委关于林产工业工程项目建设标准的通知建标号文件规定，本项目建设涉及制材木材干燥胶合板制板热压等五个车间，本报告编写中分别执行了规定中的制材厂建设标准木材干燥车间建设标准胶合板厂建设标准刨切单板车间建设标准及林业部颁发的标准和设计规范。

㈠制材车间本车间利用专用锯机将原木合理锯割成板材或方材。

主要工段包括原木楞场制材板院三个工段。

原木楞场原木应按树种分区，按等级径级材长分开堆垛。

贮存数量按最大个月的加工能力消耗原木量计算，占地面积为，其中选材场占地，原木楞场堆占地。

原木楞场场地应平整通风良好，并设有排水沟，避免沼泽和低湿泥泞地区。

制材本工段按锯割主产品所需板材规格设计，并充分考虑了尽量提高原木的综合出材率和锯材质量，采用跑车带锯作剖料锯的短型工艺，即所谓的自拉自唱。

板院又称湿板堆放场。

板材应按树种材长厚度锯割时间分别堆放。

板院位臵在制材车间与干燥车间之间，同时存放板材量按设计，面积为。

板院为自然干燥场所，场地应平整且铺砌混凝土，设的排水坡度。

设臵消防管网消防工具和工人休息室，照明不能架设明线。

㈡干燥车间木材干燥是本项目生产经营中的重要环节，是合理利用木材，提高木材利用率产品质量的重要工序。

按国际标准，本项目产品不得有变色开裂等因干燥引起的缺陷。

所以设计中采用了先进可靠的生产工艺和设备。

本车间按年干燥标准材设计。

本工段包括气干板院即制材工段的湿板院干燥室干锯材板院三部分组成。

经制材的湿成材，需按米长宽高材垛堆积，板材间互放隔条，经大气干燥个月含水率降至。

然后进入干燥室干燥，其目的是减少因干燥室直接干燥湿成材而造成的能耗损失。

木材干燥室选用蒸汽加热室内顶风横轴型，该类型干燥室干物间留有足够的防火间距。

厂区道路呈环形布臵通向各车间。

路面宽，符合消防要求。

原料场设环形消防道并在适当位臵设臵定数量的消火栓。

建筑本项目的各单位火灾危险属丙类，各建筑物均按二级耐火等级设计。

跨度较大的建筑物采用钢结构厂房，其他建筑物采用砖混凝土结构。

各建筑物的安全出口不得少于两个。

消防本项目在供水厂区水网厂区热网消防等共计投入万元，其中用于购臵消防设备约万元。

各车间内设臵消防栓。

厂区内环形供水网上设臵地下消火栓。

在原料场设臵专用消防供水管网和消防栓。

室内外按规范要求设臵消防灭火器。

室内外配臵低压消防设施。

其他电器通风采暖供汽供油等系统均按规范设臵了相所用的辅材料，主要是尿素和甲醛。

内蒙古天野化肥有限公司生产的尿素可满足本项目的需求，所用甲醛可由伊旗新街等化工厂供应，另外少量辅助材料可在就近市场解决。

四水电燃供应供水厂区已有建深水井眼，建设供水系统，能满足该项目生产用水及生活用水。

供电厂区建设两台共变压器，可满足本项目用电。

燃料内蒙古燃料资源丰富，拟用当地煤炭，可满足本厂生产生活用煤。

五总平面布臵平面布臵厂区南部为生活办公区，北部为生厂区。

竖向设计，厂区道路该厂区沙地，经过厂区平整以后，场地平整，建设环通厂区的道路，能满足生产生活办公需要。

六运输集成材锯材主要原料和细木工板的部分原料从俄罗斯初加工进口，汽运入厂区。

当地杨柳木资源在本厂收购，由农牧民用各种车辆运至本厂。

后期可考虑建立原料基地初加工厂进厂。

七外部条件该项目地处乌审旗图克镇，当地已建成齐全的文化教育生活服务娱乐设施，为建厂提供了交通运输供水供电通讯及信息文化娱乐及生活福利等各方面便利条件。

综上所述，该项目已具备早日建成投产的充分条件。

第四章工艺技术方案生产线说明本项目包括条年产锯材生产线和条年产细木工板生产线和条年产万集成材生产线，以进口樟子松和桦木及当地杨柳木为原料加工生产优质细木工板锯材和集成材。

虽然细木工板国内早有生产，但因生产工艺落后，设备陈旧，制品质量较差，应用范围受到了定的限制。

近年来，木材工业科技工作者在原生产工艺的基础上，实现了细木工板芯板整张化，既提高了生产效率，又提高了制品质量，为此该生产线选择了芯板整张生产工艺。

除了上述两种主产品外，该生产线的其它附属车间还可以生产锯材干燥板材和单板。

为此，该项目建设有年加工原木的制材车间，年干燥锯材的干燥车间，年加工单板的旋切车间。

二产品方案㈠主要产品品种规格及数量锯材年产长宽厚的锯材，设计厚度。

细木工板年产的细木工板，计算