坐下的竖井采用内径为的圆形断面，竖井总高度为。溢水塔下的支洞断面尺寸与排洪隧道相同，总长度为，排水坡度均为。在初期坝和堆积坝两坝坝肩设截水沟，截水沟底宽，高梯形断面。在堆积坝坡面设人字型排水沟，排水沟为底宽高梯形断面。均采用混凝土结构。由洪水计算及调洪演算结果可知，运行初期，调洪库容不大，排水系统的进水能力过流能力尾矿库的调洪库容能满足尾矿库遇洪水的防洪要求，同时满足规范要求的最小干滩长度及安全超高要求。运行中后期，由于库面大库身长，调洪库容进步增加，而此时汇水面积进步减小，排水系统的进水能力过流能力尾矿库的调洪库容能满足尾矿库遇洪水的防洪要求，并且满足规范要求的最小干滩长度及安全超高要求。库区排渗系统待尾矿堆至初期坝坝顶后，在尾矿库沉积滩面埋设软式滤水管盲沟排渗。现场踏勘发现，目前该尾矿库排放量还很小，排渗系统目前还未使用。平初期坝顶滩面软式滤水罐盲沟的布置为平行初期坝顶且距离坝顶处埋设，并以管引至坝坡排水沟。运行期间每隔高差埋道。尾矿矿浆输送及排放选厂尾矿矿浆全部采用压力输送。选择渣浆泵台，次工作使用台，台备用。采用尾矿输送管路，目前使用的期钢管径为，外径为的焊接钢管，随着堆积量的增加，以后使用的二期钢管径为，外径为的焊接钢管，总长均为。尾矿库放矿采用坝前排放方式。在坝上输送管线上设置放矿支管线，每隔左右设置个排放口，输送管线共设根放矿支管，放矿支管采用管径的焊接钢管，支管间距为，放矿支管铠装胶管，通至库底放矿阀门压力为，用闸阀控制，分组轮流向坝内放尾矿库矿浆。尾矿库回水采用在库内初期坝下游设置回水池，再利用水泵泵压回水。采用离心泵台，设置回水管型号为，管径为的绿色输送年末之前完成地下开采采区矿石的回收利用工作。采区可利用资源量万，开采损失率，贫化率，采出矿石量万，按基建期年达产期年考虑，在年前回收该部分矿石，其开采规模需达到万，根据矿山合理规模论证，矿山最大开采规模为万。因此，在矿库堆高至水平前年末无法完成地下开采采区矿石的回收利用，该方案在技术上不可行。滞后地下开采方案该方案是在矿库闭库且尾水干涸后，再对该部分矿石资源进行回收利用。按照四川龙蟒矿冶有限责任公司选矿扩能后尾矿规模万计算，矿库可服务年至年闭库。在年末矿库闭库并且库内尾水干涸后，再对钒钛磁铁矿地下开采采区矿石标高分别设宽的马道。沿初期坝下游坡与山体的交界线，在山坡上修建排水沟并引至下游。堆积坝堆积坝采用上游式尾矿水力冲积筑坝堆坝方式，外边坡平均坡比为。采用尾矿堆子坝，尾矿堆积边坡每隔高差留宽的平台，子坝外坡比为，子坝内坡比为。最终堆积标高时，尾矿堆积总高度为，尾矿坝总坝高，总库容为万。按的采选矿规模计算，该尾矿库服务年限约为。在尾矿库区支沟出口与支沟之间有垭口，垭口标高约为。尾矿堆积到时，为防止尾矿溢流至支沟，设计副坝，坝型为浆砌石坝，坝顶标高，坝轴线长约，坝高约，上游坡比为，下游坡比为。库区截洪系统冲沟以上的汇水采用截洪坝排水沟的方式排泄洪水。在冲沟沟底标高约处修建座截洪坝，再利用侧堰式溢洪道排洪沟将水导排至下游。截洪坝坝型为浆砌石坝，采用浆砌块石砌筑，坝顶标高为，坝顶宽，坝高约，坝轴线长。截洪坝下游坡比为，上游坡比为铅直边坡。为了避免上游来的泥石流随着洪水进入截洪排水系统，采用在截洪坝上游冲沟修建梯级拦泥坝。拦泥坝采用钢筋石笼坝，高度为，坝顶宽，上下游坡比均为。在截洪坝上游设侧堰式溢洪道，将截洪坝上游的汇水导入排洪沟内，排洪沟与尾矿库左坝肩的排水沟相连。侧堰式溢洪道进水口标高为，堰长为，排洪沟采用梯形断面，底宽，深，边坡比为，采用混凝土浇筑，边墙厚。库区排洪系统防洪设计标准尾矿库设施设计规范规定的二等库防洪标准为洪水重现期初期，中后期。本次防洪设计标准采用初期取遇，中后期取遇。尾矿库水文计算尾矿库汇水面积为，遇初期库内洪峰流量为初期坝库内小时洪水总量万。中后期按照遇计算洪峰流量，库内洪水总量万。尾矿坝安全超高和最小滩长尾矿库设施设计规范规定的二等尾矿坝最高洪水时的安全超高为，同时要求最高洪水位的滩长不小于。排洪水设施尾矿库的防排洪采用在主沟内建溢水塔隧洞排水管排