得任意滥用或混用。

改变润滑剂品种，必须报批。

凡属定期更换或代用润滑剂者，必须将油室及润滑器具清洗干净。

设位润滑，不得遗漏。

保障部设备管理制度。

各独立生产作业单位每次高处作业前，必须根据高处作业特点由作业负责人确定是否需要制定高处作业方案，明确预防高处坠落的要求，向从事高处作业的人员进行安全技术交底。

各独立生产作业单位对下列情况之的高处作业要由作业单位车间班组的负责人确认高处作业方案，需要时逐级上报部门公司主要负责人审批。

高楼外墙清洁装修和玻璃幕墙清洗房屋修缮易散发有毒有害气体的厂房塔罐顶部作业夜间购的物资不包括如抹布条帚拖布等低值易耗品应是正规厂家生产的合格产品，满足质量要求，并具有质量证明的相关材料，如合格证化验单材质单试验数据使用说明产品标牌生产厂家生产日期等。

物资到货后，由采购员牵头，会同物资申请使用人相关的专业工程师库管员等根据采购计划单或订货合同和库管员填写的验收单共同进行外观质量数量性能等验收，验收合格并共同签字后，方准办理入库手续。

对于未能通过验收的物资，由采购部负责退货或更换。

须掌握库存物资的性能用途保质期库存消耗等情况，发现问题及时汇报。

保障部设备管理制度。

生产所需与产品产量直接相关的各种大宗辅助材料，如燃煤杀菌剂工业盐水处理药品等，由各使用单位依据生产计划和消耗情况，提前审批采购计划，对于有保质期要求及易燃易爆的物资应特别注明使用时间和数量。

采购计划由各部门汇总平衡报批后提交采购部执行。

生产经营所需其它日常消耗性材料，如生产用卫生清洁用品等采购计划，由库管员定期编制报批器具上做好滤网目数的标记。

人工润滑的传动齿轮啮合部位，每班润滑次。

起重机钢丝绳及卷筒面每个月润滑次，环境差的如水尘较大的环境每个月润滑次。

液体润滑的减速机轴承箱内部，每年左右更换次润滑油负荷大环境差的设备如长时间连续小时运行可缩短为每半年左右换次油。

机械工程师应根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑剂，不得任意滥用或混用。

改变润滑剂品种，必须报批。

凡属定期更换或代用润滑剂者，必须将油室及润滑库管员必须掌握库存物资的性能用途保质期库存消耗等情况，发现问题及时汇报。

定人设备的日常润滑有定期补充润滑剂装置的部位，由车间指定专人负责实施定期更换润滑剂由车间申请，维修工实施。

定质按设备说明书要求选定质量合格的润滑剂。

加注时确保润滑剂清洁无杂物。

定时对设备的润滑部位，按设备说明书规定的时间间隔进行润滑。

定量按设备标定的油位或说明书规定的数量数量无明确规定时，报请专业工程师确定，加注适量的润滑剂。

级保障部设备管理制度的润滑装置各部件应齐全好用，管道畅通，不漏不渗，保持清洁，发现缺陷立即报修。

设备巡点检时，应着重检查润滑装置的油位油温油压油质变化情况，发现不正常，应及时上报。

常用阀门的丝杆与丝母之间，要确保润滑不常用阀门的丝杆与丝母之间及各种紧固螺栓丝头原则上均应用润滑油脂封死，具体部位的确定及实施由专业工程师或技师根据实际情况决定。

设备润滑必须做到定级过滤，具体内容是定定点按设备说明书规定的润滑部位润滑，不得遗器具上做好滤网目数的标记。

人工润滑的传动齿轮啮合部位，每班润滑次。

起重机钢丝绳及卷筒面每个月润滑次，环境差的如水尘较大的环境每个月润滑次。

液体润滑的减速机轴承箱内部，每年左右更换次润滑油负荷大环境差的设备如长时间连续小时运行可缩短为每半年左右换次油。

机械工程师应根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑剂，不得任意滥用或混用。

改变润滑剂品种，必须报批。

凡属定期更换或代用润滑剂者，必须将油室及润滑上作业的人员随同梯子起移动。

各独立生产作业单位安排从业人员在夜间进行高处作业时，作业现场照明度必须足够保障现场作业安全需要。

各独立生产作业单位禁止安排从业人员在级以上强风雷雨雾等恶劣气候条件下从事露天高处作业。

各独立生产作业单位必须为高处擦玻璃清扫卫生等作业人员提供拴挂安全带的设施，并监督作业人员系好安全带。

各独立生产作业单位必须对本单位易坠落的场所进行不定期的检查，并采取相关预防高处坠落措施，并落实由保障部安排外协检测验收。

物资到货后，由库管员牵头组织卸货，按指定的位置存放。

库存物资实行定置管理。

物资的发放及日常管理